專利名稱：一種分選磁性細(xì)粒級物料的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦的方法及設(shè)備，特別是涉及一種分選細(xì)粒級物料的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外對細(xì)粒級的弱磁性礦物和中磁性礦物如赤鐵礦、假像和半假像赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦等的選別，主要采用電磁式和永磁式的磁選機(jī)來選別。由于細(xì)粒級礦物的原生礦本身就含一定的水份，在破細(xì)之后更容易粘結(jié)成團(tuán)，此時物料之間因水形成的粘力遠(yuǎn)大于磁力，所以對細(xì)粒級物料進(jìn)行濕式分選是一個好的分選方法。但是多數(shù)電磁式磁選機(jī)受其的分選原理和分選結(jié)構(gòu)的限制，其入選物料粒度只能是0.5mm以下的，電磁式感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)雖然能濕式分選，但其入選粒度只能在2mm以下，同時在生產(chǎn)中感應(yīng)輥的磨損很快，而感應(yīng)輥的磨損又會引起分選磁場的下降，從而影響到分選效果和指標(biāo)，生產(chǎn)中現(xiàn)在已很少應(yīng)用了。而永磁式的磁選機(jī)主要有永磁輥帶式和永磁筒式中強(qiáng)磁場磁選機(jī)，它們對物料只能干式分選，而細(xì)粒級物料由于含有一定的水份，其選別效果急劇下降。雖然細(xì)粒級物料在烘干后入選，其分選效果會好一些，但烘干費(fèi)用太高，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中無法實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有電磁式和永磁式磁選機(jī)上述不足，而提供一種適合于對-8mm左右的細(xì)粒級物料進(jìn)行選別的方法及設(shè)備。
本發(fā)明所采用的方法包括下列工藝步驟1)、調(diào)節(jié)永磁體的的磁場工作面至分選圓筒的上部，使分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的卸礦區(qū)磁場逐漸減弱至零；2)、調(diào)節(jié)分選槽溢流口上的調(diào)節(jié)板的位置，使分選圓筒浸在水中；3)、使分選圓筒相對物料逆向旋轉(zhuǎn)；4)、在分選圓筒的中上部進(jìn)行給料，并且物料以和水平夾角0~45度方向給在分選圓筒表面；5)、隨著分選圓筒的旋轉(zhuǎn)，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進(jìn)入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；而磁性的礦物受筒內(nèi)磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉(zhuǎn)，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進(jìn)行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉(zhuǎn)的分選圓筒被帶到筒體的另一邊的低磁區(qū)和無磁區(qū)，在低磁區(qū)和無磁區(qū)段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進(jìn)入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。
為了實(shí)現(xiàn)上述方法而專門設(shè)計(jì)的設(shè)備，包括機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、給料斗、分選槽、尾礦嘴、精礦嘴、漂洗管、永磁體、分選圓筒、溢流調(diào)節(jié)板，其中給料斗、分選槽、漂洗管、永磁體、分選圓筒、傳動系統(tǒng)固定在機(jī)架上，永磁體固定不動，傳動系統(tǒng)帶動分選圓筒旋轉(zhuǎn)；出礦嘴，溢流調(diào)節(jié)板固定在分選槽上，其特征是給料斗位于分選圓筒的中上部，分選圓筒的旋轉(zhuǎn)方向與物料的下落方向相反；永磁體的磁場工作面在分選圓筒的上部，磁場采用不均勻場，分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的卸礦區(qū)磁場逐漸減弱至零；在分選槽的精礦區(qū)中部安裝有起卸礦作用的卸礦板，在分選槽下部的精礦區(qū)與尾礦區(qū)交界處安裝有起隔礦作用的阻尼板。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)合了干式筒式磁選機(jī)(以及)、濕式逆流式筒式磁選機(jī)以及筒式濃縮磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。物料在水中充分分散，尾礦區(qū)與精礦區(qū)充分隔離，具有選別效果好、分選效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的磁場分布示意圖。
具體實(shí)施例方式
調(diào)節(jié)永磁體如圖1的位置；調(diào)節(jié)分選槽溢流口上的調(diào)節(jié)板的位置，保證很高的分選液面；使分選圓筒相對物料逆向旋轉(zhuǎn)；物料以和水平夾角0~45度方向給在浸在水中的分選圓筒表面；隨著分選圓筒的旋轉(zhuǎn)，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進(jìn)入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；磁性的礦物受筒內(nèi)磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉(zhuǎn)，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進(jìn)行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉(zhuǎn)的分選圓筒被帶到簡體的另一邊(低磁區(qū)和無磁區(qū))，在低磁區(qū)和無磁區(qū)段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進(jìn)入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。
基于上述方法，本發(fā)明設(shè)計(jì)了專門的設(shè)備，參見圖1，該設(shè)備的料斗1、分選槽2、漂洗管4、永磁體5、分選圓筒6、傳動機(jī)構(gòu)11固定在機(jī)架10上，永磁體5固定不動，傳動機(jī)構(gòu)11帶動圓筒6旋轉(zhuǎn)，完成分選過程。尾礦嘴31、精礦嘴32，溢流調(diào)節(jié)板7、卸礦板8、阻尼板9固定在分選槽2上完成卸礦和出礦過程。本發(fā)明借鑒了干式筒式磁選機(jī)、濕式逆流式筒式磁選機(jī)和筒式濃縮磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，體現(xiàn)在如下方面1、和濕式筒式逆流式磁選機(jī)相似，分選圓筒放在水中，但不同處是分選槽選用高液面，由溢流調(diào)節(jié)板控制分選液面高度；2、和干式筒式磁選機(jī)相似，磁場工作面在分選圓筒的上部，但不同處是磁場采用不均勻磁場，分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了圓筒中心線的卸礦區(qū)磁場逐漸減弱至到零；3、和干式筒式磁選機(jī)相似，有單獨(dú)的給料斗，但不同處是不給在分選圓筒頂部，而是給在圓筒的中上部；并且圓筒的旋轉(zhuǎn)方向與物料的下落方向相反；4、和濕式筒式逆流式磁選機(jī)相似，也有噴水管，但不起卸礦作用，是用來清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體；5、和筒式濃縮磁選機(jī)相似，磁性礦物和非磁性礦物由圓筒相對的兩邊分別排出。
6、增設(shè)有卸礦板、阻尼板，起卸礦和隔礦的作用。
本發(fā)明的磁場分布如圖2所示，永磁體5的磁包角130°左右，第一象限區(qū)50為給礦區(qū)和分選區(qū)，第二象限區(qū)60為卸礦區(qū)，第三象限區(qū)70為精礦區(qū)，第四象限區(qū)80為尾礦區(qū)。其中分選區(qū)和尾礦區(qū)的磁場強(qiáng)度最高，尾礦區(qū)磁場的磁包角為0～10°。卸礦區(qū)的磁場的磁包角為25～35°，磁場強(qiáng)度由高到低，直至為零。本發(fā)明的工作過程為傳動機(jī)構(gòu)11帶動圓筒6旋轉(zhuǎn)，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進(jìn)入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴31排出；而磁性的礦物受筒內(nèi)磁體磁場力的影響，吸附在圓筒表面，跟隨圓筒一起旋轉(zhuǎn)，同時通過調(diào)節(jié)圓筒上部的漂洗水量對圓筒表面的磁性礦物不斷進(jìn)行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，以提高精礦品位。高品位的磁性礦物隨著旋轉(zhuǎn)的圓筒被帶到簡體的另一邊(低磁區(qū)和無磁區(qū))，在低磁區(qū)和無磁區(qū)段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進(jìn)入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴32排出。由于分選圓筒的旋轉(zhuǎn)方向是逆著給礦方向，通過物料與圓筒之間的反向運(yùn)動，對物料進(jìn)行劇烈的擦洗，這有利于物料的分散，尾礦也不會跑到精礦斗里。但精礦由于圓筒旋轉(zhuǎn)形成的漩流的影響，可能會向尾礦斗漂移而進(jìn)入尾礦斗。這時卸礦板能起到阻礦和卸礦的作用，它能阻止并卸掉絕大多數(shù)的精礦。極少數(shù)漂移過來的細(xì)顆粒的精礦在水的阻力和阻尼板的影響下被擋在尾礦斗，其中阻尼板與筒面軟接觸，既能隔絕精礦與尾礦之間的竄礦，又不影響圓筒的正常旋轉(zhuǎn)，它把精礦斗和尾礦斗真正的隔絕開來。
本發(fā)明的物料以水平夾角0~45度方向投給浸在水中的圓筒表面，給礦點(diǎn)離液面50mm左右，給礦點(diǎn)太深，物料過于分散，不利于磁場對磁性的礦物的捕捉，給礦點(diǎn)太淺，不利于物料的分散，影響選別指標(biāo)。本實(shí)用新型取消了常規(guī)干式磁選機(jī)通過分礦板來區(qū)分精礦和尾礦的設(shè)計(jì)，而是借鑒了濕式磁選機(jī)的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)圓筒轉(zhuǎn)速來滿足對精礦品位和收率的不同要求。在轉(zhuǎn)速一定時，圓筒的直徑越大，其處理量越大，分選距離也越長，選別效果也就越好，所以可滿足大選廠在生產(chǎn)上對大處理能力的要求，對簡化流程、減少設(shè)備臺數(shù)有好處。一般來說，圓筒的直徑應(yīng)大于400mm。
權(quán)利要求
1.一種分選磁性細(xì)粒級物料的方法，其特征是，它包括下列步驟1)、調(diào)節(jié)永磁體的的磁場工作面至分選圓筒的上部，使分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的至卸礦區(qū)，磁場逐漸減弱至零；2)、調(diào)節(jié)分選槽溢流口上的調(diào)節(jié)板的位置，使分選圓筒幾乎完全浸在水中；3)、使分選圓筒相對物料逆向旋轉(zhuǎn)；4)、在分選圓筒的中上部進(jìn)行給料，并且物料以和水平夾角0~45度方向給在分選圓筒表面；5)、隨著分選圓筒的旋轉(zhuǎn)，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進(jìn)入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；而磁性的礦物受筒內(nèi)磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉(zhuǎn)，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進(jìn)行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉(zhuǎn)的分選圓筒被帶到筒體的另一邊的低磁區(qū)和無磁區(qū)，在低磁區(qū)和無磁區(qū)段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進(jìn)入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。
2.一種分選磁性細(xì)粒級物料的設(shè)備，包括機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、給料斗、分選槽、尾礦嘴、精礦嘴、漂洗管、永磁體、分選圓筒、溢流調(diào)節(jié)板，其中給料斗、分選槽、漂洗管、永磁體、分選圓筒、傳動系統(tǒng)固定在機(jī)架上，永磁體固定不動，傳動系統(tǒng)帶動分選圓筒旋轉(zhuǎn)；出礦嘴，溢流調(diào)節(jié)板固定在分選槽上，其特征是給料斗位于分選圓筒的中上部，分選圓筒的旋轉(zhuǎn)方向與物料的下落方向相反；永磁體的磁場工作面在分選圓筒的上部，磁場采用不均勻場，分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的卸礦區(qū)磁場逐漸減弱至零；在分選槽的精礦區(qū)中部安裝有起卸礦作用的卸礦板，在分選槽下部的精礦區(qū)與尾礦區(qū)交界處安裝有起隔礦作用的阻尼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分選細(xì)粒級物料的設(shè)備，其特征是分選圓筒浸在分選槽液面內(nèi)，給料斗的給礦點(diǎn)離液面50mm左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分選細(xì)粒級物料的設(shè)備，其特征是分選圓筒直徑大于400mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分選細(xì)粒級物料的方法及設(shè)備。本發(fā)明的給料斗位于圓筒的中上部，圓筒的旋轉(zhuǎn)方向與物料的下落方向相反；永磁體的磁場工作面在圓筒的上部，磁場采用不均勻磁場，分選區(qū)磁場最高，上偏角超過了圓筒中心線的卸礦區(qū)磁場逐漸減弱至零；在分選槽的精礦區(qū)中部安裝有起卸礦作用的卸礦板，在分選槽下部的精礦區(qū)與尾礦區(qū)交界處安裝有起隔礦作用的阻尼板。本發(fā)明結(jié)合了干式筒式磁選機(jī)、濕式逆流式筒式磁選機(jī)以及筒式濃縮磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，出礦量大、可將精礦與尾礦完全分開，尤其適合－8mm左右的細(xì)粒級物料的選別。
文檔編號B03C1/10GK101077485SQ20061003170
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者方勇 申請人:方勇