專利名稱：簡易長發(fā)分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于毛發(fā)處理設(shè)備，特別是指一種從毛發(fā)中分離出長發(fā)的簡易長發(fā)分離機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的毛發(fā)處理方法備是將振篩機篩出發(fā)渣、煙頭、刀片等雜物后的原發(fā)通過凈發(fā)機進一步處理，去除發(fā)渣、塵土后提取出凈發(fā)，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著功能單一，僅能夠?qū)⒃l(fā)處理干凈，不能分離價值較高的長發(fā)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可與振篩機、凈發(fā)機配套使用，或?qū)υ袃舭l(fā)機進行改裝后形成的簡易長發(fā)分離機，以分離凈發(fā)中價值較高的長發(fā)。
本實用新型的整體結(jié)構(gòu)是簡易長發(fā)分離機，包括外殼11、開設(shè)于外殼11表面的進料口6、出料口1、設(shè)置于外殼11外表面下方的機架10，設(shè)于外殼11內(nèi)部且由動力源7驅(qū)動的主軸4，外殼11整體為正棱臺或圓臺形，面積大的底面位于出料口1一側(cè)，面積小的底面位于進料口6一側(cè)。主軸4外周固定有與其平行的副軸5，外殼11底部的篩網(wǎng)9為由沿進料口6至出料口1方向間隔分布的條形構(gòu)件8組成的篩網(wǎng)。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計還有副軸5位于以主軸4軸心為圓心的同一圓周上。
副軸5表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒2，相鄰的副軸5表面的撥棒2沿物料自進料口6輸送至出料口1方向的螺旋線軌跡在副軸5表面錯位分布。
外殼11頂端設(shè)有上蓋3。
撥棒2等長，組成篩網(wǎng)9的條形構(gòu)件8彼此平行設(shè)置。
動力源7選用轉(zhuǎn)動電機。
副軸5在主軸4外周的圓周上等角度間隔分布。
撥棒2在副軸5軸向上等間隔分布。
進料口6、出料口1分別開設(shè)于外殼11的頂端和側(cè)壁。
篩網(wǎng)9的相鄰條形構(gòu)件8的間距自進料口6至出料口1方向遞增，間距范圍是1-14cm。
其中進料口6處的相鄰條形構(gòu)件8的間距范圍是1.8-14cm，出料口1處的相鄰條形構(gòu)件8的間距范圍是1-11cm。
在使用過程中，將發(fā)渣、塵土與頭發(fā)的混合物自進料口6送入，啟動動力源7，物料由于離心轉(zhuǎn)動作用在外殼11內(nèi)被推進、打散、分離后輸送至出料口1，其中短發(fā)自相鄰條形構(gòu)件8的間距漏下，長發(fā)被懸掛于副軸5和撥棒2上后從出料口1排出被收集。
本實用新型所取得的技術(shù)進步在于本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、可有效地將長發(fā)從凈發(fā)中進行分離，提高了毛發(fā)的價值。


本實用新型的附圖有圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向視圖圖3是篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是撥棒在副軸表面的展開分布示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述本實施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，包括外殼11、開設(shè)于外殼11表面的進料口6、出料口1、設(shè)置于外殼11外表面下方的機架10，設(shè)于外殼11內(nèi)部且由動力源7驅(qū)動的主軸4，外殼11整體為圓臺形，面積大的底面位于出料口1一側(cè)，面積小的底面位于進料口6一側(cè)。所述的主軸4外周通過加強筋12焊接固定有與其平行的副軸5，副軸5位于以主軸4軸心為圓心的同一圓周上。副軸5表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒2，相鄰的副軸5表面的撥棒2沿物料自進料口6輸送至出料口1方向的螺旋線軌跡在副軸5表面錯位分布，撥棒2等長。外殼11底部的篩網(wǎng)9為由沿進料口6至出料口1方向間隔分布的條形構(gòu)件8組成的篩網(wǎng)。
外殼11頂端設(shè)有上蓋3。
動力源7選用轉(zhuǎn)動電機。
副軸5在主軸4外周的圓周上等角度間隔分布。
進料口6、出料口1分別開設(shè)于外殼11的頂端或側(cè)壁。
篩網(wǎng)9的相鄰條形構(gòu)件8的間距自進料口6至出料口1方向遞增，相鄰條形構(gòu)件8的間距范圍是1-14cmm。其中進料口6處的相鄰條形構(gòu)件8的間距范圍是1.8-14cm，出料口1處的相鄰條形構(gòu)件8的間距范圍是1-11cm。
權(quán)利要求1.簡易長發(fā)分離機，包括外殼(11)、開設(shè)于外殼(11)表面的進料口(6)、出料口(1)、設(shè)置于外殼(11)外表面下方的機架(10)，設(shè)于外殼(11)內(nèi)部且由動力源(7)驅(qū)動的主軸(4)，其特征在于外殼(11)整體為正棱臺或圓臺形，面積大的底面位于出料口(1)一側(cè)，面積小的底面位于進料口(6)一側(cè)。所述的主軸(4)外周固定有與其平行的副軸(5)，外殼(11)底部的篩網(wǎng)(9)為由沿進料口(6)至出料口(1)方向間隔分布的條形構(gòu)件(8)組成的篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的副軸(5)位于以主軸(4)軸心為圓心的同一圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的副軸(5)表面分布有軸向間隔、徑向延伸的撥棒(2)，相鄰的副軸(5)表面的撥棒(2)沿物料自進料口(6)輸送至出料口(1)方向的螺旋線軌跡在副軸(5)表面錯位分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的外殼(11)頂端設(shè)有上蓋(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于撥棒(2)等長，組成篩網(wǎng)(9)的條形構(gòu)件(8)彼此平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的動力源(7)選用轉(zhuǎn)動電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的副軸(5)在主軸(4)外周的圓周上等角度間隔分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的撥棒(2)在副軸(5)軸向上等間隔分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于進料口(6)、出料口(1)分別開設(shè)于外殼(11)的頂端或側(cè)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易長發(fā)分離機，其特征在于所述的篩網(wǎng)(9)的相鄰條形構(gòu)件(8)的間距自進料口(6)至出料口(1)方向遞增，間距范圍是1-14cm。
專利摘要本實用新型屬于毛發(fā)處理設(shè)備，特別是指一種從毛發(fā)中分離出長發(fā)的簡易長發(fā)分離機。包括外殼、開設(shè)于外殼表面的進、出料口、設(shè)置于外殼外表面下方的機架，設(shè)于外殼內(nèi)部且由動力源驅(qū)動的主軸，外殼整體為正棱臺或圓臺形，面積大的底面位于出料口一側(cè)，面積小的底面位于進料口一側(cè)。主軸外周固定有與其平行的副軸，外殼底部的篩網(wǎng)為由沿進料口至出料口方向間隔分布的條形構(gòu)件組成的篩網(wǎng)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)僅能夠?qū)⒃l(fā)處理干凈，不能分離價值較高的長發(fā)的缺陷。具有結(jié)構(gòu)簡單、可有效地將長發(fā)從凈發(fā)中進行分離，提高了毛發(fā)的價值的優(yōu)點。
文檔編號B07B1/46GK2920437SQ200620023899
公開日2007年7月11日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者肖志強, 楊雙利 申請人:肖志強