專利名稱：球磨機鋼球自動篩選裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球磨機鋼球自動篩選裝置。
背景技術：
鋼球的大小是影響球磨機出力的一個重要因素，當鋼球因長時間磨損撞擊導致直徑小于規(guī)定的尺寸后，球磨機出力就會急劇下降，嚴重影響球磨效率，因此需要經常對鋼球進行篩選，更換不宜繼續(xù)使用的鋼球，但是現(xiàn)有球磨機不具有鋼球自動篩選能力，必須在停磨后將全部鋼球清理到球磨機罐體外，進行人工篩選，這種鋼球篩選方式不僅勞動強度大，而且還會因停機影響正常生產。
實用新型內容為克服現(xiàn)有球磨機不能自動篩選鋼球的缺陷，本實用新型提供了一種球磨機鋼球自動篩選裝置，采用這種裝置的球磨機可以在工作過程中自動將小于規(guī)定尺寸的鋼球篩選出來。
本實用新型解決現(xiàn)有球磨機不能對鋼球進行自動篩選的問題的技術方案是球磨機鋼球自動篩選裝置包括連接在球磨機罐體出口端的球磨機端蓋，還包括安裝在所述端蓋內側的襯板，所述襯板上設有若干篩孔，襯板和端蓋之間留有出球空腔，該空腔在端蓋和襯板中部的料孔處設有環(huán)行出口。
本實用新型的工作原理是球磨機工作時，鋼球在罐體內不斷做無序運動，當小于規(guī)定尺寸的鋼球撞到篩孔時，就會穿過篩孔進入出球空腔，然后通過出球空腔排到球磨機外，而大于規(guī)定尺寸的鋼球無法穿過篩孔，被襯板擋在罐體內，由此實現(xiàn)了鋼球的自動篩選，不僅避免了人工篩選所需的工作量，降低了工人的勞動強度，而且不需要停機，保證了球磨機的正常工作。


圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2是另一種實施例的結構示意圖；圖3是涉及固定螺栓和壓縮彈簧安裝方式的局部放大圖。
具體實施方式
參見圖1-3，本實用新型提供的球磨機鋼球自動篩選裝置包括連接在球磨機罐體2出口端的球磨機端蓋1，還包括安裝在所述端蓋內側的襯板3，所述襯板上設有若干篩孔5，襯板和端蓋之間留有出球空腔4，該空腔在端蓋和襯板中部的料孔處設有環(huán)行出口6。
所述襯板3可以呈與所述端蓋相對應的錐形，所述出球空腔4可以呈倒錐形，即出球空腔的寬度由近罐體軸心處向遠罐體軸心處逐漸減小。
所述篩孔5可以呈錐形，內側(朝罐體空腔一側，下同)孔徑小于外側孔徑，這樣可以通過內側孔徑控制進入篩孔的鋼球的最大直徑，并保證進入篩孔的鋼球可以順利地通過篩孔。
所述篩孔5的大小可以不等，近罐體軸心處的篩孔大于遠罐體軸心處的篩孔，這樣可以使通過各篩孔的鋼球數(shù)量分布合理，避免進入遠罐體軸心處的篩孔的鋼球比例過大而將相應部位的出球空腔堵塞。
參見圖3，所述襯板3的安裝方式可以是通過螺栓14將其同所述端蓋固定在一起，襯板上可以設置若干用于安裝所述螺栓14的螺栓座，所述螺栓尾部套在各自螺栓座的螺栓孔中，所述螺栓孔外側設有彈簧槽，套在螺栓上的壓縮彈簧17位于各自的彈簧槽內，所述螺栓頭部位于所述端蓋外側，旋緊各螺栓上的螺母，就可以將襯板固定住。當需要清理堵在出球空腔中的鋼球時，將堵塞處轉到上方，旋松螺母，所述壓縮彈簧將襯板向里壓，使該處的出球空腔變寬，鋼球就可以從出球空腔中落下來。
參見圖1和圖2，本實用新型可以設有鋼球輸送機構，該機構包括同出球空腔相配合的出球管7和同出球管輸出端相連的收球器9，所述出球空腔中的鋼球落入出球管后，通過出球管進入收球器。
所述出球管7可以設有連接風源的反吹風管10，通過反吹風管不斷地將風吹向罐體，這樣就可以避免物料隨鋼球一起從出球管出來。
所述收球器9可以包括磁力分離器，通過磁力分離作用將鋼球同連帶的物料分開，所述磁力分離器可以采用任意現(xiàn)有技術或其他可能的技術。
圖1給出了一種鋼球輸送機構的實施方式，所述出球管7輸入端向上斜向穿過球磨機的出口管11，輸入端管口13呈長條狀，位于所述出球空腔上部出口下方偏向罐體向上旋轉的一側，通常情況下管口跨度可以是在罐體旋轉方向上與水平線成75-90度的范圍，這樣，在罐體旋轉時，當出球空腔內的鋼球被轉到一定角度時，就會在重力的作用下從出球空腔的出口處落下來，并恰好落入出球管的輸入端管口，經出球管落入收球器中。
所述出球管7上部可以通過穿入球磨機螺旋線管8管腔內的可調拉筋12同球磨機出口管連接，調節(jié)好可調拉筋12后，再在出球管7穿過球磨機出口管的地方將出球管同球磨機出口管1焊接起來。
圖2給出了另一種鋼球輸送機構的實施方式，在這種實施方式下，球磨機罐體出口端的螺旋線管8內側還套有一個新增加的內螺旋線管16，所述螺旋線管和內螺旋線管之間留有用于輸送鋼球的頭腔15，該頭腔的環(huán)行進口端同所述出球空腔的環(huán)行出口連成一體，所述出球管7輸入端向上斜向穿過球磨機的出口管，側壁上設有開口向上的長條狀進口，該進口位于所述出球空腔上部出口下方偏向罐體向上旋轉的一側，當罐體旋轉時，出球空腔內的鋼球落下后先進入頭腔，然后在螺旋線管的帶動下移到頭腔的出口端，從頭腔出口落下后進入出球管的進口，經出球管落入收球器。
由于在這種實施方式下球磨機的螺旋線管8內的螺旋線用于輸送鋼球，而物料改由新增加的內螺旋線管內的螺旋線輸送，因此應相應改變螺旋線管上的螺旋線的數(shù)量、角度、旋向等。
權利要求1.一種球磨機鋼球自動篩選裝置，包括連接在球磨機罐體出口端的球磨機端蓋，其特征在于還包括安裝在所述端蓋內側的襯板，所述襯板上設有若干篩孔，所述襯板和端蓋之間留有出球空腔，該空腔在端蓋和襯板中部的料孔處設有環(huán)行出口。
2.如權利要求1所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述襯板呈與所述端蓋相對應的錐形，所述出球空腔呈倒錐形，所述篩孔呈錐形，其內側孔徑小于外側孔徑。
3.如權利要求2所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述近罐體軸心處的篩孔大于遠罐體軸心處的篩孔。
4.如權利要求3所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述襯板的安裝方式是通過螺栓將其同所述端蓋固定在一起，襯板上設置若干用于安裝所述螺栓的螺栓座，所述螺栓尾部套在各自螺栓座的螺栓孔中，所述螺栓孔外側設有彈簧槽，套在螺栓上的壓縮彈簧位于各自的彈簧槽內，所述螺栓頭部位于所述端蓋外側，并設有與其螺合的螺母。
5.如權利要求1、2、3或4所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于還設有鋼球輸送機構，該機構包括同出球空腔相配合的出球管和同出球管輸出端相連的收球器。
6.如權利要求5所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述出球管設有連接風源的反吹風管，所述收球器包括磁力分離器。
7.如權利要求6所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述出球管輸入端向上斜向穿過球磨機的出口管，輸入端管口呈長條狀，位于所述出球空腔上部出口下方偏向罐體向上旋轉的一側。
8.如權利要求7所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述出球管管口跨度是在罐體旋轉方向上與水平線成75-90度的范圍。
9.如權利要求8所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于所述出球管上部通過穿入球磨機螺旋線管管腔內的可調拉筋同球磨機出口管連接，出球管在穿過球磨機出口管的地方同球磨機出口管焊接。
10.如權利要求6所述的球磨機鋼球自動篩選裝置，其特征在于球磨機罐體出口端的螺旋線管內側套有一個新增加的內螺旋線管，所述螺旋線管和內螺旋線管之間留有用于輸送鋼球的頭腔，該頭腔的環(huán)行進口端同所述出球空腔的環(huán)行出口連成一體，所述出球管輸入端向上斜向穿過球磨機的出口管，側壁上設有開口向上的長條狀進口，該進口位于所述出球空腔上部出口下方偏向罐體向上旋轉的一側。
專利摘要本實用新型涉及一種球磨機鋼球自動篩選裝置，其在球磨機端蓋內側設置與端蓋配套的襯板，襯板上設置若干大小不等的錐形篩孔，襯板和端蓋之間留有倒錐形出球空腔，該空腔在端蓋和襯板中部料孔處設有環(huán)行出口，球磨機工作時，因磨損使直徑小于規(guī)定尺寸的鋼球就會穿過篩孔進入出球空腔，從出球空腔出口落出，經出球管進入收球器。采用這種裝置可以實現(xiàn)球磨機鋼球的自動篩選，不僅節(jié)省了人工篩選的勞動，而且不需要停機，不影響球磨機工作。
文檔編號B07B13/00GK2663028SQ200320102659
公開日2004年12月15日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權日2003年11月7日
發(fā)明者杜兆平, 劉錦 申請人:杜兆平, 劉錦, 全銀子