專利名稱：一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用聚合物固體顆粒參與洗滌的洗衣機(jī)的固體顆?；厥辗椒?，屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過(guò)程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出。這種方法只是單純地將水排出，再重新注入干凈的洗滌水，水消耗量非常大。同時(shí)，洗滌液里面還含有較多的對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，而且每次洗滌過(guò)程的耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，耗電量也較大。為解決上述傳統(tǒng)洗滌方法的不足，在現(xiàn)有技術(shù)中，有些洗衣機(jī)采用有機(jī)溶劑作介質(zhì)進(jìn)行洗滌，如干洗機(jī)等，有機(jī)溶劑在洗衣機(jī)中是循環(huán)使用的，在一次洗滌過(guò)程完成后，將含有污垢的有機(jī)溶劑收集到容器中，利用過(guò)濾蒸餾的方法對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，然后重新送入洗滌桶內(nèi)，繼續(xù)洗滌過(guò)程。因?yàn)橛袡C(jī)溶劑本身有劇毒，而且采用蒸餾的方法對(duì)介質(zhì)進(jìn)行回收的安全系數(shù)較低，不適合在家庭中使用?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一種采用空氣洗的洗滌方法，如采用CO2洗，采用這種洗滌方法時(shí)需要實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在氣態(tài)和液態(tài)兩相的變化，利用液態(tài)洗滌，利用氣態(tài)回收。這種方法對(duì)結(jié)構(gòu)的密閉性要求較高，同時(shí)，對(duì)氣體進(jìn)行液化需要很高的壓力，需要安裝高壓裝置，安全系數(shù)較低，且工藝復(fù)雜。針對(duì)以上幾種洗滌方法的缺點(diǎn)，又出現(xiàn)了一種采用特殊制作的固體顆粒作為洗滌介質(zhì)的洗滌方法，通過(guò)固體顆粒和衣服之間的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，從而實(shí)現(xiàn)洗滌的功能。該洗滌方法能節(jié)水80%以上，另外，該固體顆粒洗滌介質(zhì)可以回收再利用，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需更換，安全環(huán)保。采用該洗滌方法的洗衣機(jī)，一般都會(huì)在洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有顆粒的儲(chǔ)存空間，在洗滌前，將顆粒從儲(chǔ)存空間內(nèi)投放至洗滌筒內(nèi)，與衣物充分混合，在洗滌結(jié)束后，再將顆粒完全回收到顆粒的儲(chǔ)存空間內(nèi)。其中，固體顆粒是否能100%的回收，是該類型洗衣機(jī)的重要性能指標(biāo)之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，該方法可以實(shí)現(xiàn)固體顆粒100%的回收。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，使固體顆粒在洗衣容器內(nèi)高速流動(dòng)，利用離心力將固體顆粒從所述洗衣容器壁上的缺口處甩出，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的回收。進(jìn)一步，所述洗衣容器的內(nèi)部空間與所述顆粒的儲(chǔ)存空間通過(guò)所述缺口連通且在離心力的作用下，固體顆粒與衣物分離。進(jìn)一步，所述固體顆粒的高速流動(dòng)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)所述洗衣容器實(shí)現(xiàn)的。
進(jìn)一步，所述洗衣容器包括外筒和內(nèi)筒，所述固體顆粒的高速流動(dòng)通過(guò)所述內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步，所述外筒和內(nèi)筒均為一層，所述儲(chǔ)存空間設(shè)置在所述外筒筒壁的外側(cè)，所述缺口設(shè)置在所述外筒的筒壁上。進(jìn)一步，所述外筒和/或所述內(nèi)筒為兩層或以上，所述固體顆粒的高速流動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)最內(nèi)層的所述內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，在與所述最內(nèi)層的內(nèi)筒相鄰的位于第二層和第三層的所述外筒和/或所述內(nèi)筒之間的空間為所述顆粒的儲(chǔ)存空間，所述缺口設(shè)置在所述第二層的外筒或內(nèi)筒的筒壁上。進(jìn)一步，在所述內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)突出的刮片。進(jìn)一步，所述固體顆粒的高速流動(dòng)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)所述洗衣容器內(nèi)的攪拌器實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)一步，所述洗衣容器或攪拌器的轉(zhuǎn)速為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘，優(yōu)選為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為800轉(zhuǎn)/分鐘。綜上內(nèi)容，本發(fā)明所述的一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，并可以實(shí)現(xiàn)顆粒100%的回收。而且與顆粒儲(chǔ)存空間連通的缺口可以設(shè)置在洗衣容器壁上的任意位置，從而可以簡(jiǎn)化洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低成本。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的顆?；厥帐疽鈭D；圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I至圖5所示，外筒1，內(nèi)筒2，顆粒3，缺口 4，刮片5，通孔6，衣物7，儲(chǔ)存空間8，滾筒9，攪拌器10。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一如圖I和圖2所示，無(wú)論是目前常用的波輪洗衣機(jī)還是滾筒洗衣機(jī)，均包括一殼體(圖中未示出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有洗衣容器，本實(shí)施例中，洗衣容器采用的是雙層筒結(jié)構(gòu)，洗衣容器包括外筒I和內(nèi)筒2，如圖I和圖2所示，外筒I是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒2設(shè)置在外筒I的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒2則通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在外筒I的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過(guò)程的進(jìn)水，在外筒I的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在洗滌時(shí)，待洗的衣物7放置在內(nèi)筒2中。在洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)存固體顆粒3的儲(chǔ)存空間(圖中未示出)，本實(shí)施例中，該儲(chǔ)存空間可以為固定在外筒I筒壁外側(cè)上的儲(chǔ)存箱體的結(jié)構(gòu)。在外筒I的筒壁上設(shè)置有缺口 4，顆粒3的儲(chǔ)存空間通過(guò)該缺口 4與外筒I的內(nèi)部空間連通。在缺口 4處可以設(shè)置有控制閥等部件，用于控制缺口 4的打開(kāi)或關(guān)閉。缺口 4可以設(shè)置一個(gè)，也可以設(shè)置兩個(gè)。當(dāng)缺口 4設(shè)置一個(gè)時(shí)，顆粒3的投放與回收都可以通過(guò)該缺口 4。當(dāng)缺口 4設(shè)置兩個(gè)時(shí)，顆粒3的投放與回收則分別通過(guò)不同的缺口 4，如圖I和圖2中所示的缺口 4為用于顆?；厥諘r(shí)的缺口，用于顆粒投放時(shí)的缺口未示出。在不需要顆粒3參與洗滌過(guò)程時(shí)，所有的顆粒3都儲(chǔ)存在該儲(chǔ)存空間內(nèi)，顆粒3優(yōu)選采用高分子表面多孔的材料，可以提高吸附能力，達(dá)到較好的洗滌效果。在內(nèi)筒2的筒壁上開(kāi)有若干個(gè)供顆粒3穿過(guò)的通孔6，通孔6均勻地分布在內(nèi)筒2的筒壁上。顆粒3首先進(jìn)入外筒I內(nèi)，在洗滌過(guò)程中，顆粒3穿過(guò)該通孔6進(jìn)入至內(nèi)筒2內(nèi)，與衣物7充分混合，進(jìn)行洗滌。通孔6的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等，內(nèi)筒2可以為由若干個(gè)通孔6組成的通孔結(jié)構(gòu)，也可以為由經(jīng)線和緯線交叉形成通孔6的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通孔6的尺寸要大于顆粒3的直徑，以便顆粒3和洗滌水更容易流進(jìn)或流出內(nèi)筒2。為了有利于顆粒3的投放和回收，本實(shí)施例中，在內(nèi)筒2的外壁上設(shè)置有至少一個(gè)向外突出的刮片5，刮片5用于推動(dòng)外筒I內(nèi)的顆粒3。刮片5的數(shù)量可選擇為1-3個(gè)，本實(shí)施例中，優(yōu)選采用3個(gè)刮片5，沿內(nèi)筒2的周向均勻分布，刮片5的徑向高度略小于內(nèi)筒2的外壁至外筒I的內(nèi)壁之間的距離，當(dāng)內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以避免刮片5碰到外筒I的內(nèi)壁，刮片5的軸向長(zhǎng)度與內(nèi)筒2和外筒I的軸向長(zhǎng)度大致相等。其中，刮片5可以為任意的形狀，只要為在內(nèi)筒2的外壁上向外側(cè)突出即可，本實(shí)施例中，刮片5的形狀優(yōu)選為直條形狀或弧形形狀，如為弧形形狀，則刮片5的弧形為向內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)的方向彎曲。在洗滌前的顆粒3投放過(guò)程中，外筒I和內(nèi)筒2均不轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)外筒I上用于顆粒3投放的缺口(圖中未能示出)，將儲(chǔ)存空間內(nèi)的的顆粒3全部投放至外筒I的內(nèi)部空間內(nèi)，使固體顆粒3與衣物7充分混合，通過(guò)固體顆粒3和衣服7之間的摩擦，吸附衣服7上的污垢，完成衣物7的洗滌。當(dāng)洗滌結(jié)束時(shí)，需要將固體顆粒3與衣物7分離，并將分離后的顆粒3全部回收至儲(chǔ)存空間內(nèi)。本實(shí)施例中，如圖2所示，顆?；厥詹捎秒x心分離的方法，即在顆粒3回收時(shí)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)，衣物7和顆粒3在內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)的作用下完成分離，衣物7留在內(nèi)筒2內(nèi)，而顆粒3在離心力的作用下就會(huì)被甩至內(nèi)筒2和外筒I之間的空間內(nèi)。而且，當(dāng)內(nèi)筒2在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)筒2外壁上的刮片5將顆粒3在內(nèi)筒2和外筒I之間進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒3在離心力的作用下就會(huì)沿著外筒I的筒壁內(nèi)側(cè)高速流動(dòng)，當(dāng)高速流動(dòng)中的顆粒3遇到外筒I上的缺口 4時(shí)，顆粒3就會(huì)從缺口 4處被完全甩出，進(jìn)入顆粒3的儲(chǔ)存空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒3的回收。在內(nèi)筒2高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于刮片5的徑向高度略小于內(nèi)筒2的外壁至外筒I的內(nèi)壁之間的距離，因此會(huì)在內(nèi)筒2和外筒I之間形成一股高速的渦流，將外筒I底部沒(méi)有和刮片5接觸的顆粒3 —并帶起并從缺口 4處甩出外筒1，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒3的100%回收。在顆粒3的回收過(guò)程中，必須保證內(nèi)筒2的旋轉(zhuǎn)速度，本實(shí)施例中，內(nèi)筒2的旋轉(zhuǎn)速度為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘，其中，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，內(nèi)筒2的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選采用500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為800轉(zhuǎn)/分鐘。在該回收方法中，外筒I筒壁上的缺口 4位置可以不受限制，即可以開(kāi)在外筒I筒壁上的任意位置，如可以開(kāi)在外筒I筒壁的頂部、底部、或左右兩側(cè)等，可以根據(jù)洗衣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)任意設(shè)置，簡(jiǎn)化了洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，從而可以降低成本。上述顆粒3回收方法，也可以是顆粒3清洗后回收的方法，即顆粒3使用完之后，可以再次放入外筒I內(nèi)，加入水后，以中低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2，顆粒3在刮片5的推動(dòng)下不斷攪動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到洗滌顆粒3的目的，洗滌完后，水從排水口排出，驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)，顆粒3在離心力的作用下從缺口 4離開(kāi)外筒1，以完成顆粒3的洗滌過(guò)程及顆粒3的回收過(guò)程。實(shí)施例二 如圖3不出了一種滾筒洗衣機(jī),包括一殼體(圖中未不出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有洗衣容器，洗衣容器包括外筒I和內(nèi)筒2，其中，外筒2為單層結(jié)構(gòu)，而內(nèi)筒2為兩層結(jié)構(gòu)，分別為最內(nèi)層的內(nèi)筒2a和中間層的內(nèi)筒2b，外筒I包圍在內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b的外側(cè)，外筒I是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)可同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在外筒I的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過(guò)程的進(jìn)水，在外筒I的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水，待洗衣物7在洗滌和漂洗過(guò)程中，放置在最內(nèi)層的內(nèi)筒2a內(nèi)。本實(shí)施例中，外筒I和中間層的內(nèi)筒2b之間的空間為顆粒3的儲(chǔ)存空間8，在不需要顆粒3參與洗滌過(guò)程時(shí)，所有的顆粒3都儲(chǔ)存在該儲(chǔ)存空間8內(nèi)，用于顆粒3投入和回由的缺口 4均開(kāi)在位于中間層的內(nèi)筒2b的筒壁上。為防止在排水過(guò)程中顆粒3堵塞外筒I下部的排水孔，用于儲(chǔ)存顆粒3的儲(chǔ)存空間8設(shè)置于外筒I與內(nèi)筒2b之間空間的上半部。由于顆粒3與衣物7之間的重量比一般為I : 3，如果對(duì)洗滌效果要求較高時(shí)，會(huì)需要更多的顆粒3，所以，需要較大的空間來(lái)儲(chǔ)存顆粒3。本實(shí)施例中，為了增大上半部分的存儲(chǔ)空間，內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b的軸心與外筒I的軸心不在一條直線上，而是位于外筒I軸心的下方，這樣，外筒I與內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b之間筒底部的間距小，筒頂部的間距大，相應(yīng)地儲(chǔ)存空間8也就加大。最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中所述的內(nèi)筒2的結(jié)構(gòu)相同，在中間層的內(nèi)筒2b的筒壁上設(shè)置有若干個(gè)用于脫水的開(kāi)孔(圖中未示出)，開(kāi)孔均勻地分布在內(nèi)筒2b的筒壁上。在衣物7和顆粒3脫水時(shí)，洗滌水從該開(kāi)孔中流出至外筒I內(nèi)，再?gòu)耐馔睮下部的排水口排出；在洗滌時(shí)，洗滌水穿過(guò)該開(kāi)孔從外筒I進(jìn)入內(nèi)筒2b進(jìn)而再進(jìn)入最內(nèi)層的內(nèi)筒2a內(nèi)，使水與衣物7充分混合。為避免顆粒3從上述開(kāi)孔中進(jìn)入至外筒I內(nèi)，開(kāi)孔的直徑要小于顆粒3的最小直徑。本實(shí)施例中，在最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的外壁上設(shè)置有至少一個(gè)向外突出的刮片5，刮片5用于推動(dòng)內(nèi)筒2b內(nèi)的顆粒3。刮片5的數(shù)量可選擇為1-3個(gè)，本實(shí)施例中，優(yōu)選采用3個(gè)刮片9，沿內(nèi)筒2a的周向均勻分布，刮片5的徑向高度略小于內(nèi)筒2a的外壁至內(nèi)筒2b的內(nèi)壁之間的距離，當(dāng)內(nèi)筒2a旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以避免刮片5碰到內(nèi)筒2b的內(nèi)壁，刮片5的軸向長(zhǎng)度與內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b的軸向長(zhǎng)度大致相等。在顆粒3投放過(guò)程中，內(nèi)筒2b不轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒2a可以以低速轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以不轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)位于內(nèi)筒2b筒壁上的用于進(jìn)料的缺口(圖中未示出)，就可以將顆粒全部投放至內(nèi)筒2b的內(nèi)部空間內(nèi)。本實(shí)施例中，如圖3所示，顆?；厥詹捎秒x心分離的方法，即在顆粒3回收時(shí)，打開(kāi)位于內(nèi)筒2b上的用于顆粒3回收的缺口 4，驅(qū)動(dòng)最內(nèi)層的內(nèi)筒2a高速旋轉(zhuǎn)，中間層的內(nèi)筒2b不轉(zhuǎn)動(dòng)，衣物7和顆粒3在內(nèi)筒2a高速旋轉(zhuǎn)的作用下完成分離，衣物7留在內(nèi)筒2a內(nèi)，而顆粒3在離心力的作用下就會(huì)被甩至內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b之間的空間內(nèi)。而且，當(dāng)內(nèi)筒2a在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)筒2a外壁上的刮片5將顆粒3在內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b之間進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒3在離心力的作用下就會(huì)沿著內(nèi)筒2b的筒壁內(nèi)側(cè)高速流動(dòng)，當(dāng)高速流動(dòng)中的顆粒3遇至Ij內(nèi)筒2b上的缺口 4時(shí)，顆粒3就會(huì)從缺口 4處被完全甩出，進(jìn)入顆粒3的儲(chǔ)存空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒3的回收。在顆粒3的回收過(guò)程中，必須保證最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度，本實(shí)施例中，內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘，其中，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選采用500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為800轉(zhuǎn)/分鐘。與實(shí)施例一同樣，上述顆粒3回收方法，也可以是顆粒3清洗后回收的方法，即顆粒3使用完之后，可以再次放入內(nèi)筒2b內(nèi)，加入水后，以中低速旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2a,顆粒3在刮片
5的推動(dòng)下不斷攪動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到洗滌顆粒3的目的，洗滌完后，水從排水口排出，驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒2a高速旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒2b不轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒3在離心力的作用下從缺口 4離開(kāi)內(nèi)筒2b，進(jìn)入儲(chǔ)存空間8內(nèi)，完成顆粒3的洗滌過(guò)程及顆粒3的回收過(guò)程。實(shí)施例三如圖4不出的另一種滾筒洗衣機(jī),包括一殼體(圖中未不出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有洗衣容器，洗衣容器包括外筒I和內(nèi)筒2，其中，外筒I和內(nèi)筒2均為兩層結(jié)構(gòu)，分別為外筒la、外筒lb、內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b，四層筒由內(nèi)至外依次為內(nèi)筒2a、外筒la、內(nèi)筒2b、外筒lb，外筒Ia和外筒Ib固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒2a和內(nèi)筒2b由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)，四層筒的軸心線相同，在一條直線上。待洗衣物7在洗滌和漂洗過(guò)程中，放置在最內(nèi)層的內(nèi)筒2a內(nèi)。在最外層的外筒Ib的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過(guò)程的進(jìn)水，在外筒Ib的底部設(shè)置有出水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在位于第二層和第三層的外筒Ia和內(nèi)筒2b之間的空間做為顆粒3的儲(chǔ)存空間8，用于顆粒3投放和回收的缺口 4開(kāi)設(shè)在外筒Ia的筒壁上，在不需要顆粒3參與洗滌過(guò)程時(shí)，所有的顆粒3都儲(chǔ)存在該儲(chǔ)存空間8內(nèi)。本實(shí)施例中，在最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的外壁上和位于第三層的內(nèi)筒2b的內(nèi)壁上均設(shè)置有至少一個(gè)向外突出的刮片5，刮片5用于推動(dòng)顆粒3。刮片5的數(shù)量可選擇為1-3個(gè)，本實(shí)施例中，內(nèi)筒2a外壁上的刮片5優(yōu)選采用3個(gè)，沿內(nèi)筒2a的周向均勻分布，內(nèi)筒2b內(nèi)壁上的刮片5優(yōu)選采用2個(gè)，沿內(nèi)筒2b的周向?qū)ΨQ分布。如圖4所示，最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中所述的內(nèi)筒2的結(jié)構(gòu)相同，顆粒3首先進(jìn)入位于第二層的外筒Ia內(nèi)，再進(jìn)入最內(nèi)層的內(nèi)筒2a內(nèi)，與衣物7充分混合，對(duì)衣物7進(jìn)行洗滌。在外筒Ia和內(nèi)筒2b的筒壁上均開(kāi)有用于脫水的開(kāi)孔(圖中未示出)，在衣物7和顆粒3脫水時(shí)，洗滌水從外筒Ia和內(nèi)筒2b的筒壁上的開(kāi)孔中流出至最外層的外筒Ib內(nèi)，再?gòu)耐馔睮b下部的排水口排出；在洗滌時(shí)，洗滌水依次穿過(guò)位于第三層的內(nèi)筒2b和位于第二層的外筒la，最后進(jìn)入至最內(nèi)層的內(nèi)筒2a內(nèi)，使水與衣物7充分混合。為避免顆粒3從外筒Ia和內(nèi)筒2b筒壁上的開(kāi)孔中漏出，該開(kāi)孔的直徑均要小于顆粒3的最小直徑。在顆粒3投放過(guò)程中，最內(nèi)層的內(nèi)筒2a不轉(zhuǎn)動(dòng)，位于第三層的內(nèi)筒2b則以中低速逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)靠?jī)?nèi)筒2b內(nèi)壁上的刮片5推動(dòng)顆粒3，使顆粒3全部從外筒Ia上的用于顆粒3投放的缺口(圖中未示出)進(jìn)入外筒Ia內(nèi)。本實(shí)施例中，如圖4所示，顆粒回收采用離心分離的方法，即在顆粒3回收時(shí)，驅(qū)動(dòng)最內(nèi)層的內(nèi)筒2a高速旋轉(zhuǎn)，位于第二層的外筒Ia和第三層的內(nèi)筒2b不轉(zhuǎn)動(dòng)，衣物7和顆粒3在內(nèi)筒2a高速旋轉(zhuǎn)的作用下完成分離，衣物7留在內(nèi)筒2a內(nèi)，而顆粒3在離心力的作用下就會(huì)被甩至內(nèi)筒2a和外筒Ia之間的空間內(nèi)。而且，當(dāng)內(nèi)筒2a在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)筒2a外壁上的刮片5將顆粒3在內(nèi)筒2a和外筒Ia之間進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒3在離心力的作用下就會(huì)沿著外筒Ia的筒壁內(nèi)側(cè)高速流動(dòng)，當(dāng)高速流動(dòng)中的顆粒3遇到外筒Ia上的缺口 4時(shí)，顆粒3就會(huì)從缺口 4處被完全甩出，進(jìn)入顆粒3的儲(chǔ)存空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒3的回收。在顆粒3的回收過(guò)程中，必須保證最內(nèi)層的內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度，本實(shí)施例中，內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘，其中，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，內(nèi)筒2a的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選采用500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為800轉(zhuǎn)/分鐘。在該回收方法中，外筒Ia筒壁上的用于回收顆粒的缺口 4位置可以不受限制，SP可以開(kāi)在外筒Ia筒壁上的任意位置，如可以開(kāi)在外筒Ia筒壁的頂部、底部、或左右兩側(cè)等。實(shí)施例四如圖5所示，對(duì)于攪拌洗衣機(jī)，包括一殼體(圖中未示出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有洗衣容器，本實(shí)施例中洗衣容器為一滾筒9，滾筒9可以是單層、雙層、或三層結(jié)構(gòu)，圖5所示的為滾筒9為單層的結(jié)構(gòu)。滾筒9均是固定不轉(zhuǎn)的，在最外層的滾筒9的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過(guò)程的進(jìn)水，在最外層的滾筒9的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在最內(nèi)層的滾筒9中設(shè)置有一攪拌器10，攪拌器10由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器10由3瓣攪拌葉組成，在洗滌時(shí)，待洗的衣物7放置在最內(nèi)層的滾筒9中，在攪拌器10旋轉(zhuǎn)的作用下，攪動(dòng)衣物7，達(dá)到洗滌的效果。同樣，在洗衣機(jī)內(nèi)設(shè)置有用于儲(chǔ)存固體顆粒3的儲(chǔ)存空間，當(dāng)滾筒9為單層時(shí)，該儲(chǔ)存空間可以為設(shè)置在滾筒9筒壁外側(cè)上的儲(chǔ)存箱體的結(jié)構(gòu)，在該滾筒9的筒壁上設(shè)置有缺口 4，儲(chǔ)存空間通過(guò)該缺口 4與滾筒9的內(nèi)部空間連通。當(dāng)滾筒9為雙層時(shí)(圖中未示出)，兩層滾筒9之間的空間可以作為顆粒3的儲(chǔ)存空間，用于顆粒3投放和回收的缺口 4開(kāi)在最內(nèi)層的滾筒9的筒壁上，在最內(nèi)層的滾筒9的筒壁上還均勻設(shè)置有用于洗滌水通過(guò)的通孔。當(dāng)滾筒9為三層時(shí)(圖中未示出)，位于最內(nèi)層和第二層的滾筒9之間的空間為顆粒3的儲(chǔ)存空間，用于顆粒3投放和回收的缺口 4開(kāi)在最內(nèi)層的滾筒9的筒壁上，在最內(nèi)層和第二層的滾筒9的筒壁上還均勻設(shè)置有用于洗滌水通過(guò)的通孔。在缺口 4處可以設(shè)置有控制閥等部件，用于控制缺口 4的打開(kāi)或關(guān)閉。在不需要顆粒3參與洗滌過(guò)程時(shí)，所有的顆粒3都儲(chǔ)存在該儲(chǔ)存空間內(nèi)。在洗滌前的顆粒3投放過(guò)程中，打開(kāi)滾筒9上用于顆粒3投放的缺口(圖中未能示出)，將儲(chǔ)存空間內(nèi)的的顆粒3全部投放至滾筒9的內(nèi)部空間內(nèi)，使固體顆粒3與衣物7充分混合，通過(guò)固體顆粒3和衣服7之間的摩擦，吸附衣服7上的污垢，完成衣物7的洗滌。當(dāng)洗滌結(jié)束時(shí)，需要將固體顆粒3與衣物7分離，并將分離后的顆粒3全部回收至儲(chǔ)存空間內(nèi)。本實(shí)施例中，如圖5所示，顆?；厥詹捎秒x心分離的方法，即在顆粒3回收時(shí)，驅(qū)動(dòng)攪拌器10高速旋轉(zhuǎn)，在最內(nèi)層的滾筒9內(nèi)形成一股高速的渦流，顆粒3在最內(nèi)層的滾筒9內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒3在離心力的作用下就會(huì)沿著該層滾筒9的筒壁內(nèi)側(cè)高速流動(dòng)，當(dāng)高速流動(dòng)中的顆粒3遇到該層滾筒9上的缺口 4時(shí)，顆粒3就會(huì)從缺口 4處被完全甩出，進(jìn)入顆粒3的儲(chǔ)存空間內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒3的回收。在顆粒3的回收過(guò)程中，必須保證攪拌器10的旋轉(zhuǎn)速度，本實(shí)施例中，攪拌器10的旋轉(zhuǎn)速度為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘，其中，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，攪拌器10的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選采用500-1000轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為800轉(zhuǎn)/分鐘。在該回收方法中，滾筒9筒壁上的缺口 4位置可以不受限制，即可以開(kāi)在滾筒9筒壁上的任意位置，如可以開(kāi)在滾筒9筒壁的頂部、底部、或左右兩側(cè)等，可以根據(jù)洗衣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)任意設(shè)置，簡(jiǎn)化了洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，從而可以降低成本。圖5的結(jié)構(gòu)也可以是顆粒清洗用的結(jié)構(gòu)，如滾筒9為單層或雙層時(shí)，在顆粒3使用完之后，可以再次放入至最內(nèi)層的滾筒9內(nèi)，加入水后，攪拌器10攪拌洗滌顆粒，洗滌完后，水從排水口排出，攪拌器10高速旋轉(zhuǎn)，顆粒3在離心力的作用下脫水并從缺口 4離開(kāi)最內(nèi)層的滾筒9，以完成顆粒3的洗滌過(guò)程及顆粒3的回收過(guò)程。當(dāng)滾筒9為三層時(shí)，清洗顆粒3時(shí)，則不需要再次投放，可直接在儲(chǔ)存空間內(nèi)清洗和脫水，不需要顆粒3的再次回收。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于使固體顆粒在洗衣容器內(nèi)高速流動(dòng)，利用離心力將固體顆粒從所述洗衣容器壁上的缺口處甩出，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述洗衣容器的內(nèi)部空間與所述顆粒的儲(chǔ)存空間通過(guò)所述缺口連通且在離心力的作用下，固體顆粒與衣物分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述固體顆粒的高速流動(dòng)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)所述洗衣容器實(shí)現(xiàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述洗衣容器包括外筒和內(nèi)筒，所述固體顆粒的高速流動(dòng)通過(guò)所述內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述外筒和內(nèi)筒均為一層，所述儲(chǔ)存空間設(shè)置在所述外筒筒壁的外側(cè)，所述缺口設(shè)置在所述外筒的筒壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述外筒和/或所述內(nèi)筒為兩層或以上，所述固體顆粒的高速流動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)最內(nèi)層的所述內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，在與所述最內(nèi)層的內(nèi)筒相鄰的位于第二層和第三層的所述外筒和/或所述內(nèi)筒之間的空間為所述顆粒的儲(chǔ)存空間，所述缺口設(shè)置在所述第二層的外筒或內(nèi)筒的筒壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項(xiàng)所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于在所述內(nèi)筒的筒壁上設(shè)置有至少一個(gè)突出的刮片。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述固體顆粒的高速流動(dòng)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)所述洗衣容器內(nèi)的攪拌器實(shí)現(xiàn)的。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或8所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述洗衣容器或攪拌器的轉(zhuǎn)速為150-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述洗衣容器或攪拌器的轉(zhuǎn)速為500-1000轉(zhuǎn)/分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，其特征在于所述洗衣容器或攪拌器的轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從洗衣容器中回收固體顆粒的方法，使固體顆粒在洗衣容器內(nèi)高速流動(dòng)，利用離心力將固體顆粒從所述洗衣容器壁上的缺口處甩出，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的回收。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)顆粒100％的回收，而且與顆粒儲(chǔ)存空間連通的缺口可以設(shè)置在洗衣容器壁上的任意位置，從而可以簡(jiǎn)化洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低成本。
文檔編號(hào)B07B13/11GK102978870SQ20111026265
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者何政保, 勞春峰 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心