專(zhuān)利名稱(chēng)：廢紙分離用搓揉滾篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙漿廢渣處理，具體地說(shuō)是一種可以對(duì)廢紙?jiān)旒垵{中無(wú)法利用的覆塑料膜紙，進(jìn)行浸泡搓揉，促使覆塑料膜紙的塑料膜與紙分離，以便在紙漿廢渣處理的后道工序分別對(duì)其進(jìn)行回收的搓揉滾篩。
背景技術(shù)：
紙是一種可循環(huán)利用的材料，因此在現(xiàn)代生活中得到了廣泛的應(yīng)用，用來(lái)制作書(shū)籍、報(bào)紙、雜志、各種包裝材料等等。用過(guò)的廢紙可以回收，重新制成紙漿，再轉(zhuǎn)換成各種紙，所以每年都有大量回收的廢紙用來(lái)造漿。然而為了制紙品挺括漂亮，很多紙制品都采用了塑料覆膜，回收的廢紙中含有相當(dāng)數(shù)量的覆膜紙，但目前常規(guī)的廢紙?zhí)幚聿荒芊蛛x覆膜紙的塑料與紙，因此只好將其作為不能利用的廢渣排出，同時(shí)這些廢渣中還含有回收廢紙過(guò)程中混進(jìn)的金屬、砂石、皮革、木材等非紙雜物(約占廢紙總量的5％)，不計(jì)國(guó)內(nèi)回收的廢紙，我國(guó)2004年進(jìn)口廢紙就有1200萬(wàn)噸，并且每年以34％的增長(zhǎng)率在逐年增加。因此對(duì)這樣大量的廢紙?jiān)鞚{的排出物進(jìn)行處理就成了一個(gè)大問(wèn)題。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的紙漿廠只是簡(jiǎn)單的將其焚燒再掩埋，這不僅對(duì)環(huán)境造成了巨大的污染，而且還浪費(fèi)了排出物中可回收的資源。
一些公開(kāi)的技術(shù)中也曾報(bào)道過(guò)對(duì)紙漿廢渣進(jìn)行處理，回收其中的塑料。但其中由于覆膜紙分離得不夠徹底，致使回收的塑料中因含有紙纖維雜質(zhì)，而品質(zhì)下降，影響了回收的效果和經(jīng)濟(jì)效益。究其原因是因?yàn)槿鄙賹?duì)紙漿廢渣進(jìn)行反復(fù)搓揉的處理過(guò)程。若能對(duì)紙漿廢渣進(jìn)行充分地搓揉，促使塑料膜與粘合在一起的紙纖維徹底分離，回收的塑料的純度就能得到較大的提高，直接增加紙漿廢渣處理的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明正是為解決這個(gè)問(wèn)題而提出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種廢紙分離用搓揉滾篩，它能對(duì)紙漿廢渣進(jìn)行有效的搓揉處理，采用本發(fā)明可以很好地解決如下幾個(gè)問(wèn)題1)用水對(duì)紙漿廢渣進(jìn)行充分地浸透，使膠質(zhì)軟化，紙纖維膨脹，以便剝離；2)模擬人手在搓衣板上洗衣服的動(dòng)作，使手夾持并壓緊衣物，手與搓衣板形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)；3)隨時(shí)用水將搓洗下來(lái)的纖維和膠質(zhì)沖走，達(dá)到很好地分離覆膜紙廢料中的塑料膜的目的，有極強(qiáng)的實(shí)用性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是具有圓筒形金屬篩，其上均布孔，一端是進(jìn)料端，另一端是出料端；還包括中空軸、支架、滾輪組、帶有搓揉掌的轉(zhuǎn)臂、護(hù)套，其中金屬篩通過(guò)前支架、后支架安裝中空軸于金屬篩中，其兩個(gè)端部通過(guò)滾道與其下方的滾輪組支撐安裝，滾輪組與驅(qū)動(dòng)連接軸相連接；在金屬篩外套有護(hù)套，在所述中空軸上配置多個(gè)轉(zhuǎn)臂；所述轉(zhuǎn)臂為中空結(jié)構(gòu)，一端通過(guò)中空套套裝在中空軸上，形成了螺旋分布的中空搓揉轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，另一端裝有搓揉掌，搓揉掌柔性地扶在金屬篩的內(nèi)壁上；在搓揉掌的掌心上有多個(gè)涌水孔，中空軸與轉(zhuǎn)臂對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有內(nèi)涌水孔，配置進(jìn)水管與中空軸相連；所述中空軸另一端與電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合A相連接；加設(shè)多道環(huán)形鋼帶骨架和軸向環(huán)狀分布的槽鋼骨架于所述金屬篩外，槽鋼骨架的兩端固連滾道；所述滾輪組中兩組滾輪為主動(dòng)滾輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接軸與電機(jī)減速機(jī)組合B連接；所述轉(zhuǎn)臂螺旋狀地布置在空軸上；所述中空軸及中空套分別采用同一多邊形結(jié)構(gòu)；所述搓揉掌采用橡膠或塑膠材料；所述水管與中空軸之間配有密封圈；所述護(hù)套為圓柱形，與金屬篩同軸，為由上半護(hù)套和下半護(hù)套組成的扣合結(jié)構(gòu)；所述下半護(hù)套下方設(shè)多道徑向加強(qiáng)筋，下半護(hù)套的中心部位有一沿軸向設(shè)置的廢渣槽，上半護(hù)套、下半護(hù)套的分界線上沿軸向設(shè)有分界加強(qiáng)筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明更具如下有益效果1.回收塑料的品質(zhì)更好。由于促進(jìn)了覆膜塑料與紙的徹底分離，在回收塑料中紙纖維的含量較現(xiàn)有技術(shù)大大降低，純度提高。
2.處理效率更高。由于經(jīng)過(guò)本發(fā)明搓揉處理后，后道工序的分離難度明顯降低，不僅降低了后道工序的能耗，也降低了后道工序的處理時(shí)間，實(shí)際上等于增加了設(shè)備的處理能力。
3.經(jīng)濟(jì)效益更好。由于采用本發(fā)明的紙漿廢渣處理系統(tǒng)所回收的塑料的產(chǎn)量與質(zhì)量較之現(xiàn)有技術(shù)得到了有效的提高，直接增加的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例立體圖(展出了中心軸驅(qū)動(dòng)和搓揉臂的連接結(jié)構(gòu))。
圖3為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例立體圖(展出了沖洗水入口管道與出料口的結(jié)構(gòu)，并將上護(hù)套板打開(kāi)后顯示滾筒篩骨架結(jié)構(gòu)示意圖)。
圖4為圖1中的搓揉臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-1為圖1中在搓揉臂的搓揉掌上配置涌水孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5-2為圖1中在搓揉臂的中空套上配置中空轉(zhuǎn)臂內(nèi)涌水孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6-1為本發(fā)明的搓揉滾篩中的搓揉臂的正視圖。
圖6-2為圖6-1的剖視圖(展出了從搓揉掌心涌水的通道結(jié)構(gòu))。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1為金屬篩，2為鋼帶骨架，3為軸向槽鋼骨架，4為滾道，5為滾輪A，6為滾輪B，7為滾輪C，8為滾輪D，9為驅(qū)動(dòng)連接軸，10為電機(jī)減速機(jī)組合B，11為小孔，12為進(jìn)料口，13為出料口，14為前支架，15為后支架，16為中空軸，17為轉(zhuǎn)臂，171為中空套，172為中空轉(zhuǎn)臂的內(nèi)涌水孔，18為搓揉掌，181為掌心涌水孔，19為護(hù)套，191為上護(hù)套，192為下護(hù)套，193為下護(hù)套用加強(qiáng)筋板，194為分界加強(qiáng)筋，196為廢渣槽，20為進(jìn)水管，21為電機(jī)減速機(jī)組合A。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1本發(fā)明所提出的處理紙漿廢渣的揉搓滾篩結(jié)構(gòu)如下如圖1、2、3所示，圓筒形的金屬篩1外加設(shè)多道環(huán)形鋼帶骨架2和軸向環(huán)狀分布的槽鋼骨架3，槽鋼骨架3的兩端配置了鋼制的環(huán)形滾道4，環(huán)形滾道4與槽鋼骨架3固連在一起，共同支撐圓筒形的金屬篩1。
金屬篩1前端的滾道4由設(shè)置在其下方的滾輪A5、滾輪B6支撐，其后端滾道4由設(shè)置在下方的滾輪C7、滾輪D8支撐，這4組滾輪驅(qū)動(dòng)金屬篩1轉(zhuǎn)動(dòng)。在4組滾輪中，滾輪A5與滾輪C7作為主動(dòng)滾輪，與驅(qū)動(dòng)連接軸9連接在一起，由電機(jī)減速機(jī)組合B10驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。滾輪B6、滾輪D8為從動(dòng)滾輪。
金屬篩1上均布小孔11。
金屬篩1的一端是進(jìn)料端(設(shè)進(jìn)料口12)，另一端是出料端(設(shè)出料口13)。金屬篩1的軸線與水平面成一定角度設(shè)置，進(jìn)料端略高于出料端。
在進(jìn)出料的兩端配置了前支架14、后支架15，前后支架在圓筒形的金屬篩1的軸線上支撐了一個(gè)正六方形中空軸16，在中空軸16上又螺旋狀地配置了多個(gè)中空的轉(zhuǎn)臂17。
如圖4、5-2所示，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)臂17上配置了與正六方形中空軸16尺寸相配合的中空套171，依次同向?qū)в兄锌仗?71的中空轉(zhuǎn)臂17套裝在正六方形的中空軸16上，使轉(zhuǎn)臂17具有方向性，相鄰的轉(zhuǎn)臂17的夾角為60度，這樣就形成了螺旋分布的中空搓揉轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)。
如圖5-1、5-2所示，每個(gè)轉(zhuǎn)臂17的自由端裝有橡膠或塑膠制成的搓揉掌18，搓揉掌18柔性地扶在金屬篩1的內(nèi)壁上(抵接)。
在后支架15上配置進(jìn)水管20，與中空軸16軸心相連，水管20插入到中空軸16內(nèi)部一定深度并配有密封圈，防止中空軸16在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中漏水(參見(jiàn)圖3)。
如圖5-1、6-1、6-2所示，搓揉掌18面向金屬篩1壁的掌心上有多個(gè)涌水孔181。中空軸16與中空的搓揉用轉(zhuǎn)臂17對(duì)應(yīng)的位置上有預(yù)留的內(nèi)涌水孔172，這樣由水管20送入的水通過(guò)中空軸16、轉(zhuǎn)臂17、經(jīng)內(nèi)涌水孔172送達(dá)搓揉掌15的掌心，并從掌心的涌水孔181滲入正在被搓揉處理的廢紙中。
在前支架14上裝配了驅(qū)動(dòng)中空軸16旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合A21，在電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合B10和電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合A21的驅(qū)動(dòng)下金屬篩1與中空軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。
金屬篩1的外面的還有一層薄板制作的與筒狀金屬篩1同軸的圓柱形護(hù)套19，護(hù)套19為由上半護(hù)套191和下半護(hù)套192組成的扣合結(jié)構(gòu)，下半護(hù)套192下方設(shè)多道徑向加強(qiáng)筋193，下半護(hù)套192的中心部位有一沿軸向設(shè)置的廢渣槽196。上下半護(hù)套191、192的分界線上，沿軸向各有兩道分界加強(qiáng)筋194，使用螺栓將這4道分界加強(qiáng)筋兩兩緊固在一起，使上半護(hù)套191、下半護(hù)套192合成一個(gè)整體的圓柱形護(hù)套19。
本發(fā)明的工作過(guò)程是這樣的前道工序處理過(guò)的紙漿廢渣由進(jìn)料口12進(jìn)入金屬篩1，其轉(zhuǎn)動(dòng)控制過(guò)程是金屬篩1與中空軸16以相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬篩1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中空軸16靜止，金屬篩1靜止時(shí)中空軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，使搓揉掌18相對(duì)金屬篩1的內(nèi)壁產(chǎn)生相向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，模仿人在搓衣板上搓洗衣服的動(dòng)作，搓揉掌18夾持著進(jìn)入金屬篩1的紙漿廢渣在其掌心涌出水的浸泡下不停地在金屬篩1的內(nèi)壁上搓揉，分離出的紙纖維將會(huì)被水沖出篩孔11，由于本發(fā)明所述的金屬篩1的入口端高于出口端，進(jìn)入搓揉滾篩的紙漿廢渣在重力的水沖的作用下將從進(jìn)料口12向出料口13移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，反復(fù)被搓揉和沖洗促使紙漿廢渣中的覆膜塑料與紙纖維徹底分離。分離后的塑料從出料口13排出。
在搓揉處理中被分離出的紙漿或紙纖維被水沖出金屬篩1的篩孔11落到圓柱形護(hù)套19的內(nèi)壁，并沿內(nèi)壁流到廢渣槽196內(nèi)集中排出。
權(quán)利要求
1.一種廢紙分離用搓揉滾篩，具有金屬篩(1)，為圓筒形，其上均布孔(11)，一端是進(jìn)料端，另一端是出料端，其特征在于還包括中空軸(16)、支架、滾輪組、帶有搓揉掌(18)的轉(zhuǎn)臂(17)、護(hù)套(19)，其中金屬篩(1)通過(guò)前支架(14)、后支架(15)安裝中空軸(16)于金屬篩(1)中，其兩個(gè)端部通過(guò)滾道(4)與其下方的滾輪組支撐安裝，滾輪組與驅(qū)動(dòng)連接軸(9)相連接；在金屬篩(1)外套有護(hù)套(19)，在所述中空軸(16)上配置多個(gè)轉(zhuǎn)臂(17)；所述轉(zhuǎn)臂(17)為中空結(jié)構(gòu)，一端通過(guò)中空套(171)套裝在中空軸(16)上，形成了螺旋分布的中空搓揉轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，另一端裝有搓揉掌(18)，搓揉掌(18)柔性地扶在金屬篩(1)的內(nèi)壁上；在搓揉掌(18)的掌心上有多個(gè)涌水孔(181)，中空軸(16)與轉(zhuǎn)臂(17)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有內(nèi)涌水孔(172)，配置進(jìn)水管(20)與中空軸(16)相連；所述中空軸(16)另一端與電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合A(21)相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于加設(shè)多道環(huán)形鋼帶骨架(2)和軸向環(huán)狀分布的槽鋼骨架(3)于所述金屬篩(1)外，槽鋼骨架(3)的兩端固連滾道(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于所述滾輪組中兩組滾輪為主動(dòng)滾輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接軸(9)與電機(jī)減速機(jī)組合B(10)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述搓揉滾篩，其特征在于所述轉(zhuǎn)臂(17)螺旋狀地布置在空軸(16)上。
5.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于所述中空軸(16)及中空套(171)分別采用同一多邊形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于所述搓揉掌(18)采用橡膠或塑膠材料。
7.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于所述水管(20)與中空軸(16)之間配有密封圈。
8.按照權(quán)利要求1所述廢紙分離用搓揉滾篩，其特征在于所述護(hù)套(19)為圓柱形，與金屬篩(1)同軸，為由上半護(hù)套(191)和下半護(hù)套(192)組成的扣合結(jié)構(gòu)；所述下半護(hù)套(192)下方設(shè)多道徑向加強(qiáng)筋(193)，下半護(hù)套(192)的中心部位有一沿軸向設(shè)置的廢渣槽(196)，上半護(hù)套(191)、下半護(hù)套(192)的分界線上沿軸向設(shè)有分界加強(qiáng)筋(194)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種廢紙分離用搓揉滾篩。它包括金屬篩、中空軸、支架、滾輪組、帶有搓揉掌的轉(zhuǎn)臂、護(hù)套等，金屬篩通過(guò)前支架、后支架安裝中空軸于金屬篩中，其兩個(gè)端部通過(guò)滾道與其下方的滾輪組支撐安裝，滾輪組與驅(qū)動(dòng)連接軸相連接；在金屬篩外套有護(hù)套，在所述中空軸上配置多個(gè)轉(zhuǎn)臂；所述轉(zhuǎn)臂為中空結(jié)構(gòu)，一端通過(guò)中空套套裝在中空軸上，形成了螺旋分布的中空搓揉轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，另一端裝有搓揉掌，搓揉掌柔性地扶在金屬的內(nèi)壁上；在搓揉掌的掌心上有多個(gè)涌水孔，中空軸與轉(zhuǎn)臂對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有內(nèi)涌水孔，配置進(jìn)水管與中空軸相連；所述中空軸另一端與電動(dòng)機(jī)減速機(jī)組合A相連接。本發(fā)明回收塑料的品質(zhì)好，處理效率高，經(jīng)濟(jì)效益更好。
文檔編號(hào)B03B7/00GK1833787SQ200510046050
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者曾碚凱, 傅祖鴻, 曾碚勇 申請(qǐng)人:曾碚凱