專利名稱：活塞單推離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞單推離心機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于生產(chǎn)硝酸鉀和氯化銨脫水的離心機(jī)有活塞單推、雙推式和三足式等。使用雙推離心機(jī)，不但要配備稠厚器等設(shè)備，對設(shè)備的功能和品質(zhì)要求比較高，占地面積大投資成本高，而且產(chǎn)量低。使用三足式離心機(jī)進(jìn)行脫水，則不僅操作勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)量低，且不能連續(xù)化生產(chǎn)。使用單推離心機(jī)，由于其結(jié)構(gòu)原因，也不能直接用于對硝酸鉀和氯化銨進(jìn)行脫水，脫水時經(jīng)常會出現(xiàn)硝酸鉀堵管、板結(jié)、"拉稀"現(xiàn)象?，F(xiàn)有的單推離心機(jī)基本上都要求物料固液比在45% -85%之間，采用高差或外動力將有一定固液比例物料送入離心機(jī)內(nèi)。由于硝酸鉀和氯化銨的物料固液比較高，達(dá)不到單推離心機(jī)給料裝置的結(jié)構(gòu)要求。而且，單推離心機(jī)由于受轉(zhuǎn)速的限制(出于動平衡的考慮一般在900轉(zhuǎn)/分以內(nèi))，脫水后的物料水分比例達(dá)不到要求(水分要求《4% )，特別是現(xiàn)有的單推離心機(jī)其篩網(wǎng)多為編織式濾網(wǎng)，網(wǎng)孔與硝酸鉀或氯化銨的物料性質(zhì)不相適應(yīng)，而且濾網(wǎng)的單位透水面積大，易出現(xiàn)"拉稀"現(xiàn)象；編織式濾網(wǎng)較粗糙，物料推不干凈容易板結(jié)，降低了網(wǎng)的透水性，造成硝酸鉀或氯化銨的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種活塞單推離心機(jī)，
該活塞單推離心機(jī)可增加物料透水性，防止物料板結(jié)，降低物料含水量，布料均勻，實(shí)現(xiàn)連
續(xù)化生產(chǎn)，提高和穩(wěn)定產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，可同時應(yīng)用于硝酸鉀和氯化銨的生產(chǎn)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括分別設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料斗、推料盤擋圈、和篩網(wǎng)，卸料
室門，所述篩網(wǎng)為其網(wǎng)孔為長形的柵欄式篩網(wǎng)。 所述柵欄式篩網(wǎng)的長形網(wǎng)孔為板材銑制構(gòu)成。 所述卸料室門為設(shè)有一通孔的對開門，對應(yīng)于所述布料斗的進(jìn)料口設(shè)有一螺旋給料器。 所述螺旋給料器由對應(yīng)于該卸料室門的通孔、與布料斗的進(jìn)料口相對接的呈軸向的套管，設(shè)于該套管內(nèi)的螺桿構(gòu)成。 所述推料盤擋圈的外徑為轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑的9. 5/10 8. 5/10。 本實(shí)用新型單推離心機(jī)，使用柵欄式篩網(wǎng)可防止物料板結(jié)、"拉稀"現(xiàn)象、和布料不均勻等，增加物料透水性。通過對推料盤擋圈的改進(jìn)達(dá)到一個合適的物料厚度，降低含水量，而改卸料室上部進(jìn)料為機(jī)體前部螺旋式定量給料，加大了對物料的使用范圍，并可進(jìn)一步防止"拉稀"現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化脫水，降低投資成本和生產(chǎn)成本，降低操作勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，可根據(jù)需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行有效控制。穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的柵欄式篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，卸料室門設(shè)置為兩扇對開門5，兩扇對開門5的對開門縫處開設(shè)一孔徑與套管6大小相對應(yīng)的通孔9。套管6的一端穿越兩扇對開門5的通孔9呈軸向?qū)佑诓剂隙?的進(jìn)料口 4，螺桿7設(shè)于套管6內(nèi)。 如圖2所示，設(shè)于轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的篩網(wǎng)為其網(wǎng)孔呈長形的柵欄式篩網(wǎng)2，柵欄式篩網(wǎng)2的長形網(wǎng)孔10由板材經(jīng)銑床銑制而成。長形網(wǎng)孔10的棱角倒角至光滑，避免對物料粘附。[0013] 給料時，螺桿7由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)將物料沿套管6和螺桿7的螺紋槽等形成的流道通過布料斗3的進(jìn)料口 4螺旋式推送于布料斗3內(nèi)以完成給料。 在本實(shí)施例中推料盤擋圈8的外徑為轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)徑的7/8 9/10，即推料盤擋圈8外徑為700 720mm，推料盤擋圈8外周側(cè)壁與轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)周側(cè)壁之間的距離為50 40mm。[0015] 兩扇對開門5的通孔9的開設(shè)位置以確保在不移動螺旋給料器的情況下卸料室正常清料為準(zhǔn)。 本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，推料盤擋圈8的外徑為轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)徑的8. 5/10 9/10，即推料盤擋圈8外徑為680 720mm，推料盤擋圈8外周側(cè)壁與轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)周側(cè)壁之間的距離為60 40mm。
權(quán)利要求一種活塞單推離心機(jī)，包括分別設(shè)于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的布料斗、推料盤擋圈、和篩網(wǎng)，卸料室門，其特征是所述篩網(wǎng)為其網(wǎng)孔為長形的柵欄式篩網(wǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞單推離心機(jī)，其特征是所述柵欄式篩網(wǎng)的長形網(wǎng)孔為板材銑制構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞單推離心機(jī)，其特征是所述卸料室門為設(shè)有一通孔的對開門，對應(yīng)于所述布料斗的進(jìn)料口設(shè)有一螺旋給料器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述活塞單推離心機(jī)，其特征是所述螺旋給料器由對應(yīng)于該卸料室門的通孔、與布料斗的進(jìn)料口相對接的呈軸向的套管，設(shè)于該套管內(nèi)的螺桿構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述活塞單推離心機(jī)，其特征是所述推料盤擋圈的外徑為轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑的9. 5/10 8. 5/10。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可增加物料透水性，降低物料厚度和含水量，防止物料板結(jié)，布料均勻，可同時應(yīng)用于硝酸鉀和氯化銨的連續(xù)化脫水的活塞單推離心機(jī)。包括布料斗、推料盤擋圈、和柵欄式篩網(wǎng)，所述布料斗的進(jìn)料口連接有套管，套管內(nèi)設(shè)有螺桿。
文檔編號B04B3/00GK201482571SQ200920188680
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者趙家春 申請人:趙家春