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豬鬃分尺機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5091455閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:豬鬃分尺機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可將散亂的、長(zhǎng)短不一的豬鬃按尺寸長(zhǎng)短分成多個(gè)規(guī) 格的定尺豬鬃的豬鬃分尺機(jī)。
技術(shù)背景豬鬃有很多用途,但只有將其按照長(zhǎng)短分類(lèi)后,才便于工業(yè)加工?,F(xiàn)階段, 對(duì)豬鬃進(jìn)行分尺整理的工藝為首先,將成堆或者結(jié)塊的豬鬃打散,然后將打 散的豬鬃通過(guò)振動(dòng)篩篩落后,再將雜亂無(wú)章的豬鬃進(jìn)行理順,然后將理順的豬 鬃進(jìn)行長(zhǎng)短分離,并將一定長(zhǎng)度的豬鬃進(jìn)行分裝?,F(xiàn)有技術(shù)中,豬鬃長(zhǎng)短分類(lèi) 一般以手工操作為主,分類(lèi)麻煩,分類(lèi)產(chǎn)量低,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,但分類(lèi)卻不 準(zhǔn)確。不過(guò)也有一些豬鬃分類(lèi)的機(jī)械設(shè)備,但一般結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,消耗功率大, 且工作效率比較低。例如,目前在豬鬃打散的過(guò)程中,大多數(shù)還是倚靠人工,由于豬鬃氣味大, 長(zhǎng)期從事該工作會(huì)影響工人的身體健康,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低、打散 質(zhì)量差,影響整個(gè)豬鬃整理過(guò)程。再例如,在整個(gè)豬鬃整理過(guò)程中,豬鬃順根是最重要的環(huán)節(jié)之一。目前, 傳統(tǒng)的豬鬃順根設(shè)備都只是經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩落到溜板上,再經(jīng)溜板滑落到輸送帶 上,便完成了豬鬃的順根過(guò)程。在順根傳動(dòng)過(guò)程中,存在諸多的缺點(diǎn)l.豬鬃 在經(jīng)過(guò)溜板的過(guò)程中,因溜板上的阻力等原因,而在滑落后依然雜亂無(wú)章,不 便于下道工序的進(jìn)行;2.由于溜板是固定的,所以在傳送帶的傳送過(guò)程中,豬 鬃容易歪倒并掉落,降低了整個(gè)設(shè)備的工作效率;3.豬鬃滑落時(shí),在前的會(huì)對(duì) 在后的產(chǎn)生阻擋作用,影響了理順效果。所以豬鬃整理過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是比較重要的,如何將這些環(huán)節(jié)有機(jī) 的結(jié)合起來(lái),是檢驗(yàn)豬鬃分尺機(jī)的一個(gè)重要性能。就目前使用的豬鬃分尺機(jī)整 體上還存在一些缺點(diǎn)工作效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,豬鬃分尺的精度不高等。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作效率高、可降低工人勞動(dòng) 強(qiáng)度的豬鬃分尺機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是豬鬃分尺機(jī),包括用于 將待分尺豬鬃分成單根豬鬃的振動(dòng)篩,位于所述振動(dòng)篩下游用于將單根豬鬃理 順并向下游輸送的順根輸送裝置,位于所述順根輸送裝置下游用于將理順后的 單根豬鬃按尺寸長(zhǎng)短分成多個(gè)規(guī)格的定尺豬鬃的分選裝置,在所述振動(dòng)篩的上 方的支撐架上設(shè)有豬鬃打散裝置,所述豬鬃打散裝置包括固定于所述支撐架上 的水平導(dǎo)軌,可沿所述水平導(dǎo)軌移動(dòng)的機(jī)架,安裝于所述機(jī)架上的由動(dòng)力裝置 驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥,固定于所述機(jī)架上、圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥且下部開(kāi)口的罩殼,所述 轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固定有動(dòng)釘齒,所述罩殼內(nèi)壁上固定有靜釘齒,所述動(dòng)釘齒和靜釘齒 交錯(cuò)設(shè)置。作為一種改進(jìn),所述支撐架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)輥,所述動(dòng)力裝置安裝于 所述機(jī)架上,所述動(dòng)力裝置與所述移動(dòng)輥和轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間分別設(shè)有傳動(dòng)裝置;所 述水平導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有用于使所述的動(dòng)力裝置反轉(zhuǎn)的行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi) 關(guān)。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述豬鬃打散裝置還包括用于防止所述的移動(dòng)輥在水 平軌道上打滑的夾緊裝置,所述夾緊裝置包括鉸接于所述機(jī)架上的搖臂,所述 搖臂上安裝有夾壓輥,所述夾壓輥位于所述水平導(dǎo)軌的下側(cè),所述夾壓輥與機(jī) 架之間設(shè)有彈性拉緊裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述豬鬃順根傳送裝置包括安裝在所述支撐架上的溜 板,位于所述溜板下方且分別由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶和第二傳送帶,所 述第二傳送帶位于第一傳送帶的下方且?guī)娲怪?,所述第二傳送帶與第一傳送 帶同步且兩者的傳送方向一致,所述第一傳送帶上并排固定有多個(gè)用于接納、 理順和收集豬鬃的順根盒體,順根盒體至少在起始端和末端設(shè)有開(kāi)口,順根盒 體的起始端與溜板的末端相應(yīng),順根盒體的末端與第二傳送帶的帶面相靠。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述順根盒體上設(shè)有貫通起始端和末端的順根槽,所 述順根槽包括靠近起始端的頂面敞口的接納理順部和靠近末端的、頂面封閉的收集部;所述順根槽的收集部的底面低于接納理順部的底面。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述豬鬃順根傳送裝置還包括用于使第二傳送帶的帶 面工作部振動(dòng)的振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置包括位于所述第二傳送帶的帶面工作 部的下方且與其貼靠的振動(dòng)帶,所述振動(dòng)帶的兩個(gè)固定端中至少一個(gè)是彈性的 固定端,由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪,所述偏心輪貼靠于振動(dòng)帶的下方。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述豬鬃分選裝置包括用于將理順后的單根豬鬃夾持 并向下游輸送的夾毛傳送裝置;位于所述夾毛傳送裝置一側(cè)的一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的 分選輥,所述的一對(duì)分選輥的軸線與所述夾毛傳送裝置的傳送方向具有分選夾 角;對(duì)應(yīng)于所述分選輥的分選區(qū)段設(shè)有可將定尺豬鬃吸入相應(yīng)的分裝箱的引風(fēng) 裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述夾毛傳送裝置為兩條上下設(shè)置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾毛 傳送帶,所述的兩條夾毛傳送帶中相互貼靠的帶面部分構(gòu)成豬鬃的夾持部分, 夾毛傳送帶起始于所述第二傳送帶的傳動(dòng)末端,終止于所述分選輥的末端。由于在振動(dòng)篩上安裝了豬鬃打散裝置,利用機(jī)架的來(lái)回移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn) 動(dòng),通過(guò)動(dòng)釘齒和靜釘齒對(duì)放置于所述振動(dòng)篩篩面上的豬鬃進(jìn)行有效地打散和 攪動(dòng),不僅能使豬鬃從振動(dòng)篩篩面的孔眼順利落下,而且避免了工人在車(chē)間內(nèi) 長(zhǎng)時(shí)間工作對(duì)身體健康狀況的影響,大大提高了工作效率。由于在所述溜板的下方安裝了豬鬃順根傳送裝置,這樣,從溜板滑落的豬 鬃通過(guò)順根盒體,完成了接納、理順和收集過(guò)程;同時(shí),在第一傳送帶和第二 傳送帶的共同作用之下,豬鬃不會(huì)從順根盒體末端的開(kāi)口漏掉,從而完成了豬 鬃的傳送,第一傳送帶和第二傳送帶同步且傳送方向一致,使豬鬃在傳送的過(guò) 程中不易歪倒和掉落,提高了整個(gè)設(shè)備的工作效率和理順效果。由于所述順根盒體上設(shè)有貫通起始端和末端的順根槽,所述順根槽包括靠 近起始端的頂面敞口的接納理順部和靠近末端的、頂面封閉的收集部,所述順 根槽的收集部的底面低于接納理順部的底面,這樣,當(dāng)豬鬃掉入順根槽的接納理順部后,在順根槽的槽壁的導(dǎo)向作用下滑入收集部,使在前的豬鬃不會(huì)對(duì)在后的豬鬃產(chǎn)生阻擋作用,提高了順根效果。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1豬鬃打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的右視示意圖;圖4是圖1中豬鬃順根傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的右視示意圖;圖6是圖4中順根盒體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖4中順根盒體的立體圖;圖8是夾毛傳送裝置的傳送示意圖;圖9是圖8中豬鬃分選過(guò)程的示意圖;圖io是圖豬鬃分選過(guò)程的原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖8所示,豬鬃分尺機(jī),包括用于將待分尺豬 鬃分成單根豬鬃的振動(dòng)篩2,位于所述振動(dòng)篩2下游用于將單根豬鬃理順并向 下游輸送的順根輸送裝置4,位于所述順根輸送裝置4下游用于將理順后的單 根豬鬃按尺寸長(zhǎng)短分成多個(gè)規(guī)格的定尺豬鬃的分選裝置6,在所述振動(dòng)篩2的 上方的支撐架1上設(shè)有豬鬃打散裝置3,所述豬鬃打散裝置3包括固定于所述 支撐架1上的水平導(dǎo)軌31,可沿所述水平導(dǎo)軌31移動(dòng)的機(jī)架32,安裝于所述 機(jī)架32上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥33,固定于所述機(jī)架32上、圍繞所述轉(zhuǎn) 動(dòng)輥33且下部開(kāi)口的罩殼34,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥33上固定有動(dòng)釘齒35,所述罩殼 34內(nèi)壁上固定有靜釘齒36,所述動(dòng)釘齒35和靜釘齒36交錯(cuò)設(shè)置。所述支撐架1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)輥37,所述動(dòng)力裝置安裝于所述機(jī)架32 上,所述動(dòng)力裝置與所述移動(dòng)輥37和轉(zhuǎn)動(dòng)輥33之間分別設(shè)有傳動(dòng)裝置;所述 水平導(dǎo)軌31的兩端分別設(shè)有用于使所述的動(dòng)力裝置反轉(zhuǎn)的行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi) 關(guān),通常情況下,所述振動(dòng)篩2設(shè)置的比較長(zhǎng),為了提高自動(dòng)化程度,在所述水平導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān),它可以使所述的電機(jī)反轉(zhuǎn),從而使機(jī)架32沿所述水平導(dǎo)軌31往復(fù)運(yùn)動(dòng),將振動(dòng)篩2的篩面上的豬鬃全部打 散,打散后的豬鬃通過(guò)所述溜板43進(jìn)入所述的豬鬃順根傳送裝置4中完成上面 所述的接納、理順和收集過(guò)程。所述豬鬃打散裝置3還包括用于防止所述的移動(dòng)輥37在水平軌道上打滑的 夾緊裝置8,所述夾緊裝置8包括鉸接于所述機(jī)架32上的搖臂38,所述搖臂 38上安裝有夾壓輥39,所述夾壓輥39位于所述水平導(dǎo)軌31的下側(cè),所述夾壓 輥39與機(jī)架32之間設(shè)有彈性拉緊裝置83,所述彈性拉緊裝置83為一彈簧, 防止所述打散裝置3在所述水平導(dǎo)軌上。如圖4、圖5、圖6和圖7所示,所述豬鬃順根傳送裝置4包括安裝在所述 支撐架1上的溜板43,位于所述溜板43下方且分別由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一傳 送帶41和第二傳送帶42,所述第二傳送帶42位于第一傳送帶41的下方且?guī)?面垂直,所述第二傳送帶42與第一傳送帶41同步且兩者的傳送方向一致,所 述第一傳送帶41上并排固定有多個(gè)用于接納、理順和收集豬鬃的順根盒體5, 順根盒體5至少在起始端和末端設(shè)有開(kāi)口 ,順根盒體5的起始端與溜板43的末 端相應(yīng),順根盒體5的末端與第二傳送帶42的帶面相靠。所述順根盒體5上設(shè)有貫通起始端和末端的順根槽,所述順根槽包括靠近 起始端的頂面敞口的接納理順部51和靠近末端的、頂面封閉的收集部52;所 述順根槽51的收集部52的底面低于接納理順部51的底面,這樣,豬鬃在滑落 時(shí),在后滑落的豬鬃會(huì)層疊到在前滑落的豬鬃上,從而使在前的豬鬃不會(huì)對(duì)在 后的豬鬃產(chǎn)生阻擋作用,進(jìn)一步提高了理順效果。如圖1和圖4所示,所述豬鬃順根傳送裝置4還包括用于使第二傳送帶42 的帶面工作部振動(dòng)的振動(dòng)裝置7,所述振動(dòng)裝置7包括位于所述第二傳送帶42 的帶面工作部的下方且與其貼靠的振動(dòng)帶71,所述振動(dòng)帶71的兩個(gè)固定端中 至少一個(gè)是彈性的固定端,由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪72,所述偏心輪72 貼靠于振動(dòng)帶71的下方,這樣,使匯集在收集部中豬鬃便于齊頭,為后續(xù)的分 選裝置提高分選精度提供了方便。8如圖8、圖9和圖10所示,所述豬鬃分選裝置6包括用于將理順后的單根 豬鬃夾持并向下游輸送的夾毛傳送裝置;位于所述夾毛傳送裝置一側(cè)的一對(duì)相 向轉(zhuǎn)動(dòng)的分選輥61,所述的一對(duì)分選輥61的軸線與所述夾毛傳送裝置的傳送 方向具有分選夾角;對(duì)應(yīng)于所述分選輥61的分選區(qū)段設(shè)有可將定尺豬鬃吸入相 應(yīng)的分裝箱的引風(fēng)裝置。所述夾毛傳送裝置為兩條上下設(shè)置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾毛傳送帶62,所述的兩 條夾毛傳送帶62中相互貼靠的帶面部分構(gòu)成豬鬃的夾持部分,夾毛傳送帶62 起始于所述第二傳送帶42的傳動(dòng)末端,終止于所述分選輥61的末端,即所述 夾毛傳送帶62將夾住所述豬鬃的根部,進(jìn)行傳送,在傳送過(guò)程中,由于豬鬃長(zhǎng) 短不齊,故經(jīng)過(guò)具有分選夾角的分選輥61時(shí),按先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行區(qū)段分選, 分選后的豬鬃經(jīng)弓I風(fēng)裝置吸入相應(yīng)的分裝箱中,完成豬鬃的最終分選定尺。
權(quán)利要求1.豬鬃分尺機(jī),包括用于將待分尺豬鬃分成單根豬鬃的振動(dòng)篩(2),位于所述振動(dòng)篩(2)下游用于將單根豬鬃理順并向下游輸送的順根輸送裝置(4),位于所述順根輸送裝置(4)下游用于將理順后的單根豬鬃按尺寸長(zhǎng)短分成多個(gè)規(guī)格的定尺豬鬃的分選裝置(6),其特征在于在所述振動(dòng)篩(2)的上方的支撐架(1)上設(shè)有豬鬃打散裝置(3),所述豬鬃打散裝置(3)包括固定于所述支撐架(1)上的水平導(dǎo)軌(31),可沿所述水平導(dǎo)軌(31)移動(dòng)的機(jī)架(32),安裝于所述機(jī)架(32)上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(33),固定于所述機(jī)架(32)上、圍繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(33)且下部開(kāi)口的罩殼(34),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(33)上固定有動(dòng)釘齒(35),所述罩殼(34)內(nèi)壁上固定有靜釘齒(36),所述動(dòng)釘齒(35)和靜釘齒(36)交錯(cuò)設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述支撐架(1)上設(shè) 有可轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)輥(37),所述動(dòng)力裝置安裝于所述機(jī)架(32)上,所述動(dòng)力裝 置與所述移動(dòng)輥(37)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥(33)之間分別設(shè)有傳動(dòng)裝置;所述水平導(dǎo)軌(31)的兩端分別設(shè)有用于使所述的動(dòng)力裝置反轉(zhuǎn)的行程開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)。
3. 如權(quán)利要求2所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述豬鬃打散裝置(3) 還包括用于防止所述的移動(dòng)輥(37)在水平軌道上打滑的夾緊裝置(8),所述 夾緊裝置(8)包括鉸接于所述機(jī)架(32)上的搖臂(38),所述搖臂(38)上 安裝有夾壓輥(39),所述夾壓輥(39)位于所述水平導(dǎo)軌(31)的下側(cè),所述 夾壓輥(39)與機(jī)架(32)之間設(shè)有彈性拉緊裝置(83)。
4. 如權(quán)利要求1至3所述的任一種豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述豬鬃順 根傳送裝置(4)包括安裝在所述支撐架(1)上的溜板(43),位于所述溜板(43) 下方且分別由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶(41)和第二傳送帶(42),所述第二 傳送帶(42)位于第一傳送帶(41)的下方且?guī)娲怪?,所述第二傳送?42) 與第一傳送帶(41)同步且兩者的傳送方向一致,所述第一傳送帶(41)上并 排固定有多個(gè)用于接納、理順和收集豬鬃的順根盒體(5),順根盒體(5)至少 在起始端和末端設(shè)有開(kāi)口,順根盒體(5)的起始端與溜板(43)的末端相應(yīng), 順根盒體(5)的末端與第二傳送帶(42)的帶面相靠。
5. 如權(quán)利要求4所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述順根盒體(5)上設(shè)有貫通起始端和末端的順根槽,所述順根槽包括靠近起始端的頂面敞口的接納理順部(51)和靠近末端的、頂面封閉的收集部(52);所述順根槽(51)的 收集部(52)的底面低于接納理順部(51)的底面。
6. 如權(quán)利要求5所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述豬鬃順根傳送裝置 (4)還包括用于使第二傳送帶(42)的帶面工作部振動(dòng)的振動(dòng)裝置(7),所述振動(dòng)裝置(7)包括位于所述第二傳送帶(42)的帶面工作部的下方且與其貼靠 的振動(dòng)帶(71),所述振動(dòng)帶(71)的兩個(gè)固定端中至少一個(gè)是彈性的固定端, 由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的偏心輪(72),所述偏心輪(72)貼靠于振動(dòng)帶(71)的 下方。
7. 如權(quán)利要求4所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述豬鬃分選裝置(6) 包括用于將理順后的單根豬鬃夾持并向下游輸送的夾毛傳送裝置;位于所述夾 毛傳送裝置一側(cè)的一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的分選輥(61),所述的一對(duì)分選輥(61)的軸 線與所述夾毛傳送裝置的傳送方向具有分選夾角;對(duì)應(yīng)于所述分選輥(61)的 分選區(qū)段設(shè)有可將定尺豬鬃吸入相應(yīng)的分裝箱的引風(fēng)裝置。
8. 如權(quán)利要求7所述的豬鬃分尺機(jī),其特征在于所述夾毛傳送裝置為 兩條上下設(shè)置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾毛傳送帶(62),所述的兩條夾毛傳送帶(62)中 相互貼靠的帶面部分構(gòu)成豬鬃的夾持部分,夾毛傳送帶(62)起始于所述第二 傳送帶(42)的傳動(dòng)末端,終止于所述分選輥(61)的末端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豬鬃分尺機(jī),包括支撐架、振動(dòng)篩、打散裝置、溜板、順根傳送裝置、豬鬃分選裝置等;豬鬃順根傳送裝置包括第一傳送帶和第二傳送帶,第二傳送帶位于第一傳送帶的下方,兩傳送帶同步且傳送方向一致,第一傳送帶上并排固定有多個(gè)用于接納、理順和收集豬鬃的順根盒體,順根盒體至少在起始端和末端設(shè)有開(kāi)口,其起始端與溜板的末端相應(yīng),且它的末端與第二傳送帶的帶面相靠,完成接納、理順和收集過(guò)程;在第一、第二傳送帶的共同作用之下,豬鬃不會(huì)從順根盒體末端的開(kāi)口漏掉,完成了豬鬃的傳送,且使豬鬃在傳送的過(guò)程中不易歪倒和掉落,從而提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了豬鬃分尺的精度。
文檔編號(hào)B07B13/04GK201108899SQ200720028640
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
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