專利名稱：偏心中心筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐煙氣氣固分離部件，特別是一種旋風(fēng)分離器的中心筒。
背景技術(shù)：
旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，它主要由上部為圓筒形、下部為漏斗 式錐筒形的筒體及中心筒組成，中心筒位于筒體頂部、其上部伸出筒體頂端通過固定支撐 套筒與豎井式煙道連接、下部則插入分離器主體內(nèi)腔中爐膛煙道入口下方。目前通常使用 的旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖中1為煙氣入口，2為中心筒，其上部為煙氣出口，3為圓 筒形筒體，4為灰出口，5為漏斗式錐筒形筒體。旋風(fēng)分離器的工作原理是從鍋爐爐膛出來 的含未燃盡煤粒子灰塵的混合煙氣由煙氣入口 1切向進(jìn)入圓筒形筒體3，在離心力作用下 含未燃盡煤粒子的混合煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的渦流，大部分含未燃盡煤粒子灰塵 在離心力和重力作用下與煙氣分離落下進(jìn)入灰出口 4，通過返料裝置重新送回爐膛，實(shí)現(xiàn)燃 料的循環(huán)燃燒；分離出灰塵后比較干凈的煙氣從下部進(jìn)入中心筒2，再從中心筒2上部的 煙氣出口離開旋風(fēng)分離器，這樣旋風(fēng)分離器就把絕大部分未燃盡煤粒子灰塵與煙氣分離開 來。因而旋風(fēng)分離器分離效率的高低將嚴(yán)重影響到鍋爐的燃燒效率和煙塵排放量。 位于旋風(fēng)分離器上部的中心筒2是旋風(fēng)分離器的關(guān)鍵部件，它的作用是設(shè)計(jì)成合 理的形狀和尺寸提高旋風(fēng)分離器氣固分離效率，使含未燃盡煤粒子的灰塵盡量多的從混合 煙氣中分離出來。現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒都是圓筒形式，由于進(jìn)入旋風(fēng) 分離器的含未燃盡煤粒子灰塵的煙氣具有貼壁層，并且很多煙氣在沒有進(jìn)行氣固分離前就 短路進(jìn)入中心筒入口 ，致使旋風(fēng)分離器煙氣和含未燃盡煤粒子的灰塵分離效率達(dá)不到很好 的效果。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以提高旋風(fēng)分離器 分離效率的偏心中心筒。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是 —種偏心中心筒，包括筒體和設(shè)置于筒體上部的可與旋風(fēng)分離器的圓筒形筒體相 連接的凸緣，其特征在于所述的筒體自下而上分為進(jìn)口段、過渡段、出口段，出口段中心線 與旋風(fēng)分離器的中心線同心；進(jìn)口段中心線與出口段的中心線偏離。 本實(shí)用新型的偏心中心筒，其出口段中心線與旋風(fēng)分離器的中心線同心，而進(jìn)口 段沒有設(shè)置在旋風(fēng)分離器的中心，而是將其向遠(yuǎn)離入口煙氣流向的方向做一定的偏移，采 用這種偏心布置后，會使煙氣在剛進(jìn)入分離器時有一個較大流通截面，隨著分離的進(jìn)行，煙 氣量及物料量均不斷減少，隨之煙氣流道寬度也在減小，這樣會得到一個更加均勻的物料 濃度場；偏心布置還可防止高溫?zé)煔庵苯佣搪返街行耐仓?，可以大大提高分離器的分離效 率，其有益效果是顯而易見的。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)旋風(fēng)分離器的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型偏心中心筒的主視示意圖。 圖3是本實(shí)用新型偏心中心筒的俯視示意圖。 圖4是安裝有本實(shí)用新型偏心中心筒的旋風(fēng)分離器的主視示意圖。 圖5是安裝有本實(shí)用新型偏心中心筒的旋風(fēng)分離器的俯視示意圖。 圖中1-煙氣入口 ， 2-中心筒，3-圓筒形筒體，4-灰出口 ， 5-漏斗式錐筒形筒體，
6-凸緣，21-出口段，22-過渡段，23-進(jìn)口段。
具體實(shí)施方式圖2至圖5為本實(shí)用新型偏心中心筒的一種具體實(shí)施方式
的示意圖，該偏心中心 筒為三段結(jié)構(gòu)的筒體和設(shè)置于筒體上部的可與旋風(fēng)分離器的圓筒形筒體相連接的凸緣，所 述的筒體自下而上分為進(jìn)口段、過渡段、出口段，出口段中心線與旋風(fēng)分離器的中心線同 心，進(jìn)口段中心線與出口段的中心線偏離。以循環(huán)流化床鍋爐所使用的偏心中心筒為例，進(jìn) 口段直徑1600mm、過渡段直徑大端1600mm、小端1200mm、出口段直徑1200mm，進(jìn)口段中心線 與出口段的中心線偏離200mm。 以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對本實(shí)用新型所描述的 技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作 出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種偏心中心筒，包括筒體和設(shè)置于筒體上部的可與旋風(fēng)分離器的圓筒形筒體相連接的凸緣，其特征在于所述的筒體自下而上分為進(jìn)口段、過渡段、出口段，出口段中心線與旋風(fēng)分離器的中心線同心；進(jìn)口段中心線與出口段的中心線偏離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種偏心中心筒。它包括筒體和設(shè)置于筒體上部的可與旋風(fēng)分離器的圓筒形筒體相連接的凸緣，所述的筒體自下而上分為進(jìn)口段、過渡段、出口段，其出口段中心線與旋風(fēng)分離器的中心線同心，而進(jìn)口段沒有設(shè)置在旋風(fēng)分離器的中心，而是將其向遠(yuǎn)離入口煙氣流向的方向做一定的偏移，采用這種偏心布置后，會使煙氣在剛進(jìn)入分離器時有一個較大流通截面，隨著分離的進(jìn)行，煙氣量及物料量均不斷減少，隨之煙氣流道寬度也在減小，這樣會得到一個更加均勻的物料濃度場；偏心布置還可防止高溫?zé)煔庵苯佣搪返街行耐仓?，可以大大提高分離器的分離效率，其有益效果是顯而易見的。
文檔編號B04C5/107GK201441951SQ20092002632
公開日2010年4月28日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者于兆清, 尹崇青, 王正博, 邵巖 申請人:濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公