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尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設(shè)備的制作方法

文檔序號:5082063閱讀:231來源:國知局
專利名稱:尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及尾礦綜合開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其
選礦設(shè)備。
背景技術(shù)
礦山企業(yè)在生產(chǎn)過程中提取了有用的礦產(chǎn)品的同時,也產(chǎn)生了大量的尾礦廢棄 物。大型礦山企業(yè)的尾礦產(chǎn)生量可高達每年數(shù)千萬噸。目前,尾礦廢棄物均采用尾礦庫集 中堆放方式處理,這種處理方式不但要占用大量土地,而且對周圍環(huán)境也產(chǎn)生了一定的不 利影響。如何把這些尾礦加以綜合開發(fā)利用,變廢為寶,是廣大礦山科技工作者所面臨的一 個重大課題。 分析表明,從一部分尾礦,特別是重選尾礦和磁選尾礦廢棄物的粒度組成、物理性 質(zhì)、化學(xué)性能上來看,完全可以和建筑用河砂相匹敵。因此希望開發(fā)一種從尾礦中選取建筑 用砂的選礦工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對尾礦加以綜合開發(fā)利用,變廢為寶的尾礦提取建筑用 砂選礦工藝。 本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝的選礦 設(shè)備。 本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的 本發(fā)明的尾礦提取建筑用砂選礦工藝,其特征在于包括下述步驟 1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調(diào)漿槽, 2)尾礦漿在調(diào)漿槽內(nèi)進行調(diào)漿攪拌, 3)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器, 4)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流, 5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處 理系統(tǒng)回收利用, 6)脫水篩的篩上產(chǎn)品作為最終產(chǎn)品的建筑用砂,篩下物送回調(diào)漿槽。 所述的原尾礦漿中的尾礦粒度為-200目占尾礦總重量的35-45%,礦漿濃度重量
百分比為8_14%。 所述的最終產(chǎn)品的粒度為-200目占產(chǎn)品總重量的35_45%,水份重量百分比低于 15%。 —種用于所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝的選礦設(shè)備,其特征在于由與尾礦溜 槽相連接的設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽,與此調(diào)漿槽相連接的礦漿泵,通過管路與此礦漿泵相 連接的旋流器,與此旋流器的溢流口相連接的溢流管路,設(shè)置在此旋流器出料口下方的脫 水篩組成,所述的脫水篩通過管路與所述的調(diào)漿槽相連接。
在選礦廠內(nèi)運用本發(fā)明的工藝,減少了進入尾礦庫的尾礦量,延長了尾礦庫的服 務(wù)年限,實現(xiàn)了選礦廠的節(jié)能降耗,降低了選礦成本。用尾礦砂作為建筑用砂,可大量減少 河砂的消耗量,避免新的土地和環(huán)境的破壞;可以降低建筑工程造價,實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā) 利用,變廢為寶。 本發(fā)明的工藝設(shè)備適用于重選尾礦和磁選尾礦廢棄物;對于浮選尾礦廢棄物,則 需對產(chǎn)品進行除藥處理,以除去可能附著在產(chǎn)品上的浮選藥劑。


圖1為本發(fā)明的工藝設(shè)備流程示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施方式

如圖1所示,本發(fā)明的尾礦提取建筑用砂選礦工藝,其特征在于包括下述步驟 1)將原尾礦漿由尾礦溜槽1直接給入調(diào)漿槽2, 2)尾礦漿在調(diào)漿槽2內(nèi)進行調(diào)漿攪拌, 3)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵3送至旋流器4, 4)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿在旋流器4被分離為沉砂和溢流, 5)將被旋流器4分離出來的沉砂給入脫水篩5,將被旋流器4分離出來的溢流送 入水處理系統(tǒng)回收利用, 6)脫水篩5的篩上產(chǎn)品作為最終產(chǎn)品的建筑用砂,篩下物送回調(diào)漿槽2。 所述的原尾礦漿中的尾礦粒度為-200目占尾礦總重量的35-45%,礦漿濃度重量
百分比為8_14%。 所述的最終產(chǎn)品的粒度為-200目占產(chǎn)品總重量的35_45%,水份重量百分比低于 15%。 —種用于所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝的選礦設(shè)備,其特征在于由與尾礦溜
槽1相連接的設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽2,與此調(diào)漿槽2相連接的礦漿泵3,通過管路與此礦
漿泵3相連接的旋流器4,與此旋流器4的溢流口相連接的溢流管路,設(shè)置在此旋流器4出
料口下方的脫水篩5組成,所述的脫水篩5通過管路與所述的調(diào)漿槽2相連接。 本發(fā)明的工藝減少了進入尾礦庫的尾礦量,延長了尾礦庫的服務(wù)年限,實現(xiàn)了選
礦廠的節(jié)能降耗,降低了選礦成本。用尾礦砂作為建筑用砂,可大量減少河砂的消耗量,避
免新的土地和環(huán)境的破壞;可以降低建筑工程造價,實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用,變廢為寶。
權(quán)利要求
一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝,其特征在于包括下述步驟1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調(diào)漿槽,2)尾礦漿在調(diào)漿槽內(nèi)進行調(diào)漿攪拌,3)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器,4)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流,5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處理系統(tǒng)回收利用,6)脫水篩的篩上產(chǎn)品作為最終產(chǎn)品的建筑用砂,篩下物送回調(diào)漿槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝,其特征在于所述的原尾礦漿中 的尾礦粒度為-200目占尾礦總重量的35-45%,礦槳濃度重量百分比為8-14%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝,其特征在于所述的最終產(chǎn)品的 粒度為-200目占產(chǎn)品總重量的35-45%,水份重量百分比低于15%。
4. 一種用于權(quán)利要求1所述的尾礦提取建筑用砂選礦工藝的選礦設(shè)備,其特征在于由 與尾礦溜槽相連接的設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽,與此調(diào)漿槽相連接的礦漿泵,通過管路與此 礦漿泵相連接的旋流器,與此旋流器的溢流口相連接的溢流管路,設(shè)置在此旋流器出料口 下方的脫水篩組成,所述的脫水篩通過管路與所述的調(diào)漿槽相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及尾礦綜合開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設(shè)備,選礦工藝包括下述步驟1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調(diào)漿槽,2)尾礦漿在調(diào)漿槽內(nèi)進行調(diào)漿攪拌,3)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器,4)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流,5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處理系統(tǒng)回收利用,6)脫水篩的篩上產(chǎn)品作為最終產(chǎn)品的建筑用砂,篩下物送回調(diào)漿槽。選礦設(shè)備由設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽,礦漿泵,旋流器,溢流管路,脫水篩組成。本發(fā)明實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用,變廢為寶,避免新的土地和環(huán)境的破壞;可以降低建筑工程造價。
文檔編號B03B1/00GK101708480SQ20081022803
公開日2010年5月19日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者于克旭, 李海臣, 李榮海, 鞠洪剛 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司
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