專利名稱：全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于從流體中分離固體物料的磁分離領(lǐng)域，具體涉及一種帶有磁鐵的磁力分 離裝置。
技術(shù)背景在化工、陶瓷、造紙等領(lǐng)域往往使用半液態(tài)的漿料作為原料以生產(chǎn)固體成品。這些漿料 本身可能帶有鐵屑等微粒，也可能在加工、儲(chǔ)存過(guò)程屮混入鐵屑。鐵屑的存在會(huì)引起成品的 質(zhì)量問(wèn)題，并且有時(shí)會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷。因此，在上述漿料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前需要去除 其中存有的鐵屑。除鐵后的漿料經(jīng)過(guò)處理而變成粉料，受除鐵質(zhì)量的影響，粉料中也會(huì)或多 或少的存在一些鐵屑，在最終進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前也必須將其中的鐵屑去除掉。現(xiàn)有技術(shù)中， 人們發(fā)明了一種粉料除鐵機(jī)來(lái)解決此問(wèn)題。例如，申請(qǐng)人曾經(jīng)申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL03269678.7的 粉料除鐵機(jī)，該除鐵機(jī)在箱體內(nèi)設(shè)置滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)置扇形磁體。流經(jīng)滾筒的粉料中鐵屑被 其內(nèi)的扇形磁體吸附，進(jìn)入箱體內(nèi)的粉料中鐵屑由于受到磁吸附力而不斷落入滾筒外壁上， 滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后，其上的鐵屑轉(zhuǎn)至特定位置后失去磁吸附力，靠離心力的作用而被甩至鐵屑 斗內(nèi)。該除鐵機(jī)實(shí)現(xiàn)了全ft動(dòng)連續(xù)除鐵，但由于扇形磁休的磁場(chǎng)強(qiáng)度較弱而使得除鐵效果不 佳。雖然提高扇形磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度是解決問(wèn)題的辦法，但若達(dá)到理想效果卻造價(jià)不菲。從性價(jià)比角度分析，粉料除鐵的最佳方式是采用磁棒，近幾年行業(yè)應(yīng)用上也反映了這一 點(diǎn)。為此，采用磁棒除鐵是行業(yè)內(nèi)所采用的普遍方式。采用磁棒的除鐵機(jī)內(nèi)設(shè)置喂料斗、落 料口、排鐵n，箱體內(nèi)設(shè)置磁棒群。進(jìn)入箱體內(nèi)的粉料流經(jīng)磁棒群，其中的鐵屑被磁棒吸附， 粉料落到落料口內(nèi)。停機(jī)后靠人工將磁棒群上的鐵屑抹除，然后再把磁棒群放入箱體內(nèi)，繼 續(xù)除鐵。這種除鐵機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)下料，工作效率低下，不適合于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中除鐵機(jī)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)， 能達(dá)到連續(xù)下料，不間斷除鐵的功效。木實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，包 括機(jī)架、喂料斗、落料口、排鐵口和磁棒群，磁棒群的兩端分別設(shè)置聯(lián)接板，各磁棒的端部固定在聯(lián)接板上，其特征在于磁棒群上套裝刮板，刮板聯(lián)接移動(dòng)控制裝置，排鐵口設(shè)置在磁 棒群的兩端，落料n設(shè)置在磁棒群下方并位于兩個(gè)排鐵口之間。為使粉料能與磁棒充分接觸，磁棒群上聯(lián)接旋轉(zhuǎn)控制裝置，旋轉(zhuǎn)控制裝置帶動(dòng)磁棒群旋 轉(zhuǎn)，粉料與磁棒的接觸幾率人人增加，提高了除鐵效果。隨著刮板沿磁棒群移動(dòng)，吸附在磁棒上的部分鐵屑可能墜落在落料n內(nèi)，導(dǎo)致除鐵后的粉料再次摻入鐵屑。為解決這個(gè)問(wèn)題， 在刮板的外周套裝接鐵圈，接鐵圈的寬度大于刮板的寬度。采用此結(jié)構(gòu)后，從磁棒上掉落的 鐵屑會(huì)被接在接鐵圈內(nèi)。磁棒群旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力，當(dāng)刮板移動(dòng)時(shí)，磁棒上的鐵屑受離心 作用被甩出而再次落入落料n內(nèi)。為此，刮板的左右外表面上各固定聯(lián)接撐，聯(lián)接撐上分別 固定擋板，各擋板的中間開(kāi)設(shè)通孔。磁棒群旋轉(zhuǎn)時(shí)甩出的鐵屑被擋板擋住沿接鐵圈內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)， 不會(huì)落入落料門內(nèi)。本實(shí)用新型在各聯(lián)接板的內(nèi)表面上分別固定限位塊，限位塊可與接鐵圈相接觸。接鐵圈 隨刮板-起向甜移動(dòng)，當(dāng)接鐵圈接觸到限位塊時(shí)，接鐵圈不再移動(dòng)，而刮板繼續(xù)前移，鐵屑 被推離接鐵圈。刮板移動(dòng)一定距離后必須停下，將鐵屑送至集鐵槽。為此，可以在移動(dòng)控制 裝置上設(shè)胥限位丌關(guān)，當(dāng)刮板移動(dòng)至一定位宵.后，移動(dòng)控制裝置停止工作，刮板停止移動(dòng)。鑒于本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的連續(xù)除鐵理念，粉料除鐵必須達(dá)到雙向除鐵的功效。為此， 刮板和接鐵圈等部件須能反向移動(dòng)。啟動(dòng)移動(dòng)控制裝置，刮板反向移動(dòng)。為了使接鐵圈能與 刮板一起移動(dòng)，將接鐵圈緊壓在刮板上，使接鐵圈緊與刮板之間能產(chǎn)生相對(duì)摩擦。如此，刮 板反向移動(dòng)吋，可帶動(dòng)接鐵圈 一起移動(dòng)。鐵屑堆積在集鐵槽內(nèi)，必須及時(shí)排出。采用在集鐵槽底部開(kāi)設(shè)排鐵口的方式可以將鐵屑 方便地排出。若如此，排鐵口與落料口相距很近，當(dāng)刮板移動(dòng)至排鐵口附近時(shí)，刮板的旋轉(zhuǎn) 會(huì)將部分鐵屑甩至落料口。因而，可以將排鐵口丌設(shè)在集鐵槽的一側(cè)，各聯(lián)接板的內(nèi)平面上 分別圓定刮鐵勺，刮鐵勺的位S相對(duì)應(yīng)，刮鐵勺可隨磁棒群一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刮鐵勺旋轉(zhuǎn)將集鐵槽 內(nèi)的鐵屑刮起后送入排鐵口 。為了使磁棒兩端的鐵屑順利脫離磁棒，磁棒兩端最好采用無(wú)磁 設(shè)讓。本實(shí)用新型在喂料斗內(nèi)設(shè)-胃攪拌軸，攪拌軸聯(lián)接動(dòng)力裝置，攪拌軸上固定翅片。進(jìn)入喂 料斗內(nèi)的粉料被攪拌軸均勻攪拌，能起到落料均勻的效果。木實(shí)用新型的優(yōu)異效果是l由于采用了能夠旋轉(zhuǎn)的磁棒群，落料時(shí)，粉料可與磁棒充分接觸，大大提高了除鐵效果。 2電于采用了可沿磁棒移動(dòng)的刮板，可以將磁棒上的鐵屑及時(shí)排除。3由于在磁棒群兩端均設(shè)置了排鐵口和相應(yīng)的排鐵結(jié)構(gòu)，因而達(dá)到了不停機(jī)雙向除鐵的效果。、4本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)連續(xù)除鐵工藝，既增強(qiáng)了除鐵效果、又無(wú)須人工，適用于建材、 化工等行業(yè)。 附閣說(shuō)明
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)木實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；閣2是
圖1所示實(shí)施例的另一工作狀態(tài)不意圖；圖3是
圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖； . 圖4是
圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中l(wèi).移動(dòng)控制裝置，2.移動(dòng)柱，3.鏈輪，4.集鐵槽，5.限位塊，6.喂料斗，7.翅片， 8.攪拌軸，9.擋板，IO.聯(lián)接撐，ll.接鐵圈，12.密封套，B.刮板，14限位塊，15.集鐵槽，IS.擋 板，17.聯(lián)接撐，18.緊定螺栓，19.聯(lián)接板，2(L刮鐵勺，21.落料口， 22.磁棒，23.刮鐵勺，24. 聯(lián)接板，25.鏈輪，26.鏈條，27.電機(jī)，28.機(jī)架，29.排鐵口。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，由多個(gè)磁棒22和聯(lián)接板19、聯(lián)接板24共同組成磁棒群，磁棒兩端均通過(guò)緊定 螺栓18固定在聯(lián)接板h。在聯(lián)接板24的一端安裝鏈輪3，由鏈輪3、鏈條26、鏈輪25、電機(jī)27 共同組成動(dòng)力傳動(dòng)裝置。磁棒群的磁棒上套裝刮板13，各磁棒和刮板13的聯(lián)接部位設(shè)置密封 套12，刮板13的外周套裝接鐵圈11，接飲圈11緊壓在刮板上13，接鐵圈11的寬度大于刮板13 的寬度。刮板13的左右外平面上分別固定聯(lián)接撐10、聯(lián)接撐17，聯(lián)接撐IO、聯(lián)接撐17上分別 固定擋板9、擋板16，各擋板的中間開(kāi)設(shè)通孔。刮板13上聯(lián)接移動(dòng)柱2，移動(dòng)柱2與移動(dòng)控制裝 罝1相聯(lián)。移動(dòng)控制裝置l可以是氣缸、油缸，也可以采用由電動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)的齒輪齒條機(jī)構(gòu)、 絲杠絲母機(jī)構(gòu)或曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等。在聯(lián)接板19的內(nèi)平面上固定限位塊14，在聯(lián)接板24的內(nèi)平 面上固定限位塊5。在聯(lián)接板19的內(nèi)平面上固定四個(gè)刮鐵勺20。在聯(lián)接板24的內(nèi)平面上也固定 四個(gè)刮鐵勺23。刮鐵勺的數(shù)量可根據(jù)設(shè)備需要而設(shè)置。磁棒群兩端的機(jī)架兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)集鐵 槽4和集鐵槽5，集鐵槽與刮鐵勺的位置相對(duì)應(yīng)，使刮鐵勺能沿集鐵槽轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，排 鐵口29開(kāi)設(shè)在集鐵槽15上。刮鐵勺旋轉(zhuǎn)將集鐵槽15內(nèi)的鐵屑刮起后送入排鐵口29。喂料斗6 內(nèi)設(shè)S攪拌軸8，攪拌軸8上固定多個(gè)翅片7，攪拌軸8由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。以下敘述本實(shí)用新型的工作原理和工作過(guò)程。如
圖1所示，啟動(dòng)l乜機(jī)27，鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作帶動(dòng)聯(lián)接板24、聯(lián)接板19和磁棒一起旋 轉(zhuǎn)。粉料進(jìn)入喂料斗6，被喂料斗6內(nèi)的攪拌軸8攪拌均勻后落到磁棒上，粉料與磁棒22接觸， 其中的鐵屑被吸附到磁棒表面。啟動(dòng)移動(dòng)控制裝置l，刮板13在移動(dòng)柱2的推動(dòng)下移動(dòng)，鐵屑 同時(shí)沿磁棒向前移動(dòng)。在此過(guò)程中，由于刮板13、接鐵圈ll、擋板16隨磁棒群一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在 刮板13移動(dòng)過(guò)程中，部分鐵屑與磁棒脫離并受離心力作用而沿接鐵圈ll、擋板16、刮板13共 同組成的夾套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鐵屑不會(huì)落入落料口內(nèi)。如圖2所示，當(dāng)接鐵圈ll移動(dòng)至與聯(lián)接板 J9上的限位塊14接觸時(shí)，接鐵圈ll停止移動(dòng)。刮板13推動(dòng)鐵屑進(jìn)入無(wú)磁區(qū)，磁棒上的鐵屑脫 落進(jìn)入集鐵槽15。當(dāng)刮板13移動(dòng)至特定位置時(shí)，移動(dòng)控制裝置l中的限位丌關(guān)動(dòng)作，移動(dòng)控制 裝置l停止工作，刮板13停止移動(dòng)。在此過(guò)程中，固定在聯(lián)接板19上的刮鐵勺20持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將 集鐵槽15內(nèi)的鐵屑挖起后送入排鐵口29。然后，移動(dòng)控制裝置l工作，移動(dòng)柱2帶動(dòng)刮板13反 向移動(dòng)。由于接鐵圈11與刮板13之間存在相對(duì)摩擦，因而刮板13可以帶動(dòng)接鐵圈11一起移動(dòng)， 下一除鐵過(guò)程丌始。在整個(gè)工作過(guò)程中，磁棒群一直轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料連續(xù)不斷地從喂料斗6內(nèi)落下， 實(shí)現(xiàn)了連續(xù)除鐵。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，包括機(jī)架、喂料斗、落料口、排鐵口和磁棒群，磁棒群的兩端分別設(shè)置聯(lián)接板，各磁棒的端部固定在聯(lián)接板上，其特征在于磁棒群上套裝刮板，刮板聯(lián)接移動(dòng)控制裝置，排鐵口設(shè)置在磁棒群的兩端，落料口設(shè)置在磁棒群下方并位于兩個(gè)排鐵口之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于磁棒群聯(lián)接旋轉(zhuǎn)控制裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求i或2所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于刮板的外周套裝接鐵圈， 接鐵圈的寬度大于刮板的寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于刮板的左右表面上各固定聯(lián)接撐，聯(lián)接撐上分別固定擋板，各擋板的中間丌設(shè)通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于接鐵圈緊壓在刮板上，在各聯(lián)接板的內(nèi)表面上分別固定限位塊，限位塊可與接鐵圈相接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于磁棒群兩端的機(jī)架上分別開(kāi) 設(shè)集鐵槽，在各聯(lián)接板上分別固定刮鐵勺，集鐵槽與刮鐵勺的位置相對(duì)應(yīng)，排鐵口開(kāi)設(shè)在集 鐵槽上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，其特征在于喂料斗內(nèi)設(shè)置攪拌軸，攪 拌軸聯(lián)接動(dòng)力裝置，攪拌軸上固定翅片。
專利摘要一種全自動(dòng)連續(xù)供料除鐵機(jī)，屬于從流體中分離固體物料的磁分離領(lǐng)域。其包括機(jī)架、喂料斗、落料口、排鐵口和磁棒群，磁棒群的兩端分別設(shè)置聯(lián)接板，各磁棒的端部固定在聯(lián)接板上，特征在于磁棒群上套裝刮板，刮板聯(lián)接移動(dòng)控制裝置，排鐵口設(shè)置在磁棒群的兩端，落料口設(shè)置在磁棒群下方并位于兩個(gè)排鐵口之間。本實(shí)用新型由于采用了能夠旋轉(zhuǎn)的磁棒群，落料時(shí)，粉料可與磁棒充分接觸，大大提高了除鐵效果；由于采用了可沿磁棒移動(dòng)的刮板，可以將磁棒上的鐵屑及時(shí)排除；由于在磁棒群兩端均設(shè)置了排鐵口和相應(yīng)的排鐵結(jié)構(gòu)，因而達(dá)到了不停機(jī)雙向除鐵的效果；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)連續(xù)除鐵工藝，既增強(qiáng)了除鐵效果、又無(wú)須人工，適用于建材、化工等行業(yè)。
文檔編號(hào)B03C1/26GK201120312SQ20072003003
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者趙凌云, 趙維珂 申請(qǐng)人:趙維珂