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一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑的制作方法

文檔序號:5059245閱讀:430來源:國知局
專利名稱:一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦石浮選捕收劑,尤其涉及一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑及其制備方法。
背景技術(shù)
我國磷資源居世界第二位。但全國磷礦平均品位僅16.95%, P,0s品位大于30%的富礦 只有1108億噸,而中低品位磷礦中85%以上是不易精選富集的膠磷礦。由于磷礦開發(fā)技 術(shù)滯后,國有大型骨干礦山太少,磷礦石遠遠滿足不了磷化工發(fā)展的需要;加之鄉(xiāng)鎮(zhèn)和民 營企業(yè)亂采亂挖,造成資源嚴重浪費。目前在選礦工藝中使用的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑, 比較好的是在原礦礦石?205含量大于22%時,才能生產(chǎn)質(zhì)量合格的磷精礦產(chǎn)品。當原礦礦 石^05含量小于22%時,就難以生產(chǎn)質(zhì)量合格的磷精礦產(chǎn)品,即使生產(chǎn)出質(zhì)量合格的精礦 產(chǎn)品,但工藝流程復(fù)雜,致使精礦回收率偏低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,它可以適 用的原料磷礦的P20s含量是17%左右,就可以生產(chǎn)出質(zhì)量合格的磷精礦產(chǎn)品。而且精礦回
收率高,精礦中的MgO含量低,選礦成本低。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案
本發(fā)明提供的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,其主要由下述重量份的原料構(gòu)成毛糠油酸
化油0.5 0.8份,豆油酸化油0.5 0.2份,起泡劑以皂化后的半成品為基準0.01 0.1份。 本發(fā)明提供的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,其制備方法是按重量計,以毛糠油酸化油
0.5 0.S份和豆油酸化油0.5 0.2份的混合物為原料,將混合物加熱至80 100°C,加堿 液并攪拌皂化,控制pHK7 8,再以皂化后的半成品為基準加入0.01 0.1份的起泡劑, 得成品。
本發(fā)明提供的捕收劑及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)比較,其優(yōu)點主要有 本發(fā)明提供的捕收劑具有捕收能力強、選擇性高、用量少、耐低溫、選礦成本低和應(yīng) 用廣等優(yōu)點,不僅適用于碳酸鹽磷礦的選礦生產(chǎn),也可用于各種磷礦石的選礦生產(chǎn),而且 在碳酸鹽磷礦品位低到17%時,所生產(chǎn)的磷精礦質(zhì)量仍達到合格要求,這對于我國大量 低品位碳酸鹽磷礦資源的利用,有著非常重要的意義。
本發(fā)明提供的捕收劑,其以油脂工業(yè)廢棄物(毛糠油酸化油)與豆油酸化油的混合物、 氫氧化鈉、BK系列起泡劑為主要原料制成,這些原料來源廣、易得,制備工藝流程簡單, 易于操作,生產(chǎn)成本低,且精礦回收率高,精礦中的MgO含量低,選礦成本低。
具體實施例方式
本發(fā)明提供的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,按重量計,其主要由下述原料構(gòu)成毛糠油酸化油0.5 0.8份,豆油酸化油0.5 0.2份,起泡劑以皂化后的半成品為基準0.01 0.1 份。
本發(fā)明提供的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,其制備方法是按重量計,以毛糠油酸化油 0.5 0.8份和豆油酸化油0.5 0.2份的混合物為原料,將混合物加熱至80 100°C,加堿 液并攪拌皂化,控制pH巧 8,再以皂化后的半成品為基準加入0.01 0.1份的起泡劑, 得成品。
所述的堿液可以采用氫氧化鈉、碳酸鈉或氨水。
上述的起泡劑可采用BK系列起泡劑BK-201、 BK-204、 BK-205、 BK-206中的一種, 或者與BK系列起泡劑具有相類似性質(zhì)的其它起泡劑。
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但不限定本發(fā)明。
實施例1:以毛糠油酸化油0.5重量份和豆油酸化油0.5重量份的混合物為原料,將 混合物加熱至80°C,加堿液并攪拌皂化,控制pH=7 8,再以皂化后的半成品為基準加 入0.04重量份的BK-204,得成品。
實施例2:以毛糠油酸化油0.7重量份和豆油酸化油0.3重量份的混合物為原料,將 混合物加熱至90°C,加堿液并攪拌皂化,控制pH二7 8,再以皂化后的半成品為基準加 入0.06重量份的BK-205 ,得成品。
實施例3:以毛糠油酸化油0.8重量份和豆油酸化油0.2重量份的混合物為原料,將 混合物加熱至10(TC,加堿液并攪拌皂化,控制pl^7 8,再以皂化后的半成品為基準加 入0.1重量份的BK-201 ,得成品。
權(quán)利要求
1.一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,其特征是主要由下述重量份的原料構(gòu)成毛糠油酸化油0.5~0.8份,豆油酸化油0.5~0.2份,起泡劑以皂化后的半成品為基準0.01~0.1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑,其特征是起泡劑采用BK系列起 泡劑BK-201、 BK-204、 BK-205、 BK-206中的一種。
3. —種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑的制備方法,其特征在于按重量計,以毛糠油酸 化油0.5 0.8份和豆油酸化油0.5 0.2份的混合物為原料,將混合物加熱至S0 10(TC, 加堿液并攪拌皂化,控制pH-7 8,再以將皂化后的半成品為基準加入0.01 0.1份的起 泡劑,得成品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑的制備方法,其特征是堿液為氫 氧化鈉、碳酸鈉或氨水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑的制備方法,其特征是起泡劑采 用BK系列起泡劑BK-201、 BK-204、 BK-205、 BK-206中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑及其制備方法。該捕收劑主要由下述重量份的原料構(gòu)成毛糠油酸化油0.5~0.8份,豆油酸化油0.5~0.2份,起泡劑以皂化后的半成品為基準0.01~0.1份。該捕收劑的制備方法是以毛糠油酸化油和豆油酸化油的混合物為原料,將混合物加熱至80~100℃,加堿液并攪拌皂化,控制pH=7~8,再加入起泡劑,得成品。該捕收劑具有捕收能力強、選擇性高、用量少和耐低溫等優(yōu)點,適用于碳酸鹽磷礦和各種磷礦石的選礦生產(chǎn),而且在碳酸鹽磷礦品位低到17%時,所生產(chǎn)的磷精礦質(zhì)量仍達到合格要求,并且制備工藝簡單,易于操作,精礦回收率高,精礦中的MgO含量低,選礦成本低。
文檔編號B03D1/016GK101293226SQ20081004802
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者左大學, 王仁宗 申請人:湖北富邦化工科技有限公司
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