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擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器的制作方法

文檔序號(hào):5072265閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙氣除塵器技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器。
背景技術(shù)
目前,廣泛使用的旋風(fēng)式煙氣除塵器,是有一個(gè)筒體,該筒體上部連接出氣管,筒體的上側(cè)壁連接進(jìn)氣管,在筒體的下部連接有一個(gè)較長(zhǎng)的圓錐形集料斗,使用時(shí),需除塵的氣體通過(guò)漸開(kāi)線形的進(jìn)氣管進(jìn)入除塵氣的筒體內(nèi),形成旋轉(zhuǎn)的進(jìn)風(fēng),由于煙氣中有大量的顆粒物,則對(duì)筒體的內(nèi)壁造成很大的沖擊和磨損,甚至?xí)雇搀w損壞,使得除塵器報(bào)廢;另外,筒體下部的長(zhǎng)圓錐形集料斗易使筒體內(nèi)的粉塵發(fā)生二次飛揚(yáng),且長(zhǎng)圓錐形集料斗生產(chǎn)加工復(fù)雜,所以,已有的除塵器存在加工復(fù)雜,不耐磨,除塵效率低及維修不便等問(wèn)題,難以滿足生產(chǎn)和使用的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)加工容易,可有效的防止筒體內(nèi)二次揚(yáng)塵,避免筒體磨損,大大提高除塵器的使用壽命和除塵效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,它有一個(gè)除塵器筒體,在筒體的頂部連接有排氣管,在筒體的上側(cè)部連接有進(jìn)氣管,在筒體的下部連接有錐形集料斗,其特征在于在筒體內(nèi)放置有多個(gè)套圈內(nèi)襯,在每個(gè)套圈內(nèi)襯之間形成有環(huán)縫,在套圈內(nèi)襯與筒體之間形成有夾層,在錐形集料斗的上部設(shè)置有錐形反射屏,該錐形反射屏的頂部設(shè)有出氣孔。
所述的套圈內(nèi)襯的底部連接有支腳。
所述的套圈內(nèi)襯的外圓周上設(shè)有縱向阻流條。
所述的錐形集料斗是一個(gè)短錐形集料斗。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)加工容易,可有效地防止二次揚(yáng)塵,避免筒體磨損,大大提高除塵器的使用壽命和除塵效率。


圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1A-A向結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1B-B向結(jié)構(gòu)示意圖圖4為套圈內(nèi)襯的立體結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4所示一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,它有一個(gè)除塵器筒體2,在筒體2的頂部連接有排氣管3,在筒體2的上側(cè)部連接有進(jìn)氣管5,在筒體2的下部連接有錐形集料斗9,在筒體2內(nèi)放置有多個(gè)套圈內(nèi)襯1,在每個(gè)套圈內(nèi)襯1之間形成有環(huán)縫11,在套圈內(nèi)襯1與筒體2之間形成有夾層12,在錐形集料斗9的上部設(shè)置有錐形反射屏8,該錐形反射屏8的頂部設(shè)有出氣孔7。
所述的套圈內(nèi)襯1的底部連接有支腳6??墒姑總€(gè)套圈內(nèi)襯1之間形成有環(huán)縫11。多個(gè)套圈內(nèi)襯1疊加放置在筒體內(nèi),當(dāng)上部的套圈內(nèi)襯1發(fā)生磨損時(shí),可打開(kāi)上蓋4,取出磨損的套圈內(nèi)襯1進(jìn)行更換,從而提高除塵器的使用壽命。
所述的套圈內(nèi)襯1的外圓周上焊接有4~10個(gè)縱向阻流條13,其可使套圈內(nèi)襯1與筒體2之間形成夾層12。使用時(shí),其套圈內(nèi)襯之間的環(huán)縫11和夾層12的旁路作用和擴(kuò)散分離的雙重作用下,大大提高了除塵效率。
所述的錐形集料斗9是一個(gè)短錐形集料斗。由于集料斗9上部設(shè)置有錐形反射屏8,所以,可將錐形集料斗9的長(zhǎng)度加工生產(chǎn)的較短,降低了加工難度。
由于套圈內(nèi)襯與旋風(fēng)除塵器的器壁之間形成一近似靜止的空氣層(即夾層12),粉塵在離心力作用下,向外壁運(yùn)動(dòng),并順環(huán)縫11進(jìn)入套圈內(nèi)襯1與器壁之間的低速氣流夾層12中,然后粉塵在向下低速運(yùn)動(dòng)的氣流和自身重力的作用下,緩慢落到底部的集灰錐體9內(nèi),環(huán)縫11的存在,使粉塵不能形成旋轉(zhuǎn)灰環(huán),對(duì)內(nèi)襯1磨損減小且對(duì)筒體器壁無(wú)磨損,從而延長(zhǎng)了旋風(fēng)除塵器的使用壽命,夾層12可有效的防止二次揚(yáng)塵,提高除塵效率。
在一般旋風(fēng)除塵器中,有一部分氣流與塵粒,一起進(jìn)集塵斗,當(dāng)氣流自下而上流向排氣管時(shí),產(chǎn)生內(nèi)旋流。由于內(nèi)旋流的吸引作用力,使已經(jīng)分離的塵粒被上旋氣流重新卷起,并隨出口氣流帶走,形成二次揚(yáng)塵,而降低了除塵效率。而在本擴(kuò)散式除塵器內(nèi),含塵氣流沿切線方向進(jìn)入圓筒體2后,由上而下旋轉(zhuǎn)到達(dá)反射屏8,此時(shí),已凈化的氣流大部分形成上旋氣流從排氣管3排出,少部分氣流與因離心力作用已被分離出來(lái)的塵粒一起,沿反射屏的倒錐體反射屏8的壁螺旋向下,經(jīng)反射屏周邊的內(nèi)襯環(huán)隙14進(jìn)入集灰斗9,再由反射屏中心小孔7向上與上旋氣流匯合而排出。已分離的粉塵,沿反射屏的周邊從環(huán)隙間落入集灰斗。在反射屏上部,即除塵器底部中心部位則無(wú)粉塵聚積。由于反射屏的作用防止了返回氣流重新卷起粉塵,因此也提高了除塵效率。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,它有一個(gè)除塵器筒體(2),在筒體(2)的頂部連接有排氣管(3),在筒體(2)的上側(cè)部連接有進(jìn)氣管(5),在筒體(2)的下部連接有錐形集料斗(9),其特征在于在筒體(2)內(nèi)放置有多個(gè)套圈內(nèi)襯(1),在每個(gè)套圈內(nèi)襯(1)之間形成有環(huán)縫(11),在套圈內(nèi)襯(1)與筒體(2)之間形成有夾層(12),在錐形集料斗(9)的上部設(shè)置有錐形反射屏(8),該錐形反射屏(8)的頂部設(shè)有出氣孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述的套圈內(nèi)襯(1)的底部連接有支腳(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述的套圈內(nèi)襯(1)的外圓周上設(shè)有多個(gè)縱向阻流條(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述的錐形集料斗(9)是一個(gè)短錐形集料斗。
專利摘要一種擴(kuò)散式耐磨可換內(nèi)襯旋風(fēng)除塵器,它有一個(gè)除塵器筒體,在筒體的頂部連接有排氣管,在筒體的上側(cè)部連接有進(jìn)氣管,在筒體的下部連接有錐形集料斗,其特點(diǎn)是,在筒體內(nèi)放置有多個(gè)套圈內(nèi)襯,在每個(gè)套圈內(nèi)襯之間形成有環(huán)縫,在套圈內(nèi)襯與筒體之間形成有夾層,在錐形集料斗的上部設(shè)置有錐形反射屏,該錐形反射屏的頂部設(shè)有出氣孔。所述的套圈內(nèi)襯的底部連接有支腳。所述的套圈內(nèi)襯的外圓周上設(shè)有縱向阻流條。所述的錐形集料斗是一個(gè)短錐形集料斗。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)加工容易,可有效地防止筒體內(nèi)二次揚(yáng)塵,避免筒體磨損,大大提高除塵器的使用壽命和除塵效率。
文檔編號(hào)B04C5/085GK2644004SQ0326702
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者周悅先, 李茂慧 申請(qǐng)人:周悅先, 李茂慧
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