專利名稱：集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及吸塵器儲塵裝置的部件，具體是一種集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構。
背景技術：
吸塵器是一種清潔衛(wèi)生用電器裝置，用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和便攜式吸塵
-V^r ^t O吸塵器大體包括導入電流生成吸力的吸塵器電機，形成風路系統(tǒng)的電機進氣口、 吸嘴、吸塵軟管、過濾和集聚吸入物的集塵裝置。目前，吸塵器較多采用旋風分離、過濾和具有壓縮結構的集塵筒。現(xiàn)有技術中集塵筒的結構多種多樣，現(xiàn)就電機驅(qū)動的壓縮結構簡述如下。圖1是現(xiàn)有技術中集塵筒的平面結構示意圖；圖2是圖1中A-A部分的縱剖結構示意圖；圖3是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構平面示意圖；圖4是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構俯視示意圖；圖5是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構的立體示意圖。如圖所示，集塵筒的筒體1呈圓筒狀，通常采用透明材料加工制作，筒底封閉。一側(cè)形成便于握持的弓形手柄15a。集塵筒上部形成為內(nèi)設旋風分離器和過濾器的旋風分離部2，下部形成為聚集灰塵的集塵容器3。旋風分離部2和集塵容器3經(jīng)固定支撐板(未圖示)分為上、下部空間，旋風分離部和集塵容器形成為一體結構。旋風分離部2的集塵筒壁一側(cè)沿切線方向形成有吸入含有灰塵等以物質(zhì)空氣的進風口 4，并與筒狀旋風分離器周壁沿切線方向形成的進風口銜接。旋風分離部2中心設置有周壁均布濾孔的過濾器(未圖示)，含有灰塵等異物質(zhì)的氣體經(jīng)旋風分離和過濾后，潔凈的空氣的從上蓋內(nèi)管路及過濾裝置及出風口排出，而被分離過濾出來的灰塵等異物質(zhì)經(jīng)支撐板上的落塵口落入到集塵筒1下部空間的集塵容器3 內(nèi)。集塵容器3內(nèi)底部中央設有安裝在軸套5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6 —側(cè)形成有同軸轉(zhuǎn)動的均布突起7的縱向壓縮板8，轉(zhuǎn)軸6下端與集塵容器3底部外的外齒輪9圓心固定連接， 外齒輪9與電機10傳動的圓心孔17電機齒輪11嚙合旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)軸6在軸套5內(nèi)正反轉(zhuǎn)往復旋轉(zhuǎn)，并帶動壓縮板8在集塵容器3內(nèi)的固定板(未圖示)兩側(cè)正反轉(zhuǎn)往復轉(zhuǎn)動。導通電流的電機10正反轉(zhuǎn)往復運轉(zhuǎn)，經(jīng)外齒輪9帶動集塵容器3內(nèi)軸套5里的轉(zhuǎn)軸6和壓縮板8也正反轉(zhuǎn)往復旋轉(zhuǎn)，向固定板(未圖示)兩側(cè)壓縮灰塵的體積，便于在有限的空間內(nèi)容納更多的灰塵?，F(xiàn)有技術的吸塵器進行吸塵作業(yè)時，吸塵器導通電流，吸塵電機10工作。含有灰塵等異物質(zhì)的空氣在吸塵電機產(chǎn)生負壓吸力的作用下，經(jīng)集塵筒1壁上的進風口 4進入集塵筒上部空間的旋風分離部2，并通過過濾器(未圖示)的過濾，較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面，經(jīng)支撐板上的落塵口落入集塵筒下部集塵容器3，而潔凈的空氣經(jīng)過濾裝置及出風口排出到吸塵器機體外。而落入到集塵筒1下部集塵容器3內(nèi)的灰塵等異物質(zhì)，在固定板(未圖示)兩側(cè)，不斷受到旋轉(zhuǎn)壓縮板8的往復擠壓，以便有更多的空間容納足夠多的灰
/K土。集塵容器3內(nèi)底部設置的電機10正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，并通用具有過圓心孔16b電機齒輪 11帶動與之嚙合的集塵容器3底部外的外齒輪9轉(zhuǎn)動，外齒輪9的圓心孔16a與集塵容器 3里的轉(zhuǎn)軸6固定連接，安裝在軸套5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)形成有一體同軸轉(zhuǎn)動的均布突起7的縱向壓縮板8。這樣，縱向壓縮板8在集塵容器3隨同轉(zhuǎn)軸6在固定板 (未圖示)兩側(cè)正反轉(zhuǎn)往復轉(zhuǎn)動。但是，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6和壓縮板轉(zhuǎn)動的外齒輪9和相嚙合的齒輪11均為等半徑齒輪， 而電機的輸出功率是根據(jù)壓縮灰塵所用的嚙合力決定的。由于等半徑齒輪傳遞力的力臂不變，所以，灰塵多的時候需要消耗更大的電能。而在集塵筒的手動壓縮過程中(未圖示)，則與把手連接的牽拉線另一端，固定在集塵筒底結合有卷簧結構的橢圓輪上。用力捏動把手，扯動牽拉線，卷簧收縮，齒輪傳動與之嚙合的外齒輪，帶動集塵容器內(nèi)隨同轉(zhuǎn)軸及壓縮板在固定板(未圖示)兩側(cè)正反轉(zhuǎn)往復轉(zhuǎn)動。同樣，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和壓縮板轉(zhuǎn)動的外齒輪和相嚙合的齒輪均為等半徑齒輪，牽拉線拉緊的力是根據(jù)壓縮灰塵所用的嚙合力決定的。由于等半徑齒輪傳遞力的力臂不變，所以，灰塵多的時候需要消耗更大的握力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決等半徑的外齒輪和電機齒輪在灰塵較多需要消耗較大電能的問題，而提供一種電機輸出功率相同，而改變齒輪力臂，實現(xiàn)壓縮灰塵效果更好的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構。本發(fā)明是按以下技術方案設計的。一種集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，包括集塵筒內(nèi)與壓縮板一體聯(lián)動，并經(jīng)軸套突出集塵筒底外的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動結構是轉(zhuǎn)軸固接的偏心外齒輪和與偏心外齒輪相嚙合的偏心齒輪。這樣設計的本發(fā)明，利用2個偏心齒輪的嚙合，改變齒輪力的力臂，使偏心外齒輪驅(qū)動的壓縮板，越靠近固定板時力臂越大。因此，電機輸出相同功率的時候，通過2個力臂的變化，達到更大的力矩；若在集塵筒手動壓縮結構中，即用一個較小的手動捏壓把手的力，就可以實現(xiàn)大的壓縮力來更好的壓縮灰塵，來實現(xiàn)能量利用的最大化，能夠壓縮灰塵的效果更好。


圖1是現(xiàn)有技術中集塵筒的平面結構示意圖； 圖2是圖1中A-A部分的縱剖結構示意圖3是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構俯視示意圖； 圖4是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構平面示意圖； 圖5是現(xiàn)有技術中壓縮板與驅(qū)動結構的立體示意圖；圖6是是本發(fā)明集塵筒的平面結構示意圖； 圖7是圖6中A-A部分的縱剖結構示意圖； 圖8是本發(fā)明中壓縮板與驅(qū)動結構俯視示意圖； 圖9是本發(fā)明中壓縮板與驅(qū)動結構平面示意圖； 圖10是本發(fā)明壓縮板與驅(qū)動結構的立體示意圖。
3 5 7 9
圖中1.集塵筒集塵容器
軸套突起外齒輪 11.電機齒輪 13.偏心外齒輪 15a. 15b.手柄 17a. 17b.偏心孔。
2.旋風分離部
4.進風口 6.轉(zhuǎn)軸 8.壓縮板 10.電機 12.偏心齒輪 14.電機軸 16a. 16b圓心孔
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖6是是本發(fā)明集塵筒的平面結構示意圖；圖7是圖6中A-A部分的縱剖結構示意圖；圖8是本發(fā)明中壓縮板與驅(qū)動結構俯視示意圖；圖9是本發(fā)明中壓縮板與驅(qū)動結構平面示意圖；圖10是本發(fā)明壓縮板與驅(qū)動結構的立體示意圖。如圖所示，一種集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，包括集塵筒1內(nèi)與壓縮板 8 一體聯(lián)動，并經(jīng)軸套5突出集塵筒底外的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的驅(qū)動結構是轉(zhuǎn)軸6固接的偏心外齒輪13和與偏心外齒輪13相嚙合的偏心齒輪12。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其偏心齒輪12的等半徑圓心與電機10的電機軸14連接。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其電機10的電機軸14連接在偏心齒輪12等半徑圓心之外的偏心孔17b上。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其轉(zhuǎn)軸6固接在偏心外齒輪13等半徑圓心之外的偏心孔17a上。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其電機10驅(qū)動的偏心齒輪12與轉(zhuǎn)軸6固接的偏心外齒輪13偏心率小于0. 2。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其電機10驅(qū)動的偏心齒輪12與轉(zhuǎn)軸6固接的偏心外齒輪13，齒數(shù)在30個以上。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其偏心齒輪12的偏心率和齒數(shù)與偏心外齒輪13的的偏心率和齒數(shù)相同，均為32齒。所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其偏心齒輪12由手動壓縮集塵筒的內(nèi)齒偏心輪驅(qū)動(未圖示)。因此，本發(fā)明的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構不惟限于電機驅(qū)動的集塵筒內(nèi)壓縮板轉(zhuǎn)動。特別是在集塵筒手動壓縮結構中，偏心齒輪12的由手動壓縮集塵筒的內(nèi)齒偏心輪驅(qū)動(未圖示)，同樣實現(xiàn)了以ー個較小的手動捏壓把手的力，就可以實現(xiàn)大的壓縮力來更好的壓縮灰塵。具有上述結構的吸塵器進行吸塵作業(yè)吋，吸塵器導通電流，吸塵電機(未圖示)エ 作。含有灰塵等異物質(zhì)的空氣在吸塵電機產(chǎn)生負壓吸カ的作用下，經(jīng)集塵筒1壁上的進風 ロ 4進入集塵筒上部空間的旋風分離部2，并通過過濾器(未圖示)的過濾，較大的灰塵等異物被阻擋在過濾器外面，經(jīng)支撐板上的落塵ロ落入集塵筒下部集塵容器3，而潔凈的空氣經(jīng)過濾裝置及出風ロ排出到吸塵器機體外。而落入到集塵筒1下部集塵容器3內(nèi)的灰塵等異物質(zhì)，在固定板(未圖示)兩側(cè)，不斷受到旋轉(zhuǎn)壓縮板8的往復擠壓，以便有更多的空間容納足夠多的灰塵。集塵容器3內(nèi)底部設置的電機10正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，并通用過具有偏心孔17b的偏心齒輪12，帶動與之嚙合的集塵容器3底部外具有偏心孔17a的偏心外齒輪13轉(zhuǎn)動，偏心外齒輪13上的偏心孔17a與集塵容器3里的轉(zhuǎn)軸6下部固定連接，安裝在軸套5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸6上部的ー側(cè)形成有一體同軸轉(zhuǎn)動的均布突起7的縱向壓縮板8。這樣，縱向壓縮板8在集塵容器3隨同轉(zhuǎn)軸6在固定板(未圖示)兩側(cè)正反轉(zhuǎn)往復轉(zhuǎn)動。當電機10輸出最大功率壓縮灰塵，傳遞給偏心齒輪12的力很大，根據(jù)カ的相互作用，偏心外齒輪13受到相同的嚙合力，偏心齒輪12和偏心外齒輪13的カ臂很長，所以能夠達到更大的カ矩，壓縮灰塵的效果更好。經(jīng)本發(fā)明不斷壓縮的灰塵儲集一定量吋，再行集中清理。
權利要求
1.一種集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，包括集塵筒(1)內(nèi)與壓縮板(8)—體聯(lián)動，并經(jīng)軸套(5)突出集塵筒底外的轉(zhuǎn)軸(6)，以及筒底外的轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結構，其特征在于轉(zhuǎn)軸(6)的驅(qū)動結構是轉(zhuǎn)軸(6)固接的偏心外齒輪(13)和與偏心外齒輪(13)相嚙合的偏心齒輪(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于偏心齒輪(12)的等半徑圓心與電機(10)的電機軸(14)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于電機 (10)的電機軸(14)連接在偏心齒輪(12)等半徑圓心之外的偏心孔(17b)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于轉(zhuǎn)軸(6) 固接在偏心外齒輪(13)等半徑圓心之外的偏心孔(17a)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于電機 (10)驅(qū)動的偏心齒輪(12)與轉(zhuǎn)軸(6)固接的偏心外齒輪(13)偏心率小于0. 2。
6.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于電機 (10)驅(qū)動的偏心齒輪(1 與轉(zhuǎn)軸(6)固接的偏心外齒輪(13)，齒數(shù)在30個以上。
7.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于偏心齒輪(1 的偏心率和齒數(shù)與偏心外齒輪(1 的的偏心率和齒數(shù)相同。
8.根據(jù)權利要求1所述的集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，其特征在于偏心齒輪(1 由手動壓縮集塵筒的內(nèi)齒偏心輪驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集塵筒內(nèi)壓縮板的偏心齒輪驅(qū)動結構，屬于吸塵器儲塵裝置的部件。本發(fā)明包括集塵筒內(nèi)與壓縮板一體聯(lián)動，并經(jīng)軸套突出集塵筒底外的轉(zhuǎn)軸，以及筒底外的驅(qū)動結構，而其中的偏心齒輪與轉(zhuǎn)軸固接偏心外齒輪相嚙合。這樣設計的本發(fā)明，利用2個偏心齒輪的嚙合，改變齒輪力的力臂，使偏心外齒輪驅(qū)動的壓縮板，越靠近固定板時力臂越大。因此，電機輸出相同功率的時候，通過2個力臂的變化，達到更大的力矩；若在集塵筒手動壓縮結構中，即用一個較小的手動捏壓把手的力，就可以實現(xiàn)大的壓縮力來更好的壓縮灰塵。來實現(xiàn)能量利用的最大化，能夠壓縮灰塵的效果更好。
文檔編號A47L9/16GK102551603SQ201010605878
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者肖宗亮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司