專利名稱：：一種鋁土礦干法脫硅的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：一種鋁土礦干法脫硅的方法，尤其涉及紅土型及堆積型兩種類型鋁土礦干法脫硅的方法。
背景技術(shù)：
：鋁土礦按其性質(zhì)可分為沉積型一水硬鋁石、堆積型一水硬鋁石及紅土型三水鋁石三大類型。從世界范圍來(lái)看，具有工業(yè)意義的鋁土礦有兩類紅土型和沉積型。紅土型鋁土礦是最主要的一類鋁土礦礦床，約占鋁土礦總儲(chǔ)量的92%，以三水鋁石為主，這種鋁土礦的特點(diǎn)是低硅、高鐵、高鋁硅比；沉積型鋁土礦約占鋁土礦總儲(chǔ)量的8%，中低品位，以一水硬鋁石為主。我國(guó)的鋁土礦礦床類型主要有沉積型、堆積型、紅土型，以沉積型為主。在已探明的儲(chǔ)量中，沉積型礦床的儲(chǔ)量占全國(guó)總儲(chǔ)量的92.25%,堆積型礦床的儲(chǔ)量占6.21%，紅土風(fēng)化殼型三水鋁石礦儲(chǔ)量占1.54%。目前我國(guó)己開(kāi)發(fā)的大多為沉積型礦床，廣西、云南、貴州等地開(kāi)發(fā)的是堆積型礦床。近年來(lái)，隨著氧化鋁工業(yè)的快速發(fā)展，適用于拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的優(yōu)質(zhì)鋁土礦原料，儲(chǔ)量越來(lái)越少，世界上各氧化鋁生產(chǎn)大國(guó)也正在加緊對(duì)氧化鋁資源的爭(zhēng)奪，并且對(duì)開(kāi)發(fā)鋁硅比小于9的鋁土礦作為生產(chǎn)氧化鋁的原料，進(jìn)行了一些預(yù)處理脫硅的研究。目前針對(duì)中低品位沉積型鋁土礦資源己經(jīng)有比較成熟的浮選脫硅技術(shù)，可以取得良好的工藝指標(biāo)，并且已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化。針對(duì)國(guó)外的紅土型及國(guó)內(nèi)的堆積型鋁土礦資源現(xiàn)在主要采用洗礦工藝，使細(xì)粒級(jí)含硅礦物與粗粒級(jí)鋁礦石分離，細(xì)粒級(jí)含硅礦物作為尾礦，而粗粒級(jí)礦石作為氧化鋁生產(chǎn)原料。但現(xiàn)行的洗礦工藝還存在一些缺點(diǎn)如耗水量較大；洗礦后的尾礦中含有較多的微細(xì)顆粒，并且沉降速度較慢；在尾礦沉降或處理上的設(shè)備、基建投資及運(yùn)行維護(hù)管理成本較高；影響尾礦壩周圍環(huán)境，同時(shí)天氣因素會(huì)對(duì)尾礦壩的安全造成影響。因此，為了提高紅土型、堆積型鋁土礦的鋁硅比，節(jié)約水資源，降低尾礦庫(kù)帶來(lái)的不利影響，擴(kuò)大這兩種類型鋁土礦的資源利用率，特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效解決采用洗礦工藝后脫硅帶來(lái)的耗水量大、尾礦沉降困難、尾礦庫(kù)基建投資管理及安全方面等一系列問(wèn)題的鋁土礦干法脫硅的方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于其脫硅過(guò)程是將鋁土礦原礦干燥后，進(jìn)行破碎、篩分，然后再對(duì)篩下物料通過(guò)風(fēng)力分級(jí)，篩上物料和風(fēng)力分級(jí)的粗粒作為混合精礦，風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒作為尾礦。本發(fā)明的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于其鋁土礦原礦是采用風(fēng)干、烘干或添加干粉的方法使原礦水份含量減少而干燥的；干燥后的原礦水份百分含量小于10%。本發(fā)明的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于添加干粉的干燥時(shí)，其添加干粉的粒徑為0.02-lmm，采用機(jī)械攪拌的方式使干粉與濕鋁土礦混合均勻，使其整體水分降低至10%以下。本發(fā)明的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于是干燥后的礦石破碎至粒度小于100mm，經(jīng)過(guò)篩孔為lmm的篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)品作為精礦。本發(fā)明的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于其篩分后的篩下物料，再按照0.02-lmm的分級(jí)界限通過(guò)風(fēng)力進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)出的粗顆粒作為精礦，微細(xì)粒作為尾礦。本發(fā)明提供一種鋁土礦干法脫硅的工藝方法，尤其涉及紅土型及堆積型兩種類型鋁土礦干法脫硅的方法，通過(guò)本發(fā)明工藝，可以得到鋁硅比大于10的滿足拜耳法生產(chǎn)氧化鋁原料要求的鋁土礦精礦。本發(fā)明整個(gè)工藝流程穩(wěn)定可靠、不添加選礦藥劑，不用新水，無(wú)廢水污染；尾礦可以直接用于采空區(qū)復(fù)墾、制作耐火材料、水泥等，避免了尾礦庫(kù)投資建設(shè)、管理及影響周邊環(huán)境安全，并且對(duì)于擴(kuò)大可利用鋁土礦資源，實(shí)現(xiàn)我國(guó)鋁工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。具體實(shí)施方式一種鋁土礦干法脫硅的方法，將鋁土礦在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下風(fēng)干、烘干或添加少量微細(xì)干粉等使原礦水份減少的方式，使原礦水份百分含量在0-10%時(shí)，進(jìn)行破碎、篩分，然后再對(duì)篩下物料通過(guò)風(fēng)力分級(jí)，篩上物料和風(fēng)力分級(jí)的粗粒作為混合干精礦，風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒作為干尾礦。首先要將鋁土礦原礦在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下經(jīng)過(guò)失水作用，如采用風(fēng)干、烘干或添加少量微細(xì)干粉等使原礦水份百分含量減少的方式，使原礦水份百分含量由3%-40%降至小于10%，即達(dá)到細(xì)顆粒能夠飛揚(yáng)的狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)包括振動(dòng)、脈動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)及其它不規(guī)則運(yùn)動(dòng)方式。添加微細(xì)干粉的粒徑為0.02-lmm，即粒徑約等于尾礦中的最大顆粒粒徑，添加微細(xì)干粉后，采用機(jī)械攪拌的方式使干粉與濕鋁土礦混合均勻，使其整體水份降低至10%以下。將當(dāng)失水后的礦石破碎作業(yè)，經(jīng)過(guò)破碎后的礦石，經(jīng)過(guò)篩孔尺寸為l和100mm的篩分設(shè)備，篩分設(shè)備包括棒條篩、格篩、振動(dòng)篩、沖孔篩等，篩分作業(yè)可包括l-3段，篩上產(chǎn)品作為干精礦。篩下物料通過(guò)風(fēng)力得到分級(jí)，在一定風(fēng)力作用下，按照0.02-lmm的分級(jí)界限對(duì)篩下物料進(jìn)行分級(jí)，粗顆粒作為干精礦，微細(xì)粒作為干尾礦。實(shí)施例l以廣西平果鋁土礦為試驗(yàn)礦樣，該種類型鋁土礦為堆積型鋁土礦。原礦八120346.13%、SiO28.50%，鋁硅比為5.43，原礦化學(xué)全分析結(jié)果見(jiàn)表l,原礦含水量20.99%，主要礦物的含量如表2，該種類型鋁土礦中的主要有用礦物為一水硬鋁石和三水鋁石，其干法脫硅的具體工藝如下將廣西鋁土礦原礦在振動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行初步風(fēng)干，使原礦水分百分含量降至10-15%，然后將失水后的礦石大塊經(jīng)過(guò)選擇性破碎作業(yè)，使其破碎至l-100mm,經(jīng)過(guò)破碎后的礦石再經(jīng)過(guò)篩孔尺寸為10mm的振動(dòng)篩，篩上的礦石作為干精礦l，其產(chǎn)率為32.56%,篩下的物料經(jīng)過(guò)與48.5%的含水量為1.2%的干粉煤灰在機(jī)械攪拌作用方式下均勻混合，然后釆用旋風(fēng)除塵器出去-0.074mm的微細(xì)粒級(jí)，粗顆粒作為干精礦2，微細(xì)粒作為干尾礦。廣西平果鋁土礦經(jīng)過(guò)干法脫硅后，其工藝指標(biāo)如表3所示。表l廣西平果鋁土礦原礦化學(xué)全分析結(jié)果(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2廣西平果鋁土礦原礦樣中主要礦物的含量(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>以越南多農(nóng)"五一"鋁土礦為試驗(yàn)礦樣，該種類型鋁土礦為紅土型鋁土礦。原礦Al2O341.09%、Si026.75%，鋁硅比為6.09,原礦化學(xué)全分析結(jié)果見(jiàn)表4，原礦樣中主要礦物的含量如表5，該種類型鋁土礦中的主要有用礦物為三水鋁石，采用的原則工藝流程圖見(jiàn)圖l，其干法脫硅的具體工藝如下-在越南鋁土礦原礦在振動(dòng)狀態(tài)下風(fēng)干，使其整體水份降低至5%,然后將失水后的礦石經(jīng)過(guò)篩孔尺寸為10mm的振動(dòng)篩，篩上的礦石作為干精礦l，篩下的物料按照0.074mm的分級(jí)界限經(jīng)過(guò)風(fēng)力分級(jí)，粗顆粒作為干精礦2，微細(xì)粒作為干尾礦。越南鋁土礦經(jīng)過(guò)干法脫硅后，其工藝指標(biāo)如表6所示。表4越南鋁土礦原礦化學(xué)全分析結(jié)果(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于其脫硅過(guò)程是將鋁土礦原礦干燥后，進(jìn)行破碎、篩分，然后再對(duì)篩下物料通過(guò)風(fēng)力分級(jí)，篩上物料和風(fēng)力分級(jí)的粗粒作為混合精礦，風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒作為尾礦。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于其鋁土礦原礦是采用風(fēng)干、烘干或添加干粉的方法使原礦水份百分含量減少而干燥的干燥后的原礦水份百分含量小于10°/。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于添加干粉的干燥時(shí)，其添加干粉的粒徑為0.02-lmm，采用機(jī)械攪拌的方式使干粉與濕鋁土礦混合均勻，使其整體水份降低至10%以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁土礦干法脫硅的方法，其特征在于是干燥后的礦石破碎至粒度小于100mm,經(jīng)過(guò)篩孔為lmm的篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)品作為精礦。全文摘要一種鋁土礦干法脫硅的方法，尤其涉及紅土型及堆積型兩種類型鋁土礦干法脫硅的方法。其特征在于其脫硅過(guò)程是將鋁土礦原礦干燥后，進(jìn)行破碎、篩分，然后再對(duì)篩下物料通過(guò)風(fēng)力分級(jí)，篩上物料和風(fēng)力分級(jí)的粗粒作為混合精礦，風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒作為尾礦。本發(fā)明的方法，其工藝流程穩(wěn)定可靠、高效回收了0.02mm以上細(xì)粒級(jí)精礦，不用新水，無(wú)廢水污染；尾礦可以直接堆存或用于采空區(qū)復(fù)墾、制作耐火材料、水泥等，避免了尾礦庫(kù)投資建設(shè)、管理及影響周邊環(huán)境安全。文檔編號(hào)B07B9/00GK101121538SQ200710118668公開(kāi)日2008年2月13日申請(qǐng)日期2007年7月12日優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日發(fā)明者李旺興,陳湘清,馬俊偉申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司