專利名稱：滾軸篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦用機械用的篩具，特別是涉及一種用于將煤塊與細 煤分開的滾軸篩。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的礦用機械用的篩具，多以金屬網(wǎng)為主的結(jié)構(gòu)，在篩濾時，容易 堵塞，大大降低了工作效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述種種不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作 方便、工作效率高的滾軸篩。
本實用新型采用下述技術(shù)方案滾軸篩是由機體、軸承架、滾軸組、 進料斗、出料斗、出渣斗、刮煤板、電機、減速機組成，其特征在于軸 承架安裝在機體上，且向下傾斜與水平面形成一定的夾角，這樣有利于原
料向前移動；滾軸組是由4~7個滾軸組成，滾軸安裝在軸承架上，在每個 滾軸上裝有多個滾片，滾片的外表面是齒型結(jié)構(gòu)，滾片之間用隔套隔開； 刮煤板安裝在機體的下部且位于滾軸的一惻，刮煤板上開有多個凹槽，每 個凹槽分別與滾片相對應(yīng)，套裝在滾軸上的滾片位于刮煤板的凹槽內(nèi)。刮 煤板的作用在于清除粘附在滾片上的煤。
電機通過減速機帶動主滾軸轉(zhuǎn)動，主滾軸上裝有雙排鏈輪a和雙排鏈 輪b,雙排鏈輪a通過鏈條和被動滾軸i上的鏈輪相連接，雙排鏈輪b通 過鏈條與被動滾軸ii上的雙排鏈輪b相連接，被動滾軸ii上的雙排鏈輪a
通過鏈條與被動滾軸ni上的雙排鏈輪a相連接，被動滾軸ni上的雙排鏈輪
B通過鏈條與被動滾軸IV的雙排鏈輪相連接。
相鄰兩個滾軸上所裝的滾片是交錯分布安裝的。
進料斗位于機體的上部，出料斗位于機體的下部，出渣斗位于機體的 一側(cè)且在軸承架與地面高度最低的一端。
本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)合理、操作方便、維修方便、效率高的 特點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示圖； 圖3是刮煤板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
一種滾軸篩，是由機體l、軸承架2、滾軸組、進料斗3、出料斗4、 出渣斗5、刮煤板6、電機7、減速機8組成，其特征在于軸承架2安裝 在機體1上，且向下傾斜與水平面形成一定的夾角；滾軸組是由4~7個滾 軸組成，滾軸安裝在軸承架2上，在每個滾軸上裝有多個滾片9，滾片的外 表面是齒型結(jié)構(gòu)，滾片9之間用隔套10隔開；刮煤板6安裝在機體1的下 部且位于滾軸的一側(cè)。刮煤板6上開有多個凹槽18，每個凹槽18分別與滾 片9相對應(yīng)，套裝在滾軸上的滾片9位于刮煤板6的凹槽內(nèi)。
電機7通過減速機8帶動主滾軸11轉(zhuǎn)動，主滾軸11上裝有雙排鏈輪 A12和雙排鏈輪B13,雙排鏈輪A12通過鏈條和被動滾軸I 14上的鏈輪相 連接，雙排鏈輪B13通過鏈條與被動滾軸II15上的雙排鏈輪B相連接，被 動滾軸II15上的雙排鏈輪A通過鏈條與被動滾軸I1116上的雙排鏈輪A相
連接，被動滾軸UI16上的雙排鏈輪B通過鏈條與被動滾軸IV17的雙排鏈輪 相連接。
相鄰兩個滾軸上所裝的滾片9是交錯分布安裝的。
進料斗3位于機體1的上部，出料斗4位于機體1的下部，出渣斗5 位于機體1的一側(cè)且在軸承架2與地面高度最低的一端。
本實用新型的工作過程是這樣的在電機7帶動下，使各個滾軸上的 滾片9同方向轉(zhuǎn)動，煤從進料斗3落入滾片上，細煤從滾片9之間的縫隙 落入出料斗4，較大的煤塊被旋轉(zhuǎn)的滾片9拔向下一個滾軸的滾片，至到最 后從出渣斗5排出。
權(quán)利要求1、一種滾軸篩，是由機體(1)、軸承架(2)、滾軸組、進料斗(3)、出料斗(4)、出渣斗(5)、刮煤板(6)、電機(7)、減速機(8)組成，其特征在于軸承架(2)安裝在機體(1)上，且向下傾斜與水平面形成一定的夾角；滾軸組是由4～7個滾軸組成，滾軸安裝在軸承架(2)上，在每個滾軸上裝有多個滾片(9)，滾片(9)之間用隔套(10)隔開；4～7個刮煤板(6)安裝在機體(1)的下部且位于滾軸的一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于電機(7)通過減速機(8) 帶動主滾軸(U)轉(zhuǎn)動，主滾軸(11)上裝有雙排鏈輪A (12)和雙排鏈 輪B (13)，雙排鏈輪A (12)通過鏈條和被動滾軸I (14)上的鏈輪相連 接，雙排鏈輪B (13)通過鏈條與被動滾軸II (15)上的雙排鏈輪B相連 接，被動滾軸II (15)上的雙排鏈輪A通過鏈條與被動滾軸III (16)上的 雙排鏈輪A相連接，被動滾軸ffl (16)上的雙排鏈輪B通過鏈條與被動滾 軸IV (17)的雙排鏈輪相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于相鄰兩個滾軸上所裝的滾 片(9)是交錯分布安裝的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于進料斗(3)位于機體(1) 的上部，出料斗(4)位于機體(1)的下部，出渣斗(5)位于機體(1) 的一側(cè)且在軸承架(2)與地面高度最低的一端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于滾片的外表面是齒型結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸篩，其特征在于刮煤板(6)上開有多個 凹槽(18),每個凹槽(18)分別與滾片(9)相對應(yīng)，套裝在滾軸上的滾 片(9)位于刮煤板(6)的凹槽內(nèi)。
專利摘要滾軸篩是由機體、軸承架、滾軸組、進料斗、出料斗、出渣斗、刮煤板、電機、減速機組成，其特征是在其特征在于軸承架安裝在機體上，且向下傾斜與水平面形成一定的夾角；滾軸組是由4～7個滾軸組成，滾軸安裝在軸承架上，在每個滾軸上裝有多個滾片，滾片的外表面是齒型結(jié)構(gòu)，滾片之間用隔套隔開；刮煤板安裝在機體的下部且位于滾軸的一側(cè)，刮煤板上開有多個凹槽，每個凹槽分別與滾片相對應(yīng)，套裝在滾軸上的滾片位于刮煤板的凹槽內(nèi)。相鄰兩個滾軸上所裝的滾片是交錯分布安裝的。進料斗位于機體的上部，出料斗位于機體的下部，出渣斗位于機體的一側(cè)且在軸承架與地面高度最低的一端。該機具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、維修方便、效率高的特點。
文檔編號B07B1/12GK201046435SQ20072009023
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者司喜全 申請人:司喜全