專利名稱：一種雙層旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，適用于冶金、電力等需要煙氣、尾氣除塵的領(lǐng)域， 特別涉及一種雙層旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心 力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。普通旋風(fēng)除塵器 由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。但是，由于旋風(fēng)分離器筒壁上滯留有粉顆層，且筒壁在經(jīng) 年顆粒摩擦作用下較為光滑，部分已經(jīng)從煙氣中分離的粉塵顆粒在除塵器內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng) 的氣體作用下會(huì)重新進(jìn)入煙氣，和部分顆粒在筒壁內(nèi)側(cè)被直接反彈回?zé)煔獾脑颍瑫?huì)造成 旋風(fēng)除塵器總體除塵效率下降。同時(shí)，由于普通旋風(fēng)除塵器在工作的過程中，向下氣流與向 上氣流直接交匯，造成旋風(fēng)除塵器對(duì)于小粒徑顆粒去除效率偏低，影響了旋風(fēng)除塵器的應(yīng) 用范圍。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙層旋風(fēng)除塵 器，具有高效，節(jié)能，安全，簡便等特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙層旋風(fēng)除塵器，包括除塵器外壁1，除塵器外壁1構(gòu)成錐狀的氣流向下室3， 除塵器外壁1的上端設(shè)置有煙氣流入通道2，煙氣流入通道2與氣流向下室3相連，氣流向 下室3的底部設(shè)置有集灰斗4，氣流向下室3內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)筒壁5，內(nèi)筒壁5與旋風(fēng)除塵器 外壁頂蓋相連接。內(nèi)筒壁5將氣流向下室3與氣流向上室6相分隔，氣流向上室6上部設(shè) 有排氣管7。所述內(nèi)筒壁5為等間距螺旋狀排列的導(dǎo)氣條構(gòu)成。所述內(nèi)筒壁5的導(dǎo)氣條成弧形，迎風(fēng)側(cè)導(dǎo)氣條向中心彎曲，背風(fēng)側(cè)導(dǎo)氣條向氣流 向下室3稍作彎曲。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、將旋風(fēng)除塵器分為氣流向下室3和氣流向上室6，防止了較細(xì)小顆粒直接從排 氣管7排出，使細(xì)小顆粒撞擊筒壁或內(nèi)筒壁5，提高了除塵效率。2、將旋風(fēng)除塵器分為氣流向下室3和氣流向上室6，使從外筒壁1重新進(jìn)入煙氣的 顆粒不會(huì)輕易排出，仍能在該除塵器內(nèi)得到去除，提高了除塵效率。3、內(nèi)筒壁5為氣流向上室6中向上運(yùn)動(dòng)煙氣內(nèi)攜帶的粉塵顆粒提供撞擊平面，提 高了除塵效率。4、內(nèi)筒壁5有氣流導(dǎo)向作用，同時(shí)內(nèi)筒壁5非完全將氣流向下室3和氣流向上室 6分離，所以在煙氣通過阻力增加不明顯的情況下提高了除塵效率。5、該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行方便，適合于傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的改造。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是內(nèi)筒壁5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是內(nèi)筒壁5導(dǎo)氣條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照附圖1，一種雙層旋風(fēng)除塵器，包括除塵器外壁1，除塵器外壁1構(gòu)成錐狀的氣 流向下室3，除塵器外壁1的上端設(shè)置有煙氣流入通道2，煙氣流入通道2與氣流向下室3 相連，氣流向下室3的底部設(shè)置有集灰斗4，氣流向下室3內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)筒壁5，內(nèi)筒壁5與 旋風(fēng)除塵器外壁頂蓋相連接。內(nèi)筒壁5將氣流向下室3與氣流向上室6相分隔，氣流向上 室6上部設(shè)有排氣管7。參照?qǐng)D2，所述內(nèi)筒壁5為等間距螺旋狀排列的導(dǎo)氣條8構(gòu)成。參照?qǐng)D2、圖3，所述內(nèi)筒壁5的導(dǎo)氣條8成弧形，迎風(fēng)側(cè)導(dǎo)氣條向中心彎曲，背風(fēng) 側(cè)導(dǎo)氣條向氣流向下室3稍作彎曲。本實(shí)用新型的工作原理是含塵煙氣通過煙氣流入通道2進(jìn)入氣流向下室3，并旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)。煙氣在氣流 向下室3通過內(nèi)筒壁5迎風(fēng)側(cè)作用下轉(zhuǎn)向，迫使煙氣在旋風(fēng)除塵器外壁1與內(nèi)筒壁5之間 運(yùn)動(dòng)，使得煙氣中的顆粒有更多的機(jī)會(huì)撞擊到除塵器外壁1與內(nèi)筒壁5，從而達(dá)到分離的 目的。在除塵器外壁1因煙氣運(yùn)動(dòng)影響重新進(jìn)入煙氣，和部分顆粒在筒壁內(nèi)側(cè)被直接反彈 回?zé)煔獾念w粒在氣流向下室3中只能沿?zé)煔庀蛳逻\(yùn)動(dòng)，同時(shí)增加了這些顆粒碰撞筒壁的機(jī) 會(huì)，防止了直接進(jìn)入上升氣流而被直接帶出除塵器，所以除塵效率得以提高。煙氣在氣流向 下室3下方受除塵器外壁1下部錐形作用開始轉(zhuǎn)為向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入氣流向上室6。在氣流向 上室6中煙氣旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過程中殘存的顆粒仍有機(jī)會(huì)撞擊到內(nèi)筒壁5從而脫除， 已達(dá)到進(jìn)一步提高除塵效率的目的。經(jīng)過處理的煙氣通過排氣管7排出該雙筒壁旋風(fēng)除塵 器，分離出的顆粒在重力的作用下沿除塵器外壁1進(jìn)入集灰斗4后清運(yùn)。
權(quán)利要求1.一種雙層旋風(fēng)除塵器，包括除塵器外壁(1)，其特征在于，除塵器外壁(1)構(gòu)成錐狀 的氣流向下室(3)，除塵器外壁(1)的上端設(shè)置有煙氣流入通道O)，煙氣流入通道O)與 氣流向下室C3)相連，氣流向下室(3)的底部設(shè)置有集灰斗G)，氣流向下室(3)內(nèi)部還設(shè) 有內(nèi)筒壁(5)，內(nèi)筒壁(5)與旋風(fēng)除塵器外壁頂蓋相連接，內(nèi)筒壁(5)將氣流向下室(3)與 氣流向上室(6)相分隔，氣流向上室(6)上部設(shè)有排氣管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述內(nèi)筒壁( 為等間距 螺旋狀排列的導(dǎo)氣條構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述內(nèi)筒壁( 的導(dǎo)氣條 成弧形，迎風(fēng)側(cè)導(dǎo)氣條向中心彎曲，背風(fēng)側(cè)導(dǎo)氣條向氣流向下室C3)稍作彎曲。
專利摘要一種雙層旋風(fēng)除塵器，包括除塵器外壁，除塵器外壁構(gòu)成錐狀的氣流向下室，除塵器外壁的上端設(shè)置有煙氣流入通道，煙氣流入通道與氣流向下室相連，氣流向下室的底部設(shè)置有集灰斗，氣流向下室內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)筒壁，內(nèi)筒壁與旋風(fēng)除塵器外壁頂蓋相連接。內(nèi)筒壁將氣流向下室與氣流向上室相分隔，氣流向上室上部設(shè)有排氣管，本實(shí)用新型通過增加了內(nèi)筒壁，降低了顆粒物可脫除尺寸，減少了了已分離顆粒重新進(jìn)入煙氣帶來的影響，極大地提高了除塵效率，拓展了旋風(fēng)除塵器的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)B04C5/08GK201913003SQ20102060600
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者劉意立 申請(qǐng)人:劉意立