專利名稱：改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的u型轉(zhuǎn)子葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦石浮選機(jī)的葉輪，特別是涉及一種改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人曾經(jīng)設(shè)計(jì)并申請(qǐng)了一項(xiàng)名稱為“選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪”的實(shí)用新型專利。它是由葉緣1、葉槽2、出氣孔3、葉輪頂4和葉輪底5所組成的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其中，6個(gè)葉緣1均勻分布轉(zhuǎn)子的外緣，并從下而上成拋物線型擴(kuò)大，每條葉緣1的中間有1個(gè)時(shí)槽2，即共有6個(gè)均勻分布的葉槽2，這6個(gè)葉槽2的下部各有一個(gè)出氣孔3，葉槽2也是從下而上成拋物線型擴(kuò)大，葉輪頂4位于U型轉(zhuǎn)子的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底5是位于U型轉(zhuǎn)子葉輪的最下部，成半球狀。經(jīng)本發(fā)明人長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)，其仍然存在出氣不均勻，攪拌不均勻、阻力大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種阻力小的改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成，多個(gè)葉緣和葉槽均勻分布在轉(zhuǎn)子的外緣，并從下而上成拋物線型擴(kuò)大，相鄰葉緣之間為葉槽，每個(gè)葉槽上各有一個(gè)出氣孔，葉輪頂位于U型轉(zhuǎn)子的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底位于U型轉(zhuǎn)子葉輪的最下部，其特別之處在于葉輪底為圓盤狀。如此設(shè)計(jì)，通過(guò)使用證明，圓盤狀葉輪底與現(xiàn)有的半球狀葉輪底相比，能顯著減少攪拌阻力。
作為優(yōu)化，出氣孔位于葉槽的頂部。如此設(shè)計(jì)，出氣孔位于葉槽的頂部與現(xiàn)有的出氣孔位于葉槽下部設(shè)計(jì)相比出氣更均勻，攪拌更均勻。
作為優(yōu)化，葉緣和葉槽都為五個(gè)或五個(gè)以上的多個(gè)。如此設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有的單一六個(gè)相比適應(yīng)性更廣。
作為優(yōu)化，葉緣和葉槽都為六個(gè)或六個(gè)以上的偶數(shù)個(gè)。如此設(shè)計(jì)，既方便制造，又利于均勻出氣和攪拌。
作為優(yōu)化，葉輪底為平板狀圓盤。如此設(shè)計(jì)，攪拌阻力更小。
作為優(yōu)化，出氣孔為橢圓狀。如此設(shè)計(jì)，出氣阻力更小，更順暢。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪與現(xiàn)有葉輪相比攪拌阻力更小、出氣阻力更小、更順暢、更均勻，攪拌也更均勻。


圖1是現(xiàn)有選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)例作更進(jìn)一步的說(shuō)明如圖2、3和4所示，本實(shí)用新型改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪由葉緣1、葉槽2、出氣孔3、葉輪頂4和葉輪底5所組成，六個(gè)葉緣1和葉槽2均勻分布在轉(zhuǎn)子的外緣，并從下而上成拋物線型擴(kuò)大，相鄰葉緣1之間為葉槽2，每個(gè)葉槽2頂部各有一個(gè)出氣孔3，葉輪頂4位于U型轉(zhuǎn)子的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底5位于U型轉(zhuǎn)子葉輪的最下部，葉輪底5為平板狀圓盤。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成，多個(gè)葉緣和葉槽均勻分布在轉(zhuǎn)子的外緣，并從下而上成拋物線型擴(kuò)大，相鄰葉緣之間為葉槽，每個(gè)葉槽上各有一個(gè)出氣孔，葉輪頂位于U型轉(zhuǎn)子的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底位于U型轉(zhuǎn)子葉輪的最下部，其特征在于葉輪底為圓盤狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其特征在于出氣孔位于葉槽的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其特征在于葉緣和葉槽都為五個(gè)或五個(gè)以上的多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其特征在于葉緣和葉槽都為六個(gè)或六個(gè)以上的偶數(shù)個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其特征在于葉輪底為平板狀圓盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，其特征在于出氣孔為橢圓狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型選礦浮選機(jī)的U型轉(zhuǎn)子葉輪，為解決現(xiàn)有葉輪出氣不均勻，攪拌不均勻、阻力大的問(wèn)題，其由葉緣、葉槽、出氣孔、葉輪頂和葉輪底所組成，多個(gè)葉緣和葉槽均勻分布在轉(zhuǎn)子的外緣，并從下而上成拋物線型擴(kuò)大，相鄰葉緣之間為葉槽，每個(gè)葉槽上各有一個(gè)出氣孔，葉輪頂位于U型轉(zhuǎn)子的最上部，是一圈凸出的邊緣，葉輪底位于U型轉(zhuǎn)子葉輪的最下部，葉輪底為圓盤狀。出氣孔位于葉槽的頂部。葉緣和葉槽都為五個(gè)或五個(gè)以上的多個(gè)。葉緣和葉槽都為六個(gè)或六個(gè)以上的偶數(shù)個(gè)。葉輪底為平板狀圓盤。出氣孔為橢圓狀。因此，其與現(xiàn)有葉輪相比攪拌阻力更小、出氣阻力更小、更順暢、更均勻，攪拌也更均勻。
文檔編號(hào)B03D1/16GK2912802SQ20062012370
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者陸東山 申請(qǐng)人:江西維東山設(shè)備有限公司