專利名稱：一種提高磨礦分級效果的工藝方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提高磨礦分級效果的工藝方法及其裝置。背景技術(shù)：
在礦物加工工業(yè)中，磨礦分級是為下一步作業(yè)提供具有一定粒度組成、礦物之間既充分單體解離而又不過粉碎的準(zhǔn)備階段，其作用是十分突出的。分級是根據(jù)顆粒在介質(zhì)中沉降的速度不同，將寬級別粒群分成兩個(gè)或多個(gè)粒度相近的窄級別的過程。 在礦業(yè)工程領(lǐng)域，尤其在礦物加工工程中，分級作業(yè)(一般以水為介質(zhì))常常與磨礦作業(yè)構(gòu)成閉路工作，利用不同礦物比重的不同使其自然沉降分級，及時(shí)分離出合格粒級產(chǎn)物，以便于下一步的選別作業(yè)。在選礦廠中，磨礦分級是能耗和鋼耗最大，分級效率最低的作業(yè)，磨礦分級效率的高低，也將直接影響選別的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，加強(qiáng)磨礦分級作業(yè)的技術(shù)改造，提高磨礦分級效率是提高技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。隨著科技的發(fā)展，磨礦分級作業(yè)及其自動化方面均取得了很大的進(jìn)展。目前在選礦工業(yè)生產(chǎn)中，主要使用螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級作業(yè)，但其分級效率低，也導(dǎo)致磨礦效果不好，粗粒欠磨，細(xì)粒過磨現(xiàn)狀也十分突出?！芭艽帧爆F(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是針對目前磨礦分級作業(yè)中所存在的問題，提供一種提高磨礦分級效果的工藝方法，同時(shí)提供實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。本發(fā)明工藝方法步驟如下
1、先在球磨機(jī)中將原礦球磨，球磨后的礦漿進(jìn)入粗分級溜槽中，進(jìn)行初步分級；
2、通過旋轉(zhuǎn)絲桿上的螺母，調(diào)整粗分級溜槽后部礦漿分隔板靠磨機(jī)一側(cè)與溜槽底部的高度，分隔板的調(diào)整高度視磨機(jī)的具體型號及溜槽的外形尺寸和生產(chǎn)能力而定，一般距離溜槽下底高^0-:350mm ；
3、當(dāng)調(diào)整靠磨機(jī)一側(cè)的分隔板到合適的高度后，粒徑>0. 2mm的較粗顆粒依靠粗分級溜槽的坡度和自然沉降從分隔板下部進(jìn)入上溜槽再由上溜槽進(jìn)入靠近返砂端的分級機(jī)上部；上溜槽浸入分級機(jī)液面以下300 500mm ；這部分粗顆粒通過返砂溜槽返回至球磨機(jī)再磨；
4、粒徑<0. 2mm的細(xì)顆粒通過粗分級溜槽由分隔板上部進(jìn)入下溜槽再進(jìn)入靠近溢流端的分級機(jī)下部；進(jìn)而進(jìn)入分級機(jī)礦漿液面下的適當(dāng)位置，合格產(chǎn)品沉降后即通過分級機(jī)溢流堰流出進(jìn)入選別工序，如此循環(huán)作業(yè)，即達(dá)到提高分級效率和分離效果的目的。實(shí)現(xiàn)上述工藝方法的裝置包括球磨機(jī)，分級機(jī)，球磨機(jī)與分級機(jī)上部連接有返砂溜槽；在球磨機(jī)下部出口處臥放有一粗分級溜槽，在該溜槽后端上下部位分別連接有下溜槽及上溜槽；其中下溜槽末端插入分級機(jī)上部，上溜槽末端插入分級機(jī)下部而形成球磨機(jī)-粗分級溜槽-分級機(jī)-返砂溜槽-球磨機(jī)閉合回路，上下溜槽之間形成30-55°夾角； 在粗分級溜槽中后部裝有一水平方向放置的礦漿分隔板，該分隔板靠磨機(jī)一側(cè)上垂直固定有一絲桿，所述絲桿上端則穿過溜槽頂部由螺母活動固定；所述分隔板靠分級機(jī)一側(cè)由鉸鏈或其他連接件活動固定在溜槽后部的槽壁上，使分隔板靠磨機(jī)一側(cè)可上下調(diào)整。所述粗分級溜槽長1200 1600mm，寬500mm，高800mm，坡度4 8%。本發(fā)明具有如下特點(diǎn)一是在磨機(jī)和分級機(jī)之間安裝一個(gè)具有特定結(jié)構(gòu)的粗分級溜槽，利用溜槽的自然分級，把單一磨礦產(chǎn)品初步分成粗、細(xì)兩個(gè)產(chǎn)品，能在一定程度上促進(jìn)分級機(jī)的分級效率和效果；
二是在分級機(jī)的沉降分級中，使產(chǎn)品在液面下開始沉降分級，能在一定程度上加快粗顆粒的下沉速度，防止“跑粗”現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本發(fā)明工藝使用的球磨分級裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是粗分級溜槽中礦漿分隔板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-球磨機(jī)，2-分級機(jī)，3-返砂溜槽，4-粗分級溜槽，5-下溜槽，6-上溜槽， 7-礦漿分隔板，8-絲桿，9-螺母，10-鉸鏈，11-槽壁，12-溢流堰，13-礦漿液面。具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
參見圖1，圖2，圖3，本發(fā)明使用的裝置包括球磨機(jī)1，分級機(jī)2，球磨機(jī)與分級機(jī)上部連接有返砂溜槽3 ；在球磨機(jī)下部出口處臥放有一粗分級溜槽4，在該溜槽后端上下部位分別連接有下溜槽5及上溜槽6 ；其中下溜槽末端插入分級機(jī)上部，上溜槽末端插入分級機(jī)下部而形成球磨機(jī)-粗分級溜槽-分級機(jī)-返砂溜槽-球磨機(jī)閉合回路，上下溜槽之間形成 30-55°夾角；在粗分級溜槽中后部裝有一水平方向放置的礦漿分隔板7，該分隔板靠磨機(jī)一側(cè)上垂直固定有一絲桿8，所述絲桿上端穿過溜槽頂部由螺母9活動固定；所述分隔板靠分級機(jī)一側(cè)由鉸鏈10活動固定在溜槽后部的槽壁11上，使分隔板靠磨機(jī)一側(cè)可上下調(diào)整。所述溜槽長1200 1600mm，寬500mm，高800mm，坡度4 8%。實(shí)施例2
本發(fā)明工藝方法包括下述步驟 1、先在MQY2130球磨機(jī)1中將原礦球磨，球磨后的礦漿進(jìn)入粗分級溜槽4中，進(jìn)行初步分級；本實(shí)施例中溜槽的長1530mm，寬500mm，高800mm，坡度4. 5%。2、通過旋轉(zhuǎn)絲桿8上的螺母9調(diào)整粗分級溜槽4后部礦漿分隔板7靠磨機(jī)一側(cè)的高度距溜槽下底高350mm ；
3、粒徑>0. 2mm的較粗顆粒依靠粗分級溜槽4的坡度和自然沉降從礦漿分隔板下部進(jìn)入上溜槽6再由上溜槽6進(jìn)入靠近返砂端的TO-Φ 1500分級機(jī)2的上部；，上溜槽浸入分級機(jī)液面以下300 500mm ；依靠螺旋分級機(jī)的旋轉(zhuǎn)把沉積在分級機(jī)底的粗顆粒返回到分級機(jī)上部并通過返砂溜槽3返回至球磨機(jī)1再磨；
4、粒徑<0. 2mm的細(xì)顆粒通過粗分級溜槽4由礦漿分隔板7上部進(jìn)入下溜槽5再進(jìn)入靠近溢流端的分級機(jī)2下部；進(jìn)而進(jìn)入分級機(jī)礦漿液面13下的適當(dāng)位置，合格產(chǎn)品即通過分級機(jī)下部的溢流堰12流出進(jìn)入選別工序，如此循環(huán)作業(yè)，即達(dá)到提高分級效率和分離效果的目的。實(shí)施例2分級效果與利用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行分級的效果對比結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種提高磨礦分級效果的工藝方法，其特征在于包括下述步驟⑴先在球磨機(jī)中將原礦球磨，球磨后的礦漿進(jìn)入粗分級溜槽中，進(jìn)行初步分級；⑵通過旋轉(zhuǎn)絲桿上的螺母，調(diào)整粗分級溜槽后部礦漿分隔板靠磨機(jī)一側(cè)與溜槽底部的高度，分隔板的調(diào)整高度視磨機(jī)的具體型號及溜槽的外形尺寸和生產(chǎn)能力而定，一般距離溜槽下底高200-;350mm ；⑶當(dāng)調(diào)整靠磨機(jī)一側(cè)的分隔板到合適的高度后，粒徑> 0. 2mm的較粗顆粒依靠溜槽的坡度和自然沉降從分隔板下部進(jìn)入上溜槽再由上溜槽進(jìn)入靠近返砂端的分級機(jī)上部；上溜槽浸入分級機(jī)液面以下300 500mm ；這部分粗顆粒通過返砂溜槽返回至球磨機(jī)再磨；⑷粒徑< 0. 2mm的細(xì)顆粒沿粗分級溜槽由分隔板上部進(jìn)入下溜槽再進(jìn)入靠近溢流端的分級機(jī)下部；進(jìn)而進(jìn)入分級機(jī)礦漿液面下的適當(dāng)位置，合格產(chǎn)品沉降后即通過分級機(jī)溢流堰流出進(jìn)入選別工序，如此循環(huán)作業(yè)，即達(dá)到提高分級效率和分離效果的目的。
2.實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述工藝方法的裝置，包括球磨機(jī)，分級機(jī)，球磨機(jī)與分級機(jī)上部連接有返砂溜槽；其特征在于在球磨機(jī)下部出口處臥放有一粗分級溜槽，在該溜槽后端上下部位分別連接有下溜槽及上溜槽；其中下溜槽末端插入分級機(jī)上部，上溜槽末端插入分級機(jī)下部而形成球磨機(jī)-粗分級溜槽-分級機(jī)-返砂溜槽-球磨機(jī)閉合回路，上下溜槽之間形成30-55°夾角；在粗分級溜槽中后部裝有一水平方向放置的礦漿分隔板，該分隔板靠磨機(jī)一側(cè)上垂直固定有一絲桿，所述絲桿上端穿過溜槽頂部由螺母活動固定；所述分隔板靠分級機(jī)一側(cè)由鉸鏈或其他連接件活動固定在溜槽后部的槽壁上，使分隔板靠磨機(jī)一側(cè)可上下調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述粗分級溜槽長1200 1600mm，寬 500mm,高 800mm，坡度 4 8%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高磨礦分級效果的工藝方法及其裝置，該方法包括將原礦球磨，礦漿進(jìn)入粗分級溜槽中，進(jìn)行初步分級；再通過調(diào)整分隔板到合適的高度后，粒徑＞0.2mm的較粗顆粒和粒徑＜0.2mm的細(xì)顆粒分別從分隔板下部或上部進(jìn)入上溜槽及下溜槽再進(jìn)入分級機(jī)分級，合格產(chǎn)品即通過分級機(jī)溢流堰流出進(jìn)入選別工序，如此循環(huán)作業(yè)，即達(dá)到提高分級效率和分離效果的目的；本發(fā)明通過在磨機(jī)和分級機(jī)之間安裝一個(gè)具有特定結(jié)構(gòu)的粗分級溜槽，利用溜槽的自然分級，把單一磨礦產(chǎn)品初步分成粗、細(xì)兩個(gè)產(chǎn)品，能在一定程度上促進(jìn)分級機(jī)的分級效率和效果；工藝合理，操作簡單，效果明顯。
文檔編號B03B7/00GK102205271SQ20111014013
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者韓偉 申請人:大冶有色設(shè)計(jì)研究院有限公司, 大冶有色金屬股份有限公司, 大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司