專利名稱：一種金屬分離器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬分離器，是一種用于從非金屬的粒狀或塊狀 物料中分出金屬的裝置。
背景技術：
歐洲專利文獻EP1685641A1公開了一種金屬分離器，其包括傳送混 合料的傳送帶、設于傳送帶下方的金屬檢測器和設于傳送帶末端的分離模 塊。分離模塊中具有分離板，在金屬檢測器測得混合料中存在金屬時，分 離模塊控制分離板動作，將金屬塊送入相應的收集筐中。
中國專利文獻CN29128 35U公開了 一種金屬分離裝置，其包括傳輸帶、 料斗、皮帶機頭輪、金屬探測器、金屬分離裝置，金屬探測器位于物料傳 輸端，金屬分離裝置位于落料端，金屬分離裝置可以包括金屬分離機械臂 或金屬分離車，金屬分離機械臂或金屬分離車設有兩個工位，第一工位為 金屬分離機械臂遠離落料點的位置，第二工位為金屬分離機械臂接料位置， 金屬探測器的信號輸出端與傳動電機的開關電路相連。通過金屬探測器輸 出金屬信號，通過金屬分離裝置自動取出金屬，可以對連續(xù)的、大量的物 料流進行4企測，并自動撿出金屬。
中國專利文獻CN1603802A公開了一種金屬探測器，數字信號處理器通
過直接數字合成芯片產生正弦波，經過發(fā)射電路放大電路后送到發(fā)射線圈， 接收線圈將信號傳到接收電路，分為兩路分別送到兩個乘法器，數字信號 處理器通過兩個直接數字合成芯片產生兩路信號'分別送到兩個乘法器，兩 個乘法器經過兩個低通濾波器得到兩路分離的信號，這兩路信號送入A/D 轉換器，經過A/D轉換得到的數據傳入數字信號處理器，數字信號處理器 對采集的數據進行分析判斷。
上述現有技術公開的金屬分離裝置在實施時，傳輸帶占用的空間較大； 另外，混合料在傳輸帶上傳送并分離的過程用時較長，故而金屬分離的效 率較低。美國專利文獻US2007029235A1公開了一種用于在混合材料中分離金屬 的金屬分離器，其包括檢測模塊及設于檢測模塊下方的分離模塊。分離 模塊中具有分離板，在檢測模塊測得混合材料中存在金屬時，控制分離板 動作，使金屬塊進入相應的分離通道。
上述現有技術的不足之處在于所述分離板的轉動由電動馬達控制， 由于這類馬達成本較高且使用壽命較短，從而影響了金屬分離器的使用和 維護成本。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種使用壽命較長且維護成本低廉的金屬分 離器。
實現本實用新型目的的技術方案是提供一種金屬分離器，其包括料斗 和金屬檢測電路；還包括設于料斗下方的金屬檢測通道、設于金屬檢測通 道下方的好料通道、與好料通道的上端部相連通的金屬通道以及分離執(zhí)行 機構；分離執(zhí)行機構包括設于好料通道與金屬通道連接處的擋板；擋板 的底部鉸連于所述金屬通道的入口下方；擋板工作時可由分離執(zhí)行機構控 制或處于封閉金屬通道入口的第一工位，或處于封閉好料通道的第二工位； 金屬檢測電路的發(fā)射線圈和檢測線圈圍繞金屬檢測通道設置；其特點是 所述分離執(zhí)行機構還包括氣缸、擺動桿和電^茲氣閥；該電磁氣閥具有入 氣口、出氣口和4非氣口；電》茲氣閥失電時，電石茲氣閥的入氣口佳t閉，出氣 口和排氣口開啟；電》茲氣閥得電時，電f茲氣閥的入氣口和出氣口開啟，排 氣口封閉；電磁氣閥的入氣口與壓縮空氣管相連，電磁氣閥的出氣口接氣 缸的入氣口，電磁氣閥的排氣口與空氣相通；擺動桿的一端與所述擋板的 底部固定連接，擺動桿的另一端與氣缸的輸出軸相鉸連；所述金屬檢測電 路具有電源控制輸出端，金屬檢測電路的電源控制輸出端接電磁氣閥的電 源輸入端；當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道(2)時，金屬檢 測電路的電源控制輸出端向電磁氣閥(15 )供電，使壓縮空氣管向氣缸(4-3 ) 的入氣口提供壓縮空氣，使氣缸(4-3)的輸出軸動作而使擋板(4-1)由 所述第一工位轉換至所述第二工位；隨即金屬檢測電路的電源控制輸出端 停止向電磁氣閥(15)供電，或當檢測到無金屬時金屬檢測電路的電源控 制輸出端停止向電磁氣閥(15)供電；電磁氣閥(15)失電后使壓縮空氣 管停止向氣缸(4-3)的入氣口提供壓縮空氣，同時氣缸(4-3)的入氣口上端部時，擋板恰好處第二工位；該延時通道的實際長度可根據實驗測得。 (3)本實用新型的金屬分離器中的金屬檢測電路包括發(fā)射線圈和檢測線 圈；正弦波發(fā)生電路產生的正弦波信號饋送到探測線圏后，即在金屬檢測 通道內產生交變磁場，當混有金屬雜質的物料通過線圈時，其交變磁場會 受到擾亂，檢測線圈的輸出端便有一微弱的變化，產生交變電壓輸出信號， 該信號經放大及相敏檢波電路、模數轉換電路后送至中央控制單元處理， 最后在中央控制單元控制下，由電磁閥驅動電路使電磁氣閥得電，分離執(zhí) 行機構動作，從而分離出混有金屬雜質的物料。(4)本實用新型的金屬分 離器中，發(fā)射線圈上串聯一電容，兩者構成LC振蕩電路，在發(fā)射線圈受正 弦波信號激勵后，易產生交變的高頻磁場，有利于提高金屬檢測的靈敏度； 發(fā)射線圏和檢測線圏采用絲包線的結構，可去除肌膚效應的影響。(5)本 實用新型中，金屬檢測通道上檢測線圈和發(fā)射線圈的外層裹有導磁層，導磁 層能更好聚集交變磁場中的能量，減少渦流損耗。導磁層外設有金屬屏蔽 層，屏蔽層接地，有很好的抗干擾能力。(6)本實用新型中，金屬檢測通道 采用聚四氟乙蜂制成，聚四氟乙烯材料不易對磁場產生千擾。


圖1為本實用新型的金屬分離器的結構示意圖，其中擋板處第一工位； 圖2為圖1中的擋板處于第二工位時的金屬分離器的結構示意圖； 圖3為本實用新型金屬分離器的金屬檢測電路的電路結構框圖。
具體實施方式(實施例1)
見圖1至圖3，本實施例的金屬分離器包括料斗1、設于料斗1下方 的金屬檢測通道2、位于于金屬檢測通道2上且位于的金屬檢測電路、設于 金屬檢測通道2下方的延時通道3、設于延時通道3下方的豎向設置的好料 通道5、與好料通道5的上端部相連通的斜向設置的金屬通道6以及分離執(zhí) 行機構4。所述金屬檢測通道2采用聚四氟乙烯制成。
分離執(zhí)行機構4包括:設于好料通道5與金屬通道6連接處的擋板4-1; 擋板4-1的底部鉸連于所述金屬通道6的入口下方，且擋板4-1的主體部 位于好料通道5內；擋板4-1工作時可由分離執(zhí)行機構4控制或處于封閉 金屬通道6入口的第一工位，或處于封閉好料通道5的第二工位。
所述分離執(zhí)行機構4還包括氣缸4-3、擺動桿4-2和電磁氣閥15。上端部時，擋板恰好處第二工位；該延時通道的實際長度可根據實驗測得。 (3)本實用新型的金屬分離器中的金屬檢測電路包括發(fā)射線圈和檢測線 圈；正弦波發(fā)生電路產生的正弦波信號饋送到探測線圈后，即在金屬檢測 通道內產生交變磁場，當混有金屬雜質的物料通過線圈時，其交變磁場會 受到擾亂，檢測線圈的輸出端便有一微弱的變化，產生交變電壓輸出信號， 該信號經放大及相敏檢波電路、模數轉換電路后送至中央控制單元處理， 最后在中央控制單元控制下，由電磁閥驅動電路使電磁氣閥得電，分離執(zhí) 行機構動作，從而分離出混有金屬雜質的物料。(4)本實用新型的金屬分 離器中，發(fā)射線圈上串聯一電容，兩者構成LC振蕩電路，在發(fā)射線圈受正 弦波信號激勵后，易產生交變的高頻磁場，有利于提高金屬檢測的靈敏度； 發(fā)射線圏和;險測線圏采用絲包線的結構，可去除肌膚效應的影響。(5)本 實用新型中，金屬檢測通道上檢測線圈和發(fā)射線圈的外層裹有導磁層，導磁 層能更好聚集交變磁場中的能量，減少渦流損耗。導^f茲層外設有金屬屏蔽 層，屏蔽層接地，有很好的抗干擾能力。(6)本實用新型中，金屬檢測通道 釆用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯材料不易對磁場產生干擾。

圖1為本實用新型的金屬分離器的結構示意圖，其中擋板處第一工位； 圖2為圖1中的擋板處于第二工位時的金屬分離器的結構示意圖； 圖3為本實用新型金屬分離器的金屬檢測電路的電路結構框圖。
具體實施方式(實施例1 )
見圖1至圖3,本實施例的金屬分離器包括料斗1、設于料斗1下方 的金屬檢測通道2、位于于金屬檢測通道2上且位于的金屬檢測電路、設于 金屬檢測通道2下方的延時通道3、設于延時通道3下方的豎向設置的好料 通道5、與好料通道5的上端部相連通的斜向設置的金屬通道6以及分離才丸 行機構4。所述金屬檢測通道2采用聚四氟乙烯制成。
分離執(zhí)行機構4包括:設于好料通道5與金屬通道6連接處的擋板4-1; 擋板4-1的底部鉸連于所述金屬通道6的入口下方，且擋板4-1的主體部 位于好料通道5內；擋板4-1工作時可由分離執(zhí)行機構4控制或處于封閉 金屬通道6入口的第一工位，或處于封閉好料通道5的第二工位。
所述分離執(zhí)行機構4還包括氣缸4-3、擺動桿4-2和電^茲氣閥15。電磁氣閥15為二位三通電磁氣閥，其具有入氣口、出氣口和排氣口；
電磁氣閥15失電時，電磁氣閥15的入氣口封閉，出氣口和排氣口開啟； 電磁氣閥15得電時，電磁氣閥15的入氣口和出氣口開啟，排氣口封閉； 電磁氣閥15的入氣口與壓縮空氣管相連，電磁氣閥15的出氣口接氣缸4-3 的入氣口，電磁氣閥15的排氣口與空氣相通。
擺動桿4-2的一端與所述擋板4-1的底部固定連接，擺動桿4-2的另一 端與氣缸4-3的輸出軸相鉸連。
所述金屬檢測電路具有電源控制輸出端，金屬檢測電路的電源控制輸 出端接電》茲氣閥15的電源輸入端。
當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道2時，金屬檢測電路的電 源控制輸出端向電磁氣閥15供電，使壓縮空氣管向氣缸4-3的入氣口提供 壓縮空氣，使氣缸4-3的輸出軸向后收縮，而使擋板4-l由所述第一工位 轉換至所述第二工位，隨即金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電磁氣 閥15供電，或當檢測到無金屬時金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電 f茲氣閥(15 )供電；電f茲氣閥15失電后使壓縮空氣管停止向氣缸4-3的入 氣口提供壓縮空氣，同時氣缸4-3的入氣口處的壓縮空氣經電磁氣閥15的 排氣口排出，使氣缸4-3的輸出軸向前伸出，而使擋板4-1由第二工位回 復至第一工位。
所述金屬檢測通道2和好料通道5下方分別設有金屬混和料收集筐8 和好料收集筐7。
見圖3,所述金屬檢測電路包括正弦波發(fā)生電路9、與正弦波發(fā)生電 路9的正弦波信號輸出端相連并圍繞金屬檢測通道2設置的發(fā)射線圈16、 圍繞金屬檢測通道2設置的檢測線圈10、與檢測線圈IO相連的放大及相敏 檢波電路11、與放大及相敏檢波電路11的信號輸出端相連的模數轉換電路 12、與模數轉換電路12的數字信號輸出端相連的中央控制單元13和與中 央控制單元13的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動電路14;電磁閥驅動電 路14的驅動電源輸出端即為所述金屬檢測電路的電源控制輸出端。
所述發(fā)射線圈16由20匝絲包線構成，且發(fā)射線圈16上串聯一電容； 檢測線圏10由2匝絲包線構成。所述金屬檢測通道2上檢測線圏10和發(fā) 射線圏16的外層裹有采用鎳鋅鐵氧體材料制成的導磁層，導磁層外設有金 屬屏蔽層，且屏蔽層接地。
權利要求1、一種金屬分離器，包括料斗(1)和金屬檢測電路；還包括設于料斗(1)下方的金屬檢測通道(2)、設于金屬檢測通道(2)下方的好料通道(5)、與好料通道(5)的上端部相連通的金屬通道(6)以及分離執(zhí)行機構(4)；分離執(zhí)行機構(4)包括設于好料通道(5)與金屬通道(6)連接處的擋板(4-1)；擋板(4-1)的底部鉸連于所述金屬通道(6)的入口下方；擋板(4-1)工作時可由分離執(zhí)行機構(4)控制或處于封閉金屬通道(6)入口的第一工位，或處于封閉好料通道(5)的第二工位；金屬檢測電路的發(fā)射線圈(16)和檢測線圈(10)圍繞金屬檢測通道(2)設置；其特征在于所述分離執(zhí)行機構(4)還包括氣缸(4-3)、擺動桿(4-2)和電磁氣閥(15)；該電磁氣閥(15)具有入氣口、出氣口和排氣口；電磁氣閥(15)失電時，電磁氣閥(15)的入氣口封閉，出氣口和排氣口開啟；電磁氣閥(15)得電時，電磁氣閥(15)的入氣口和出氣口開啟，排氣口封閉；電磁氣閥(15)的入氣口與壓縮空氣管相連，電磁氣閥(15)的出氣口接氣缸(4-3)的入氣口，電磁氣閥(15)的排氣口與空氣相通；擺動桿(4-2)的一端與所述擋板(4-1)的底部固定連接，擺動桿(4-2)的另一端與氣缸(4-3)的輸出軸相鉸連；所述金屬檢測電路具有電源控制輸出端，金屬檢測電路的電源控制輸出端接電磁氣閥(15)的電源輸入端。
2、 根據權利要求l所述的一種金屬分離器，其特征在于在金屬檢測 通道(2 )和好料通道(5 )之間還設有延時通道(3 )。
3、 根據權利要求1或2所述的一種金屬分離器，其特征在于所述電 》茲氣閥(15)為二^f立三通電》茲氣閥。
4、 根據權利要求3所述的一種金屬分離器，其特征在于所述金屬檢 測通道(2 )和好料通道(5 )下方分別設有金屬混和料收集筐(8 )和好料 收集奮(7)。
5、 根據權利要求3所述的一種金屬分離器，其特征在于所述金屬檢 測電路還包括正弦波發(fā)生電路(9)、與檢測線圈(IO)相連的放大及相 敏檢波電路(11 )、與放大及相敏#企波電路(11 )的信號輸出端相連的模數轉換電路U2)、與模數轉換電路U2)的數字信號輸出端相連的中央控制 單元(13)和與中央控制單元(13)的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動 電路(14 );電磁閥驅動電路(14 )的驅動電源輸出端即為所述金屬檢測電 路的電源控制輸出端；發(fā)射線圏(16)與正弦波發(fā)生電路(9)的正弦波信 號輸出端相連。
6、 根據權利要求5所述的一種金屬分離器，其特征在于所述發(fā)射線 圈(16)由20臣絲包線構成，且發(fā)射線圈(16)上串^:一電容；；險測線圈(10)由2匪絲包線構成。
7、 根據權利要求6所述的一種金屬分離器，其特征在于所述金屬檢 測通道(2)上檢測線圈(10)和發(fā)射線圈(16)的外層裹有導磁層。
8、 根據權利要求6所述的一種金屬分離器，其特征在于所述導磁層 外設有金屬屏蔽層，且金屬屏蔽層接地。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬分離器，其包括料斗、金屬檢測通道、金屬檢測電路、好料通道、金屬通道以及分離執(zhí)行機構；分離執(zhí)行機構包括擋板、氣缸、擺動桿和電磁氣閥；擋板工作時可由分離執(zhí)行機構控制或處于封閉金屬通道入口的第一工位，或處于封閉好料通道的第二工位；當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道時，金屬檢測電路向電磁氣閥供電，使氣缸的輸出軸動作而使擋板由所述第一工位轉換至所述第二工位，當檢測到無金屬時，則停止向電磁氣閥供電，使氣缸的輸出軸動作而使擋板由第二工位回復至第一工位。本實用新型的金屬分離器使用壽命較長，使用及維護成本較低。
文檔編號B07C5/34GK201227630SQ200820119729
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權日2008年4月17日
發(fā)明者鄭振華 申請人:常州煜明電子有限公司