專利名稱：機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選方法及其浮選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦方法及其設(shè)備，具體是涉及一種浮選方法以及實現(xiàn)該方法的浮選設(shè)備。
背景技術(shù)：
公知的浮選機(jī)是礦物加工領(lǐng)域常用的一種浮選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、稀貴金屬以及煤炭、化工礦物等的分選作業(yè)。浮選機(jī)的種類繁多，差別主要表現(xiàn)在充氣方式和攪拌結(jié)構(gòu)等方面，目前應(yīng)用最多的分類方法是按充氣和攪拌方式的不同將浮選機(jī)分為兩大類，即機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣式浮選機(jī)(謝廣元，《選礦學(xué)》，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2001年8月)。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)通常簡稱為浮選機(jī)，充氣式浮選機(jī)最典型的就是浮選柱。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)由于其強(qiáng)烈的攪拌作用而具有較強(qiáng)的紊流度，使礦漿分散均勻，并具有一定的吸漿作用，攪拌作用同時可以將吸入或壓入的空氣分割破碎成細(xì)小氣泡， 所以機(jī)械攪拌式浮選機(jī)一般充氣良好，并且氣泡分散均勻。氣泡與礦粒接觸的主要區(qū)域分布在葉輪周圍的高剪切區(qū)域，礦化作用強(qiáng)烈，所以浮選機(jī)對粗粒浮選及金屬礦物等比重較大的礦物浮選較為有效(孫時元，《最新中國選礦設(shè)備手冊》，北京機(jī)械工業(yè)出版社，2006年 10月)。但是槽體內(nèi)較強(qiáng)的紊流度不利于礦化氣泡上浮，并且由于浮選機(jī)機(jī)體高度較小，尾礦口位置較高，使大量的可浮性好的礦物及較小的礦化氣泡從尾礦口排出，出現(xiàn)礦漿短路和目的礦物串槽現(xiàn)象，使單槽分選效率下降，所以傳統(tǒng)浮選機(jī)一般采用多槽連用的方式，反復(fù)浮選，才能夠使目的礦物與礦漿充分分離。這樣雖然可以取得預(yù)期的分選效果，但是重復(fù)分選增加了設(shè)備的數(shù)量，增加了建廠投入，并且耗電量增加，增加了選廠的運營成本。在浮選設(shè)備中，氣泡的礦化程度、氣泡與礦漿的分離環(huán)境都是實現(xiàn)分離的關(guān)鍵因素(王資，《浮游選礦技術(shù)》，冶金工業(yè)出版社，2006年10月)，浮選機(jī)的紊流度較大，相對而言浮選柱的分離環(huán)境較好，由于沒有攪拌裝置，浮選柱紊流度較弱，提供了近似靜態(tài)的分離環(huán)境，有利于礦化氣泡與礦漿的分離分層，并形成穩(wěn)定的泡沫層。浮選柱屬于柱式浮選機(jī)，是一種深槽型充氣式浮選機(jī)，通常礦漿從浮選柱上部給入，在下落過程中與上升的氣泡逆向接觸，在逆流碰撞中實現(xiàn)礦化。但浮選柱由于缺少浮選機(jī)的攪拌強(qiáng)化礦化過程及內(nèi)部循環(huán)強(qiáng)化回收環(huán)節(jié)，礦化強(qiáng)度相對較弱，所以浮選柱一般采用增加柱高的形式增加礦粒與氣泡的接觸機(jī)率，增加礦化區(qū)域的長度，傳統(tǒng)浮選柱的柱體高度一般在10米左右，但回收率依然低于浮選機(jī)，并且對粗粒及比重較大的金屬礦物的回收尤為不利。針對這一問題，不少學(xué)者曾設(shè)計出一些新型浮選柱，在一定程度上增強(qiáng)了礦化效果，但都沒有解決根本問題，目前浮選柱在金屬礦物的浮選中回收率依然不如浮選機(jī)。精礦的排出是實現(xiàn)浮選分離的最后一個環(huán)節(jié)，在分離方式上，浮選機(jī)多采用邊緣刮板的形式刮泡，浮選柱多采用自動溢出式，這些分離方式都存在泡沫大量積累、在等待刮出時停留時間長、泡沫層橫向轉(zhuǎn)移行程大、存在死角等缺點，沒有對泡沫精礦主動收集，都可以認(rèn)為是粗放式的精礦排出方式。另外，浮選機(jī)由于較強(qiáng)的紊流作用，泡沫精礦中夾帶較為嚴(yán)重，傳統(tǒng)的浮選機(jī)沒有對泡沫精礦進(jìn)行清洗的噴淋裝置，所以精礦品位較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選方法及其浮選設(shè)備，該方法綜合了浮選機(jī)和浮選柱兩種浮選模式的優(yōu)點、強(qiáng)化了分選效果的高效浮選方法。浮選機(jī)分離環(huán)境較差但礦化效果較好、浮選柱礦化程度較弱但分離環(huán)境較好，本發(fā)明把二者的優(yōu)點結(jié)合起來，具有較好的礦化作用、又有較好的分離環(huán)境，并解決了二者都存在的精礦排出方式存在不足的問題。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的
1、本發(fā)明的浮選方法包括原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化、沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選、氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離、精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出四個過程
①原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化原礦經(jīng)給料口進(jìn)入浮選機(jī)，浮選機(jī)假底內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動假底內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸入礦漿并吸入大量的空氣，葉輪與擴(kuò)散片之間由于巨大的剪切力而產(chǎn)生強(qiáng)紊流作用，礦漿在強(qiáng)紊流作用下充分分散，吸入的空氣在攪拌作用下被破碎成細(xì)小氣泡并與礦漿充分混合，氣泡與礦粒在紊流碰撞中實現(xiàn)礦化過程，礦化氣泡經(jīng)拋物面形假底的反射和整流作用下向上進(jìn)入浮選區(qū)。②沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程中沒有被氣泡捕收到的礦粒，由于重力的作用經(jīng)假底外沿的中部整流區(qū)下沉，進(jìn)入逆流礦化區(qū)，該區(qū)域下部設(shè)有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微泡由于浮力的作用上升，與下沉的礦粒逆向碰撞，具有可浮性的顆粒在這一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)逆流礦化，進(jìn)行二次浮選。該區(qū)域由于中部整流區(qū)的整流作用，基本上實現(xiàn)靜態(tài)化浮選，對粒度較小的顆?；厥沼惺址e極的意義。該過程沒有捕收到的親水性礦物繼續(xù)下沉，經(jīng)底部排礦口排出。③氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程和沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選過程產(chǎn)生的礦化氣泡在浮力的作用下上升進(jìn)入上部浮選區(qū)，該區(qū)域裝有懸掛式單體整流板，用于抵消由于攪拌機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的強(qiáng)紊流作用，較低的紊流度有利于礦化氣泡的上升并與礦漿的分層。④精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離過程上浮的氣泡在礦漿表面形成穩(wěn)定的泡沫層，泡沫層上部設(shè)有平置刮板和噴淋水機(jī)構(gòu)，泡沫精礦在噴淋水的沖洗作用下實現(xiàn)二次富集，使夾帶的親水性顆粒重新回落進(jìn)入礦漿中，并最終進(jìn)入尾礦；平置刮板可以主動收集泡沫層表面品位最高的精礦，避免了精礦在停留過程中的損失和傳統(tǒng)排礦方式出現(xiàn)的貧化現(xiàn)象，實現(xiàn)精礦的精確化刮出；刮出的精礦產(chǎn)品最終排入精礦收集槽，進(jìn)行精選或脫水作業(yè)。2、本發(fā)明的浮選方法使用的浮選設(shè)備，該浮選設(shè)備包括筒體和攪拌機(jī)構(gòu)，筒體頂部設(shè)有支架，支架下面設(shè)有平置刮板，筒體上部設(shè)有精礦收集槽，筒體中部偏下的位置設(shè)有給料管，給料管出口端與假底下端相連，假底呈拋物面狀，假底內(nèi)側(cè)和外側(cè)均連接有整流板，假底外側(cè)的整流板與筒體內(nèi)壁相連，筒體下部裝有環(huán)形充氣管，環(huán)形充氣管與筒體內(nèi)部氣泡發(fā)生器相連，排礦口設(shè)在筒體錐形底部的最下端，筒體內(nèi)壁通過框架連接有單體整流板，空心軸位于支架中心，空心軸外面套有套筒，套筒上端設(shè)置有進(jìn)氣管和加藥管，空心軸上端通過皮帶輪與固定在支架上的攪拌電機(jī)相連，空心軸下端連接有葉輪，葉輪位于假底內(nèi)，筒體設(shè)有外置浮標(biāo)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比的具有以下優(yōu)點
①本發(fā)明的方法綜合了浮選機(jī)礦化作用較強(qiáng)和浮選柱分離環(huán)境較好的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)浮選機(jī)紊流度大和傳統(tǒng)浮選柱礦化不足的弱點，實現(xiàn)了強(qiáng)化高效浮選，并對粗、細(xì)粒物料綜合回收，對浮選工藝的適應(yīng)性更強(qiáng)。②柱體結(jié)構(gòu)合理，實現(xiàn)單槽二次浮選，使浮選效率大大提高；排礦口遠(yuǎn)離強(qiáng)紊流區(qū)，克服了傳統(tǒng)浮選機(jī)礦漿短路和串槽現(xiàn)象。③引入平置刮板可以實現(xiàn)對精礦的精確化回收，可以有效的防止精礦排出過程出現(xiàn)的貧化現(xiàn)象；及時刮出泡沫精礦，可以減少精礦在泡沫層表面的堆積，提高精礦的回收率；轉(zhuǎn)動噴淋水裝置沖洗均勻，精選區(qū)二次富集作用更強(qiáng)。④整流裝置降低浮選槽體的紊流度，有利于礦化氣泡的上浮并與礦漿分層，減少泡沫產(chǎn)品中親水性礦物的夾帶；懸掛式單體整流板可靠耐用、造價低、易于維護(hù)和更換。⑤拋物面形假底可以對葉輪甩出的礦漿提供垂直向上的反射力，有利于降低礦漿的紊流度，有利于礦化氣泡的上?。患俚變?nèi)側(cè)整流板呈放射狀，隨著直徑的擴(kuò)大，空間擴(kuò)大， 礦漿壓強(qiáng)降低，溶解在礦漿中的空氣析出成微泡，有利于優(yōu)先吸附于疏水性顆粒；假底外部設(shè)置整流板可以使下沉的礦漿紊流度降低，在筒體下部形成靜態(tài)柱浮選區(qū)。⑥逆流礦化區(qū)設(shè)置氣泡發(fā)生器，對未上浮的可浮性礦物二次浮選，使單槽浮選的效率提高，對浮選機(jī)難以回收的細(xì)粒礦物也可以實現(xiàn)單槽綜合回收。


圖1是本發(fā)明的原理示意圖。圖2是用于本發(fā)明的浮選設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖中j、精選區(qū)；f、浮選區(qū)；W、紊流礦化區(qū)；η、逆流礦化區(qū)；1、支架；2、攪拌電機(jī)； 3、皮帶輪；4、軸承座；5、加藥管；6、刮板電機(jī)；7、刮板；8、浮標(biāo)；9、進(jìn)氣管；10、筒體；11、單體整流板；12、套筒；13、空心軸；14、葉輪；15、假底；16、整流板；17、環(huán)形充氣管；18、給料管；19、精礦口 ；20、排礦口。
具體實施例方式在圖1中，本發(fā)明包括原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化、沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選、氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離、精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出四個過程
①原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化圖中紊流礦化區(qū)w，原礦經(jīng)給料口給入浮選機(jī)，葉輪14在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生負(fù)壓，可以吸入礦漿并吸入大量的空氣，葉輪14與假底15內(nèi)側(cè)的整流板之間由于巨大的剪切力而產(chǎn)生強(qiáng)紊流作用，礦漿在強(qiáng)紊流作用下充分分散，吸入的空氣在攪拌作用下被破碎成細(xì)小氣泡并與礦漿充分混合，氣泡與礦粒在紊流碰撞中實現(xiàn)礦化過程，礦化氣泡經(jīng)拋物面形假底15的反射和整流作用向上進(jìn)入浮選區(qū)f。②沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程中沒有被氣泡捕收到的礦粒，由于重力的作用經(jīng)假底15外沿的中部整流區(qū)下沉，進(jìn)入逆流礦化區(qū)n， 該區(qū)域下部設(shè)有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微泡由于浮力的作用上升，與下沉的礦粒逆向碰撞，具有可浮性的顆粒在這一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)逆流礦化，進(jìn)行二次浮選。該區(qū)域由于中部整流區(qū)的整流作用，基本上實現(xiàn)靜態(tài)化浮選，對粒度較小的顆粒回收有十分積極的意義。該過程沒有捕收到的親水性礦物繼續(xù)下沉，經(jīng)底部排礦口 20排出。③氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程和沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選過程中產(chǎn)生的礦化氣泡在浮力的作用下上升進(jìn)入上部浮選區(qū)f， 該區(qū)域裝有懸掛式單體整流板11，用于抵消由于攪拌機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的強(qiáng)紊流作用，較低的紊流度有利于礦化氣泡的上升并與礦漿的分層。④精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離過程中上浮的氣泡在礦漿表面形成穩(wěn)定的泡沫層，即圖中精選區(qū)j，精選區(qū)j上部設(shè)有平置刮板7和噴淋水機(jī)構(gòu)，泡沫精礦在噴淋水的沖洗作用下實現(xiàn)二次富集，使夾帶的親水性顆粒重新回落進(jìn)入礦漿中，并最終進(jìn)入尾礦；平置刮板7可以主動收集泡沫層表面品位最高的精礦，避免了精礦在停留過程中的損失和傳統(tǒng)排礦方式出現(xiàn)的貧化現(xiàn)象，實現(xiàn)精礦的精確化刮出；刮出的精礦產(chǎn)品最終排入精礦收集槽，進(jìn)行精選或脫水作業(yè)。在圖2中，筒體10頂部設(shè)有支架1，支架1下面設(shè)有平置刮板7，筒體10上部設(shè)有精礦收集槽，筒體10中部設(shè)有給料管18，給料管18出口端與假底15下端相連，假底15呈拋物面狀，假底15內(nèi)側(cè)和外側(cè)均連接有整流板16，假底15外側(cè)的整流板16與筒體10內(nèi)壁相連，筒體10下部裝有環(huán)形充氣管17，環(huán)形充氣管17與筒體10內(nèi)部氣泡發(fā)生器相連，排礦口 20設(shè)在筒體10錐形底部的最下端，筒體10內(nèi)壁通過框架連接有單體整流板11，空心軸 13位于支架1中心，空心軸13外面套有套筒12，套筒12上端設(shè)置有進(jìn)氣管9和加藥管5， 空心軸13上端通過皮帶輪3與固定在支架1上的攪拌電機(jī)2相連，空心軸13下端連接有葉輪14，葉輪14位于假底15內(nèi)，筒體10上部設(shè)有外置浮標(biāo)8。一、筒體10 該筒體10為圓柱形，高度為4-6米，直徑為1_6米；筒體頂部設(shè)有支架1，上部設(shè)有精礦收集槽，下部裝有環(huán)形充氣管17 ；給料管18設(shè)在中部偏下的位置，排礦口 20設(shè)在錐形底部的最下端。二、攪拌機(jī)構(gòu)攪拌機(jī)構(gòu)包括固定部分和轉(zhuǎn)動部分。固定部分包括攪拌電機(jī)2、軸承座4、套筒12等部分；軸承座4固定在支架1中央；套筒12固定在軸承座4的下方；套筒 12上端設(shè)置有進(jìn)氣管9，管端設(shè)置有進(jìn)氣量調(diào)整閥；套筒12上還設(shè)置有加藥管5，加藥管5 下端開口通向葉輪14 ；攪拌電機(jī)2固定在支架1上，為轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)提供動力。轉(zhuǎn)動部分由空心軸13、葉輪14、皮帶輪3等機(jī)構(gòu)組成；空心軸13安裝在軸承座4 和套筒12中，空心軸13的上端有可更換的帶有不同直徑中心孔的端蓋，用以調(diào)節(jié)葉輪14 轉(zhuǎn)動時的真空度，從而調(diào)節(jié)葉輪14的吸漿量和功率消耗；皮帶輪3安裝在空心軸13的上端，通過皮帶與攪拌電機(jī)2的皮帶輪3相連；葉輪14固定在空心軸13的下端，下端與給料管18相通。三、刮泡機(jī)構(gòu)刮泡機(jī)構(gòu)分為固定部分和轉(zhuǎn)動部分。固定部分包括刮板電機(jī)6、固定盤等；固定盤吊裝在支架1中心下方、套筒12的外面，固定盤內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管；刮板電機(jī) 6固定在支架1上，為轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)提供動力。轉(zhuǎn)動部分包括轉(zhuǎn)動盤、平置刮板7和噴淋水管；轉(zhuǎn)動盤通過底部推力軸承安裝在固定盤上，轉(zhuǎn)動盤內(nèi)部設(shè)有分水管道與噴淋水管相接，并與固定盤內(nèi)的進(jìn)水管口相連；轉(zhuǎn)動盤和固定盤的內(nèi)接觸面用泵用密封件密封；平置刮板7固定在轉(zhuǎn)動盤下方，刮板7的刀面朝前；噴淋水管固定在刮板7后面隨刮板7轉(zhuǎn)動。四、懸掛式單體整流板單體整流板11安裝在筒體10中上部浮選區(qū)，該區(qū)域為礦化氣泡上升并與礦漿分層的區(qū)域。整流板11懸掛在鋁合金龍骨做成的框架上，框架固定在筒體10內(nèi)壁上；單體整流板11為矩形，分為平面形和曲面形，厚度為2-3mm、寬度為 200-500mm、高度為200-300mm ；平面整流板豎直沿徑向懸掛，總體呈放射狀布置；曲面整流板豎直或呈一定的傾角沿橫向懸掛，總體呈同心圓形布置；單體整流板11之間在邊緣處保留50-IOOmm的間隙。五、假底15及內(nèi)、外整流板16 假底15為拋物面設(shè)計，安裝在葉輪14下方，廣口朝上，葉輪14的幾何中心布置在拋物面焦點的位置上；假底15高度為葉輪14高度的1. 5-2 倍，廣口處直徑大約為筒體10直徑的三分之二 ；假底15的底部與給料管18相通，礦漿由此吸入葉輪14中；假底15的內(nèi)部安裝有放射狀整流板16與葉輪14 一起組成轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)；假底15外部設(shè)有放射狀整流板16，并固定在筒體10內(nèi)壁上，對假底起支撐固定作用。六、氣泡發(fā)生器假底下方約1米處安裝有若干氣泡發(fā)生器，與筒體10外部的環(huán)形充氣管17相連，為逆流礦化區(qū)提供微泡。七、外置浮標(biāo)測液位用的浮標(biāo)8采用外置式設(shè)計，以避開對刮泡機(jī)構(gòu)的干擾。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選方法，該方法包括原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化、沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選、氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離、精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出四個過程①原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化原礦經(jīng)給料口進(jìn)入浮選機(jī)，浮選機(jī)假底內(nèi)葉輪轉(zhuǎn)動假底內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸入礦漿并吸入大量的空氣，葉輪與擴(kuò)散片之間由于巨大的剪切力而產(chǎn)生強(qiáng)紊流作用，礦漿在強(qiáng)紊流作用下充分分散，吸入的空氣在攪拌作用下被破碎成細(xì)小氣泡并與礦漿充分混合，氣泡與礦粒在紊流碰撞中實現(xiàn)礦化過程，礦化氣泡經(jīng)拋物面形假底的反射和整流作用下向上進(jìn)入浮選區(qū)；②沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程中沒有被氣泡捕收到的礦粒，由于重力的作用經(jīng)假底外沿的中部整流區(qū)下沉，進(jìn)入逆流礦化區(qū)，該區(qū)域下部設(shè)有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微泡由于浮力的作用上升，與下沉的礦粒逆向碰撞，具有可浮性的顆粒在這一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)逆流礦化，進(jìn)行二次浮選，該區(qū)域由于中部整流區(qū)的整流作用實現(xiàn)靜態(tài)化浮選，該過程沒有捕收到的親水性礦物繼續(xù)下沉，經(jīng)底部排尾礦口排出；③氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化過程和沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選過程產(chǎn)生的礦化氣泡在浮力的作用下上升進(jìn)入上部浮選區(qū)，該區(qū)域裝有懸掛式單體整流板，用于抵消由于攪拌機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的強(qiáng)紊流作用；④精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離過程上浮的氣泡在礦漿表面形成穩(wěn)定的泡沫層，泡沫層上部設(shè)有平置刮板和噴淋水機(jī)構(gòu)，泡沫精礦在噴淋水的沖洗作用下實現(xiàn)二次富集，使夾帶的親水性顆粒重新回落進(jìn)入礦漿中，并最終進(jìn)入尾礦；平置刮板主動收集泡沫層表面品位最高的精礦，實現(xiàn)精礦的精確化刮出，刮出的精礦產(chǎn)品最終排入精礦收集槽，進(jìn)行精選或脫水作業(yè)。
2.—種權(quán)利要求1所述的浮選方法使用的浮選設(shè)備，該浮選設(shè)備包括筒體和攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于筒體頂部設(shè)有支架，支架下面設(shè)有平置刮板，筒體上部設(shè)有精礦收集槽，筒體中部偏下的位置設(shè)有給料管，給料管出口端與假底下端相連，假底呈拋物面狀，假底內(nèi)側(cè)和外側(cè)均連接有整流板，假底外側(cè)的整流板與筒體內(nèi)壁相連，筒體下部裝有環(huán)形充氣管，環(huán)形充氣管與筒體內(nèi)部氣泡發(fā)生器相連，排礦口設(shè)在筒體錐形底部的最下端，筒體內(nèi)壁通過框架連接有單體整流板，空心軸位于支架中心，空心軸外面套有套筒，套筒上端設(shè)置有進(jìn)氣管和加藥管，空心軸上端通過皮帶輪與固定在支架上的攪拌電機(jī)相連，空心軸下端連接有葉輪，葉輪位于假底內(nèi)，筒體設(shè)有外置浮標(biāo)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)柱聯(lián)合強(qiáng)化高效浮選方法及其浮選設(shè)備，該方法包括原礦經(jīng)機(jī)械攪拌實現(xiàn)強(qiáng)紊流礦化、沉砂經(jīng)逆流礦化實現(xiàn)靜態(tài)浮選、氣泡經(jīng)整流作用實現(xiàn)弱紊流分離、精礦二次富集并實現(xiàn)精確化刮出四個過程；浮選設(shè)備的筒體頂部設(shè)有支架，支架下面設(shè)有平置刮板，筒體中部偏下的位置設(shè)有給料管，給料管出口端與假底下端相連，假底連接有整流板，筒體下部裝有環(huán)形充氣管，筒體內(nèi)壁連接有單體整流板，空心軸外面套有套筒，空心軸下端連接有葉輪。綜合了浮選機(jī)礦化作用較強(qiáng)和浮選柱分離環(huán)境較好的優(yōu)點，克服了傳統(tǒng)浮選機(jī)紊流度大和傳統(tǒng)浮選柱礦化不足的弱點，實現(xiàn)了強(qiáng)化高效浮選，對浮選工藝的適應(yīng)性更強(qiáng)。應(yīng)用于煤炭、化工礦物等的分選作業(yè)。
文檔編號B03D1/14GK102284371SQ20111016913
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者李冠東 申請人:李冠東