專利名稱：易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種構(gòu)造和設(shè)置成可從流體供應(yīng)源中分離出顆粒物質(zhì)的流體離心機(jī)。更具體而言，本發(fā)明涉及一種可完全處置的模制塑料的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其構(gòu)造和設(shè)置成不需要使用任何金屬襯套或其它的金屬零件或部件。
背景技術(shù)：
在設(shè)計(jì)和/或重新設(shè)計(jì)流體處理和流體過(guò)濾部件如離心機(jī)轉(zhuǎn)子中的一項(xiàng)考慮是這些部件是否可被構(gòu)造和設(shè)置成是非金屬的或至少主要是非金屬的。主要是非金屬、優(yōu)選為全塑料的部件設(shè)計(jì)或組件設(shè)計(jì)被視為“易處置的”，這是因?yàn)樗筛鶕?jù)所選用的材料而被焚燒處理或被回收利用。通過(guò)提供可被焚燒的部件構(gòu)造，這些部件的結(jié)構(gòu)質(zhì)量就可被降低到很小體積的灰燼，這就限制了填埋垃圾的增加。用于“處置”的其它選擇是回收利用在部件或組件構(gòu)造中所使用的塑料。目前，在流體處理和流體過(guò)濾部件的構(gòu)造基本上為全塑料時(shí)，這些部件或組件或子組件可被描述為具有對(duì)環(huán)境友好的“綠色”設(shè)計(jì)。
重新設(shè)計(jì)部件以便實(shí)現(xiàn)全塑料構(gòu)造的另一方面是省掉通常比塑料替代件具有更高成本的金屬件。當(dāng)可以模制出替代部分或特征構(gòu)件來(lái)作為另一現(xiàn)有部件的一部分時(shí)，就可以省掉一個(gè)或多個(gè)裝配步驟，這代表了人工方面的成本節(jié)約。
全塑料構(gòu)造的其中一項(xiàng)應(yīng)用是離心機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)。包括了位于轉(zhuǎn)子內(nèi)的一組顆粒分離用錐體的一種當(dāng)前設(shè)計(jì)包括被壓制到塑料轉(zhuǎn)子殼體中的金屬襯套。在每次換油時(shí)，當(dāng)丟棄轉(zhuǎn)子時(shí)同時(shí)也丟棄了金屬襯套，即使襯套僅經(jīng)歷了其使用壽命的不足5％。另外，這些金屬襯套必須在轉(zhuǎn)子被焚化前被壓出到轉(zhuǎn)子殼體之外。對(duì)可完全處置的“綠色”產(chǎn)品的需求以及對(duì)與金屬襯套有關(guān)的成本考慮促成了本發(fā)明的構(gòu)思。通過(guò)省掉金屬襯套就節(jié)約了構(gòu)件的成本，并且消除了將襯套壓入到轉(zhuǎn)子殼體中和在處置轉(zhuǎn)子前將其從殼體中壓出來(lái)的人工。
根據(jù)本發(fā)明的關(guān)于從離心機(jī)轉(zhuǎn)子中省掉所有金屬襯套的一項(xiàng)改進(jìn)是設(shè)計(jì)和使用作為上方轉(zhuǎn)子部分的一個(gè)整體部分的模制塑料轉(zhuǎn)子軸銷(rotor shaft spud)。提供了類似的模制塑料轉(zhuǎn)子軸銷來(lái)作為構(gòu)成了離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的底座件的一個(gè)整體部分。這些轉(zhuǎn)子軸銷為離心機(jī)轉(zhuǎn)子相對(duì)于離心機(jī)殼體或外殼的旋轉(zhuǎn)提供了轉(zhuǎn)子/支承面。當(dāng)這些轉(zhuǎn)子軸銷被整體地模制為較大部件即上方轉(zhuǎn)子部分和底座的對(duì)稱部分時(shí)，可以減少潛在不圓度方面的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于流體處理的易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子包括具有轉(zhuǎn)子軸銷的整體式上方轉(zhuǎn)子部分、連接到上方轉(zhuǎn)子部分上以限定轉(zhuǎn)子內(nèi)部的整體式下方轉(zhuǎn)子部分、位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部并由下方轉(zhuǎn)子部分所容納的整體式底座，以及位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部的流體處理元件，其中底座包括有穿過(guò)下方轉(zhuǎn)子部分延伸到其外部的轉(zhuǎn)子軸銷。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子。
從下述描述中可以清楚本發(fā)明的相關(guān)目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例的易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的正視圖。
圖2是圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的頂部透視圖。
圖3是圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的底部透視圖。
圖4是圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的正面分解圖。
圖5是圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的頂部分解透視圖。
圖6是圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全剖正視圖。
圖7是構(gòu)成了圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的轉(zhuǎn)子殼體上部的全剖正視圖。
圖8是構(gòu)成了圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的轉(zhuǎn)子殼體下部的全剖正視圖。
圖9是構(gòu)成了圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的底座的頂部透視圖。
圖10是圖9所示底座的底部透視圖。
圖11是圖9所示底座的全剖正視圖。
圖12是構(gòu)成了圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的螺旋葉片部件的頂部平面圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全剖正視圖。
圖14是圖13所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的下部的全剖分解正視圖。
圖15是圖13所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的上部的全剖分解正視圖。
圖16是構(gòu)成了圖13所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分的轉(zhuǎn)子軸銷部件的正視圖。
圖17是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全剖正視圖。
圖18是圖17所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的下部的分解正視圖。
圖19是圖17所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的上部的分解正視圖。
圖20是根據(jù)本發(fā)明的裝配到離心機(jī)中的圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全剖正視圖。
圖21是根據(jù)本發(fā)明的裝配到另一離心機(jī)中的圖1所示離心機(jī)轉(zhuǎn)子的局部全剖正視圖。
具體實(shí)施例方式
為了促進(jìn)對(duì)本發(fā)明原理的理解，下面將參考圖中所示的實(shí)施例并采用專用的語(yǔ)言來(lái)介紹這些實(shí)施例。然而應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的范圍并不因此而受到限制，所示裝置中的這些變化和進(jìn)一步修改以及這里所介紹的本發(fā)明原理的這種進(jìn)一步應(yīng)用對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言通常是容易被想到的。
參見(jiàn)圖1-6，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的離心機(jī)轉(zhuǎn)子20。離心機(jī)轉(zhuǎn)子20包括環(huán)形的上方轉(zhuǎn)子部分21、環(huán)形的下方轉(zhuǎn)子部分22、環(huán)形底座23、螺旋葉片部件24以及Emabond導(dǎo)線束25。上方轉(zhuǎn)子部分21和下方轉(zhuǎn)子部分22連接在一起而形成了殼體或外殼，并且相互配合而形成了中空的轉(zhuǎn)子內(nèi)部。底座23和螺旋葉片部件24裝配到中空的轉(zhuǎn)子內(nèi)部中。如下所述，下方轉(zhuǎn)子部分容納了底座，底座與上方轉(zhuǎn)子部分相配合地容納并定位了螺旋葉片部件24。
在圖20中，離心機(jī)轉(zhuǎn)子20被裝配到可被描述為“頂部加載式離心機(jī)”且流體入口處于離心機(jī)的基座或底部處的離心機(jī)中。如果將離心機(jī)的外殼倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)而使基座的流體入口位置位于頂部，那么它可被描述為“底部加載式離心機(jī)”。然而，離心機(jī)轉(zhuǎn)子20的構(gòu)造和定位不會(huì)發(fā)生變化，并且適用于頂部加載式離心機(jī)或底部加載式離心機(jī)。
在該第一實(shí)施例中，由銷28所形成的上方轉(zhuǎn)子軸是上方轉(zhuǎn)子部分21的一個(gè)整體部分。由銷29所形成的下方轉(zhuǎn)子軸是底座23的一個(gè)整體部分。如所示和所介紹的那樣，作為底座23的一個(gè)整體部分的銷29延伸穿過(guò)下方轉(zhuǎn)子部分22，并且實(shí)際上延伸到下方轉(zhuǎn)子部分之外一段足以由離心機(jī)外殼所容納的距離(見(jiàn)圖20和21)。銷29的延伸到下方轉(zhuǎn)子部分22的外表面之外的部分是支承面，其用于裝配到圖20所示離心機(jī)外殼的襯套中。“上方”和“下方”的使用應(yīng)參考圖20所示裝配定位的上下文。
上方轉(zhuǎn)子部分21是單件的模制塑料部件。下方轉(zhuǎn)子部分22是單件的模制塑料部件。在本發(fā)明的第一備選實(shí)施例中，如圖13-16所示，上方轉(zhuǎn)子軸銷30和下方轉(zhuǎn)子軸銷31均模制成單獨(dú)的獨(dú)立零件，以便分別裝配到上方轉(zhuǎn)子部分32和下方轉(zhuǎn)子部分33中。轉(zhuǎn)子軸銷30和31的裝配是從各容納部件的外部沿向內(nèi)方向進(jìn)行的。另外，轉(zhuǎn)子軸銷30和31具有相同的構(gòu)造。銷30和31的這種相同構(gòu)造簡(jiǎn)化了整體設(shè)計(jì)，并將不同部件的數(shù)量減少了一個(gè)。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如圖17-19所示，上方轉(zhuǎn)子軸銷36和下方轉(zhuǎn)子軸銷37均被模制成單獨(dú)的獨(dú)立零件，以便被分別裝配到上方轉(zhuǎn)子部分39和下方轉(zhuǎn)子部分40中。轉(zhuǎn)子軸銷36和37的裝配是從各容納部件的內(nèi)部向外進(jìn)行的。另外，轉(zhuǎn)子軸銷36和37具有相同的構(gòu)造。這便簡(jiǎn)化了整體設(shè)計(jì)，并將不同部件的數(shù)量減少了一個(gè)。
繼續(xù)參見(jiàn)圖1-6并參見(jiàn)圖7-12，底座23顯示為單件的模制塑料部件。螺旋葉片部件24是單件的模制塑料部件。在圖7中以全剖開(kāi)的形式顯示了上方轉(zhuǎn)子部分21，該圖顯示了上方銷28整體地模制成上方轉(zhuǎn)子部分21的一部分的方式。截頭錐體部分43可裝入到螺旋葉片部件24中并有助于與螺旋葉片部件24對(duì)齊，參見(jiàn)圖6。銷28包括流體計(jì)量孔44，其同軸地延伸穿過(guò)銷28的幾何中心。用于傳遞流體的孔44的使用在圖20中進(jìn)行說(shuō)明，該圖顯示了離心機(jī)轉(zhuǎn)子20到離心機(jī)殼體或外殼45中的裝配。在圖20中，外殼45包括環(huán)形的金屬凸緣襯套46，其從外殼45的內(nèi)部壓入到外殼的壁中。襯套46在一端封閉，在相反的一端敞開(kāi)。銷28由襯套46的敞開(kāi)端同軸地容納于其中。流體傳遞孔44構(gòu)造和設(shè)置成可將經(jīng)計(jì)量的流體流傳遞到襯套46的內(nèi)部中，從而潤(rùn)滑襯套46和銷28組件的工作表面。該“經(jīng)計(jì)量的”流體通過(guò)襯套與銷之間的環(huán)形間隙來(lái)控制。這種頂部銷/襯套界面的形式也可結(jié)合到對(duì)開(kāi)腔式離心機(jī)中作為流體出口。
在圖21中，外殼45包括環(huán)形的金屬凸緣襯套47，其從外殼45的外部壓入到外殼的壁中。襯套47在一端封閉，在相反的一端敞開(kāi)。銷28由襯套47的敞開(kāi)端同軸地容納于其中。流體傳遞孔44構(gòu)造和設(shè)置成可將流體傳送到襯套47的內(nèi)部，以便潤(rùn)滑襯套46和銷28組件的工作表面。銷28的延伸到上方轉(zhuǎn)子部分21的外表面之外的部分是用于裝配到襯套46(或襯套47)中的支承面。
圖20和21所示的一種備選構(gòu)造是分別省掉襯套46和47，僅在外殼45上鉆出和鉸出一個(gè)小盲孔來(lái)容納轉(zhuǎn)子軸銷28?？稍谝r套48容納轉(zhuǎn)子軸銷29之處來(lái)對(duì)基座進(jìn)行類似的變更。如果省去了襯套48，那么應(yīng)適當(dāng)?shù)販p小孔49的直徑尺寸以容納銷29。
繼續(xù)參見(jiàn)圖6所示的裝配圖，底座23包括裝配到螺旋葉片部件24中的中心管部分50。彎曲的環(huán)形壁51從中心管部分50延伸到下方環(huán)形架52中，其包括內(nèi)環(huán)形壁53以及帶倒U形環(huán)形通道55的外周壁54。銷29延伸穿過(guò)下方轉(zhuǎn)子部分22中的開(kāi)口56，并包括與螺旋葉片部件24的中空內(nèi)部相通的流通孔57。底座23的臺(tái)肩60安放在下方轉(zhuǎn)子部分22的臺(tái)肩61上。另外，通道55容納了抬起的內(nèi)環(huán)形壁62，其為下方轉(zhuǎn)子部分22的一個(gè)整體部分。通道55和壁62牢固地連接在一起，用于支撐該環(huán)形界面并在此處實(shí)現(xiàn)液密式密封。作為一些選擇，該連接可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接、超聲波焊接、干涉配合或通過(guò)使用粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)?？赏ㄟ^(guò)對(duì)接部分63與表面64的接觸來(lái)為底座23提供額外的支撐。
螺旋葉片部件24向下安放在底座23中，并且設(shè)置在壁51與壁53之間的架52上。各葉片下部的內(nèi)緣形狀設(shè)成可安裝在彎曲的環(huán)形壁51的周圍。上方轉(zhuǎn)子部分21和下方轉(zhuǎn)子部分22連接在一起，使得銷28和29同軸地對(duì)齊以使離心機(jī)轉(zhuǎn)子20在離心機(jī)外殼45內(nèi)進(jìn)行有效的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如圖20和21所示。螺旋葉片部件24的環(huán)形形狀與同軸式對(duì)齊的銷28和29以及中心管部分50(同樣是同軸的)相配合，使得螺旋葉片部件24保持在中心的和平衡的垂直方位。
上方轉(zhuǎn)子部分21和下方轉(zhuǎn)子部分22的相互連接包括將上方轉(zhuǎn)子部分21的環(huán)形唇緣65安裝到下方轉(zhuǎn)子部分22的環(huán)形通道66中。如果使用了Emabond導(dǎo)線束25的話，則它將安裝到該環(huán)形連接中，并且采用Emabond工藝來(lái)幫助形成必要的液密式環(huán)形密封。這兩個(gè)轉(zhuǎn)子部分之間的機(jī)械連接還可通過(guò)四分之一圈或二分之一圈的卡口連接、通過(guò)螺紋連接、通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接，或者通過(guò)可在其高速旋轉(zhuǎn)期間使這兩個(gè)轉(zhuǎn)子部分保持可靠地連接在一起并具有充分的密封來(lái)防止流體泄漏的任何類似的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
離心機(jī)轉(zhuǎn)子20的全塑料構(gòu)造提供了可被描述為可被完全處置的和對(duì)環(huán)境友好的設(shè)置?？赏ㄟ^(guò)焚化或回收利用塑料來(lái)進(jìn)行處置。這種改進(jìn)的一項(xiàng)關(guān)鍵之處是省掉了金屬件，具體而言是省掉了在現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)中被壓入到轉(zhuǎn)子部分如轉(zhuǎn)子部分21和22中的任何金屬襯套。當(dāng)金屬襯套是離心機(jī)轉(zhuǎn)子的一部分時(shí)，它們很少被使用到其使用壽命的5％以上。金屬構(gòu)造產(chǎn)生了具有相對(duì)較長(zhǎng)使用壽命的非常耐用的部件。然而，轉(zhuǎn)子會(huì)積聚油泥，在某些時(shí)候部件的分離效率會(huì)降低至必須要更換離心機(jī)轉(zhuǎn)子的程度。這種轉(zhuǎn)子更換遠(yuǎn)在任何金屬襯套已經(jīng)達(dá)到其使用壽命之前就會(huì)發(fā)生。與處置離心機(jī)轉(zhuǎn)子一起來(lái)處置金屬襯套被視為在構(gòu)件成本和人工方面的浪費(fèi)。在焚化或回收利用之前，金屬襯套必須被壓出到轉(zhuǎn)子部分之外。
在銷28和29用作轉(zhuǎn)子軸時(shí)，襯套被壓入到離心機(jī)外殼中，例如如圖20和21所示，襯套46和47被壓入到外殼45中。該結(jié)構(gòu)允許這些襯套實(shí)現(xiàn)其充分的使用壽命?？梢宰⒁獾?，這提供了在節(jié)省構(gòu)件成本和消除用于裝配和拆卸襯套的人工成本方面的成本效益。本發(fā)明還提供了一種與現(xiàn)有技術(shù)相比得到改進(jìn)的更理想的產(chǎn)品，這是通過(guò)將銷28模制為上方轉(zhuǎn)子部分21的一部分，即與現(xiàn)有技術(shù)的兩個(gè)部分相比其制成為一個(gè)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這又節(jié)省了人工時(shí)間，另外，它還導(dǎo)致減少或消除了任何不圓度的問(wèn)題。當(dāng)軸被單獨(dú)地模制并裝配到獨(dú)立模制部件如上方轉(zhuǎn)子部分或底座的孔中時(shí)，在這兩個(gè)部件之間可能存在著周向?qū)ΨQ方面的輕微的不圓度失配。當(dāng)這兩個(gè)部件用在高轉(zhuǎn)數(shù)下有效地作為一個(gè)整體單元而一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，部件對(duì)稱方面的任何模制失配都會(huì)導(dǎo)致不圓度方面的問(wèn)題，或者導(dǎo)致轉(zhuǎn)子效率不足的平衡問(wèn)題。當(dāng)銷28作為一個(gè)整體部件而模制成上方轉(zhuǎn)子部分21的一部分時(shí)，單個(gè)部件的對(duì)稱就可被控制到較高的程度。這又減輕了任何不圓度的問(wèn)題，并且有助于更好的轉(zhuǎn)子平衡以及更有效的高速旋轉(zhuǎn)。該同一考慮對(duì)銷29和底座23來(lái)說(shuō)也存在，并且也通過(guò)相同的方式來(lái)解決，即將轉(zhuǎn)子軸銷29作為底座23的一部分而模制成一個(gè)整體式模制塑料部件，如圖所示和所介紹的那樣。
關(guān)于離心機(jī)轉(zhuǎn)子20構(gòu)件的其它結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)包括用于下方轉(zhuǎn)子部分22的一對(duì)相對(duì)地設(shè)置并由下壁72所限定的切向流量噴嘴開(kāi)口70和71。這兩個(gè)流量噴嘴開(kāi)口70和71與現(xiàn)存流體相互配合，從而形成了自驅(qū)動(dòng)的離心機(jī)轉(zhuǎn)子。下方轉(zhuǎn)子部分22還包括設(shè)置在內(nèi)表面74周圍的加強(qiáng)肋73。
下面將繼續(xù)介紹其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，參見(jiàn)圖9-11，底座23包括由彎曲環(huán)形壁51所限定的一系列橢圓形流通孔77。孔77等距地間隔開(kāi)，并且提供了在到達(dá)這兩個(gè)流通孔70和71之前用于現(xiàn)存流體的流動(dòng)路徑。底座23還包括位于壁51內(nèi)部的一系列等距間隔開(kāi)的加強(qiáng)肋78，以及設(shè)置在壁53與架52之間的一系列等距間隔開(kāi)的加強(qiáng)肋79。底座23的整體式模制塑料結(jié)構(gòu)允許除了材料成本的增加之外無(wú)任何附加成本地來(lái)模制肋78和79。然而，選擇使用較薄截面的塑料雖然在重量和成本方面是比較理想的，但這將需要進(jìn)行強(qiáng)化和額外的剛度，肋78和79有助于實(shí)現(xiàn)這些要求。
現(xiàn)在來(lái)看圖13-16和第一備選實(shí)施例，上方轉(zhuǎn)子軸銷30和下方轉(zhuǎn)子軸銷31是離心機(jī)轉(zhuǎn)子84中的單獨(dú)構(gòu)件，并且被分別插入到其相應(yīng)的轉(zhuǎn)子部分32和33中。當(dāng)兩個(gè)銷30和31未構(gòu)造和設(shè)置成上方轉(zhuǎn)子部分32(銷30)和底座85(銷31)的整體部分時(shí)，這些其它部件就要重新設(shè)計(jì)。因此，如圖7和15之間的比較所示，上方轉(zhuǎn)子部分21和32在用于放置銷28的部位方面的設(shè)置不同。作為用于帶有銷28的上方轉(zhuǎn)子部分21的整體構(gòu)造的替代，上方轉(zhuǎn)子部分32形成有圓柱形的銷孔86，其構(gòu)造和設(shè)置成可利用滑動(dòng)配合來(lái)容納銷30。作為一些選擇，銷30到上方轉(zhuǎn)子部分32的孔86中的可靠的防漏連接可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接、超聲波焊接、壓入配合或通過(guò)使用粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。銷30保持了用于將油引入襯套46(或襯套47)內(nèi)部以潤(rùn)滑工作表面的潤(rùn)滑孔87。除了所指出的具體而言是用孔86來(lái)代替整體結(jié)構(gòu)的不同之處以外，上方轉(zhuǎn)子部分32的其余部分與上方轉(zhuǎn)子部分21相同。
就作為該設(shè)計(jì)變化的結(jié)果的銷31的使用和底座的改進(jìn)而言，應(yīng)當(dāng)參考圖11所示的底座23與圖14所示的底座85之間的差異。如圖所示，中心管88終止于通道55之下和架52之上的位置處。由于因省掉銷29而與底座23的唯一設(shè)計(jì)差異涉及到中心管部分50，因此除了中心管88的標(biāo)識(shí)之外均使用針對(duì)底座85的通用標(biāo)號(hào)。通過(guò)底座85的這一新構(gòu)造并且提供了作為單獨(dú)零件的銷31，就可通過(guò)滑動(dòng)配合將銷31插入到開(kāi)口56中。銷31的上端89對(duì)靠在中心管88的下端90上。作為一些選擇，銷31到下方轉(zhuǎn)子部分33的開(kāi)口56中的可靠的防漏連接可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接、超聲波焊接、壓入配合或通過(guò)使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。下方轉(zhuǎn)子部分33構(gòu)造和設(shè)置成使得它與下方轉(zhuǎn)子部分22相同。由于開(kāi)口56不變，因此它構(gòu)造和設(shè)置成可容納銷29，或者容納銷31。
參見(jiàn)圖16，銷30如圖所示并與銷31相同。在用于潤(rùn)滑流體傳遞的銷30中使用了孔87，在銷31中該孔用于將流體傳遞到螺旋葉片部件24中。銷30包括圓柱形主體93、同軸的轉(zhuǎn)子軸94和對(duì)接唇緣95。銷30的對(duì)接唇緣95對(duì)靠在上方轉(zhuǎn)子部分32上，而銷31的唇緣95對(duì)靠在下方轉(zhuǎn)子部分33上。各銷30和31的延伸到相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的外表面之外的部分提供了由裝配到離心機(jī)外殼中的襯套所容納的支承面。
現(xiàn)在來(lái)看圖17-19和第二備選實(shí)施例，上方銷36和下方銷37是相同的，并且分別插入到上方轉(zhuǎn)子部分39和下方轉(zhuǎn)子部分40中。通過(guò)滑動(dòng)配合的方式來(lái)將銷36和37裝配到相應(yīng)的轉(zhuǎn)子部分39和40中。作為一些選擇，銷到轉(zhuǎn)子部分中的可靠的防漏連接可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接、超聲波焊接、壓入配合或通過(guò)使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。圖13-16所示的第一備選實(shí)施例與圖17-19所示的第二備選實(shí)施例之間的主要差異在于，銷30和31從轉(zhuǎn)子部分的外部插入，而銷36和37從轉(zhuǎn)子部分的內(nèi)部插入。在其它方面，離心機(jī)轉(zhuǎn)子97的結(jié)構(gòu)與離心機(jī)轉(zhuǎn)子84的結(jié)構(gòu)實(shí)際上是相同的。
銷36和37均包括主體98、轉(zhuǎn)子軸99和對(duì)接唇緣100。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸銷從轉(zhuǎn)子部分的外部插入時(shí)，對(duì)接唇緣如圖16所示地位于銷上。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸銷從轉(zhuǎn)子部分的內(nèi)部插入時(shí)，對(duì)接唇緣如圖19所示地位于銷上。用于銷36和37的對(duì)接唇緣位置的這種變化還導(dǎo)致了底座101在中心管構(gòu)造方面具有微小的設(shè)計(jì)變化。下方轉(zhuǎn)子部分40的設(shè)計(jì)與顯示用于下方轉(zhuǎn)子部分33的設(shè)計(jì)沒(méi)有不同。各銷36和37的延伸到相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的外表面之外的部分提供了由裝配到離心機(jī)外殼中的襯套所容納的支承面。
圖13-16和圖17-19所公開(kāi)的這兩個(gè)備選實(shí)施例提供了用于離心機(jī)轉(zhuǎn)子20的所有所述的易處置的特性和特征，包括省掉了任何金屬襯套或其它金屬件。如同針對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)子20所述的那樣，這形成了用于離心機(jī)轉(zhuǎn)子84和97的同樣對(duì)環(huán)境友好的構(gòu)造。
盡管在附圖和上述介紹中詳細(xì)地顯示和描述了本發(fā)明，然而本發(fā)明應(yīng)被視為是示例性的并且在特征上不受限制，應(yīng)當(dāng)理解到，在上文中僅僅顯示和介紹了優(yōu)選實(shí)施例，屬于本發(fā)明精神內(nèi)的所有變化和修改都希望受到保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種用于流體處理的易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子包括具有第一轉(zhuǎn)子軸銷的整體式第一轉(zhuǎn)子部分；連接到所述第一轉(zhuǎn)子部分上以限定轉(zhuǎn)子內(nèi)部的整體式第二轉(zhuǎn)子部分；位于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部中并由所述第二轉(zhuǎn)子部分來(lái)容納的整體式底座，所述底座包括穿過(guò)所述第二轉(zhuǎn)子部分并延伸到其外部的第二轉(zhuǎn)子軸銷；和位于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部中的流體處理元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子部分是所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全塑料部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子部分是所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全塑料部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述底座是所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全塑料部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子部分是所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全塑料部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述底座是所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子的全塑料部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷包括第一支承面，所述第二轉(zhuǎn)子軸銷包括與所述第一支承面同軸地對(duì)齊的第二支承面。
12.一種用于流體處理的易處置的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，所述離心機(jī)轉(zhuǎn)子包括模制塑料的整體式第一轉(zhuǎn)子部分；連接到所述第一轉(zhuǎn)子部分上的塑料的第一轉(zhuǎn)子軸銷；連接到所述第一轉(zhuǎn)子部分上以限定轉(zhuǎn)子內(nèi)部的模制塑料的整體式第二轉(zhuǎn)子部分；設(shè)于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部中并由所述第二轉(zhuǎn)子部分來(lái)容納的模制塑料的整體式底座；連接到所述第二轉(zhuǎn)子部分上并限定了延伸到所述第二轉(zhuǎn)子部分之外的支承面的塑料的第二轉(zhuǎn)子軸銷，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷具有與所述第二轉(zhuǎn)子軸銷的支承面同軸地對(duì)齊的支承面；和位于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)部?jī)?nèi)的流體處理元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)子軸銷形成有流通孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷的構(gòu)造和設(shè)置與所述第二轉(zhuǎn)子軸銷的構(gòu)造和設(shè)置相同。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，各所述轉(zhuǎn)子軸銷包括對(duì)接唇緣，其構(gòu)造和設(shè)置成對(duì)靠在其相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的外表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，各所述轉(zhuǎn)子軸銷包括對(duì)接唇緣，其構(gòu)造和設(shè)置成對(duì)靠在其相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的內(nèi)表面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子軸銷的構(gòu)造和設(shè)置與所述第二轉(zhuǎn)子軸銷的構(gòu)造和設(shè)置相同。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，各所述轉(zhuǎn)子軸銷包括對(duì)接唇緣，其構(gòu)造和設(shè)置成對(duì)靠在其相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的外表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離心機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，各所述轉(zhuǎn)子軸銷包括對(duì)接唇緣，其構(gòu)造和設(shè)置成對(duì)靠在其相應(yīng)轉(zhuǎn)子部分的內(nèi)表面上。
全文摘要
一種用于流體處理的易處置的全塑料離心機(jī)轉(zhuǎn)子，包括有具有轉(zhuǎn)子軸銷的模制塑料的整體式上方轉(zhuǎn)子部分。設(shè)置了模制塑料的整體式下方轉(zhuǎn)子部分，其連接到上方轉(zhuǎn)子部分上以形成中空的轉(zhuǎn)子內(nèi)部。在該中空的轉(zhuǎn)子內(nèi)部中設(shè)置了整體式底座，其連接到下方轉(zhuǎn)子部分上并包括轉(zhuǎn)子軸銷。整體式底座的轉(zhuǎn)子軸銷穿過(guò)下方轉(zhuǎn)子部分并延伸到其外部，并與上方轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子軸銷同軸。螺旋葉片部件設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)部，并被鎖定在上方轉(zhuǎn)子部分與底座之間，用于在離心機(jī)轉(zhuǎn)子以高轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行流體處理。
文檔編號(hào)B04B1/00GK1660503SQ20051005290
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月25日
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