專利名稱:臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到臥式活塞推料離心機(jī),尤其涉及到增設(shè)在該種離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)可參見圖1所示,主要包括底座1,底座1上設(shè)置有軸承座8,軸承座8中通過一對軸承活動設(shè)置有空心主軸9,空心主軸9中活動設(shè)置有推桿10,機(jī)殼6與軸承座8相固定,機(jī)殼6內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓7,轉(zhuǎn)鼓7的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔,還可以在轉(zhuǎn)鼓7的內(nèi)壁上設(shè)置濾網(wǎng),復(fù)合油缸12活動設(shè)置在軸承座8上,空心主軸9的一端與復(fù)合油缸12的殼體固定連接,空心主軸9的另一端與轉(zhuǎn)鼓底固定連接,推桿10的一端與復(fù)合油缸12的活塞相連接,推桿10的另一端通過布料底座14與錐形布料斗3相連接,錐形布料斗3位于轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)腔中,推料盤2設(shè)置在布料底座14的外側(cè),在復(fù)合油缸12的殼體上還固定設(shè)置有皮帶輪11,在機(jī)殼6上還設(shè)置進(jìn)料管5、出料腔4、以及排液口13等,進(jìn)料管5伸入到錐形布料斗3中;另外,在離心機(jī)中還設(shè)置有動力傳動裝置和液壓控制裝置等(圖1中未示出)。上述結(jié)構(gòu)的臥式活塞推料離心機(jī)的工作原理是由動力傳動裝置通過傳動機(jī)構(gòu)、以及皮帶輪11來驅(qū)動復(fù)合油缸12旋轉(zhuǎn),復(fù)合油缸12帶動空心主軸9及推桿10一起旋轉(zhuǎn),空心主軸9和推桿10又分別帶動轉(zhuǎn)鼓7和錐形布料斗3一起旋轉(zhuǎn),并且,在復(fù)合油缸12中活塞的驅(qū)動下,推桿10在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還沿軸向作往復(fù)運(yùn)動,推桿10又帶動布料斗3和推料盤2一起作往復(fù)運(yùn)動;待離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將待分離的懸浮液通過進(jìn)料管5連續(xù)加入到錐形布料斗3中,在離心力的作用下,懸浮液經(jīng)錐形布料斗3均勻進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓7的內(nèi)壁,并且,懸浮液中的液體成份經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾孔和濾網(wǎng)后被甩出轉(zhuǎn)鼓7、并進(jìn)入到機(jī)殼6中,最后經(jīng)排液口13排出;而懸浮液中的固體成份則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,由于推料盤2在推桿10的帶動下沿軸向作往復(fù)運(yùn)動,因而當(dāng)推料盤2在向前(圖1中為向左)運(yùn)動時(shí),就會將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體物料推向轉(zhuǎn)鼓7的出料口,當(dāng)推料盤2向后(圖1中為向右)運(yùn)動時(shí),空出的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上又會形成新的物料層,因推料盤2不斷地往復(fù)運(yùn)動,固體物料層就會不斷地沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向出料口移動,最后被推出轉(zhuǎn)鼓7,經(jīng)出料腔4排出。上述結(jié)構(gòu)的臥式活塞推料離心機(jī)的缺點(diǎn)是一般只能用來分離固體成份含量30%以上的懸浮液;當(dāng)用來分離固體成份含量在30%以下的懸浮液時(shí),必須先在機(jī)外通過其它設(shè)備將此懸浮液進(jìn)行預(yù)增稠,待懸浮液中固體成份的含量提高后,才能再用此離心機(jī)進(jìn)行固液分離,操作比較麻煩,工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型將提供一種臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置,以解決傳統(tǒng)臥式活塞推料離心機(jī)不能直接分離固體成份含量低于30%的懸浮液的問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是所述的臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置,其結(jié)構(gòu)為在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓呈圓錐形,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓位于離心機(jī)中布料斗的前側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)鼓固定安裝在離心機(jī)中的推桿上,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上靠近轉(zhuǎn)鼓底的那部分側(cè)壁也呈圓錐形。
本實(shí)用新型另一進(jìn)一步的技術(shù)方案是離心機(jī)中的推料盤設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)中增設(shè)了所述結(jié)構(gòu)的預(yù)增稠裝置,就可直接分離固體含量30%以下的懸浮液,大大提高了生產(chǎn)效率。
圖1是背景技術(shù)中所述的傳統(tǒng)臥式活塞推料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖;圖2是增設(shè)了本實(shí)用新型中所述的預(yù)增稠裝置后的臥式活塞推料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案、及其工作原理和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步描述。
如圖2所示,是增設(shè)了預(yù)增稠裝置后的臥式活塞推料離心機(jī)的結(jié)構(gòu)圖,與傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)相似,其結(jié)構(gòu)也包括底座16,底座16上設(shè)置有軸承座3,軸承座3中通過一對軸承活動設(shè)置有空心主軸4,空心主軸4中活動設(shè)置有推桿5,機(jī)殼6與軸承座3相固定,機(jī)殼6內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓8,轉(zhuǎn)鼓8的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔,還可以在轉(zhuǎn)鼓8的內(nèi)壁上設(shè)置濾網(wǎng),復(fù)合油缸1活動設(shè)置在軸承座3上,空心主軸4的一端與復(fù)合油缸1的殼體固定連接,空心主軸4的另一端與轉(zhuǎn)鼓底固定連接,推桿5的一端與復(fù)合油缸1的活塞相連接,推桿5的另一端與錐形布料斗14相連接,錐形布料斗14位于轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)腔中,在復(fù)合油缸1的殼體上還固定設(shè)置有皮帶輪2,在機(jī)殼6上還設(shè)置進(jìn)料管9、出料腔10、以及排液口11和13等,進(jìn)料管9伸入到錐形布料斗14中;同樣,在離心機(jī)中也還設(shè)置有動力傳動裝置和液壓控制裝置等(圖中也未示出)。其不同之處在于所述的預(yù)增稠裝置的結(jié)構(gòu)為在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15呈圓錐形,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15位于離心機(jī)中錐形布料斗14的前側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15固定安裝在離心機(jī)中的推桿5上,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔;在實(shí)際應(yīng)用中,也可以在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15的內(nèi)壁上設(shè)置濾網(wǎng)。本實(shí)施例中,離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓8上靠近轉(zhuǎn)鼓底的那部分側(cè)壁7也呈圓錐形;并且,將離心機(jī)中的推料盤12設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15外側(cè)。
上述結(jié)構(gòu)的離心機(jī)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離心機(jī)的工作原理相似,其不同之處在于所述的預(yù)增稠裝置的工作原理是在離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將待分離的懸浮液通過進(jìn)料管9連續(xù)加入到錐形布料斗14中,在離心力的作用下,懸浮液經(jīng)錐形布料斗14均勻進(jìn)入到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15的內(nèi)壁,并且,懸浮液中的液體成份經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾孔、以及濾網(wǎng)后被甩出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15而進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓7和8中,再從轉(zhuǎn)鼓7和8中甩出而進(jìn)入到機(jī)殼6中,最后經(jīng)排液口11和13排出,完成懸浮液的預(yù)增稠工作;而懸浮液中的固體成份則被截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15的內(nèi)壁上,固體物料在錐形內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15中受到離心力的作用,產(chǎn)生一個(gè)沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓母線的向上分力,當(dāng)此分力大于固體物料和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間的摩擦力時(shí),固體物料就會沿內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上移動,隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15直徑增大,離心力也跟著增大,固體物料在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15中逐漸變薄,當(dāng)固體物料移至內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15外端時(shí),在慣性力的作用下,固體物料會飛出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15而繼續(xù)進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓8中,殘留在固體物料中的液體成份在轉(zhuǎn)鼓8會繼續(xù)被甩出轉(zhuǎn)鼓8,從而可進(jìn)一步降低固體物料中的含水量。與傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)相似,在推桿5的作用下,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓15、布料斗14及推料盤12均沿軸向作往復(fù)運(yùn)動,因而當(dāng)推料盤12在向前(圖2中為向右)運(yùn)動時(shí),就會將轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)壁上的固體物料推向轉(zhuǎn)鼓8的出料口,當(dāng)推料盤12向后(圖2中為向左)運(yùn)動時(shí),空出的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上又會形成新的物料層,因推料盤12不斷地往復(fù)運(yùn)動,固體物料層就會不斷地沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向出料口移動,最后被推出轉(zhuǎn)鼓8,經(jīng)出料腔10排出。
由上所述可知,本實(shí)用新型所述的預(yù)增稠裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,在臥式活塞推料離心機(jī)中增設(shè)了該預(yù)增稠裝置,就可直接分離固體含量30%以下的懸浮液,大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置,其特征在于所述的預(yù)增稠裝置的結(jié)構(gòu)為在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓呈圓錐形,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓位于離心機(jī)中布料斗的前側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)鼓固定安裝在離心機(jī)中的推桿上,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)增稠裝置,其特征在于離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上靠近轉(zhuǎn)鼓底的那部分側(cè)壁也呈圓錐形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)增稠裝置,其特征在于離心機(jī)中的推料盤設(shè)置在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于臥式活塞推料離心機(jī)中的預(yù)增稠裝置,其結(jié)構(gòu)主要包括在離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓呈圓錐形,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓位于離心機(jī)中布料斗的前側(cè),內(nèi)轉(zhuǎn)鼓固定安裝在離心機(jī)中的推桿上,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上設(shè)置有濾孔;在傳統(tǒng)的臥式活塞推料離心機(jī)中增設(shè)了所述結(jié)構(gòu)的預(yù)增稠裝置,就可直接分離固體含量30%以下的懸浮液,大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B04B15/00GK2845917SQ200520072219
公開日2006年12月13日 申請日期2005年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月29日
發(fā)明者蔡建春, 施學(xué)明, 何迎, 蔣嵬 申請人:張家港華大離心機(jī)制造有限公司