專(zhuān)利名稱(chēng)：磁重分選器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁選法選礦工藝流程中的一種精選設(shè)備，尤其是一種磁重分選器，該分選器特別適合于對(duì)其它磁選設(shè)備產(chǎn)出的粗精礦進(jìn)行精選，進(jìn)一步提高精礦品位。
背景技術(shù)：
近20年來(lái)，在磁鐵礦精礦提質(zhì)降雜方面，相關(guān)研究單位及生產(chǎn)企業(yè)作了大量工作。
其中，細(xì)篩—再磨—磁選工藝；磁選精礦返浮選工藝；多段磨礦多段精選工藝以及各種高效精選設(shè)備都相繼被應(yīng)用于工業(yè)實(shí)踐，并且取得了比較好的效果。
磁重分選器是一種根據(jù)磁選和重選聯(lián)合作用原理研制的一種高效精選設(shè)備。就其磁選和重選聯(lián)合作用原理而言，與磁選流程中普遍應(yīng)用的傳統(tǒng)磁力脫水槽、部分單位選用的磁團(tuán)聚重選機(jī)和磁選柱基本相同。
磁重分選器與上述精選設(shè)備的區(qū)別在於1、入選的物料(磁選粗精礦)經(jīng)過(guò)脫磁給入，以消除磁團(tuán)聚的不利影響。磁選粗精礦的磁團(tuán)聚，是磁鐵礦顆粒在選礦過(guò)程中被磁力脫水槽、磁選機(jī)等設(shè)備較強(qiáng)磁場(chǎng)磁化，產(chǎn)生剩磁致使大量磁鐵礦顆粒變成磁偶極子，不同極性相互吸引形成磁團(tuán)造成的。磁團(tuán)不打開(kāi)，磁團(tuán)中的非磁性?shī)A雜不易祛除，這就是用磁選機(jī)多段精選精礦品位提高幅度不大的原因。磁重分選器采用脫磁器對(duì)給礦脫磁的辦法破壞磁團(tuán)聚，消除磁鐵礦顆粒剩磁比較徹底，為磁重分選器祛除非磁性?shī)A雜及部分貧連生體創(chuàng)造了條件。
2、磁場(chǎng)強(qiáng)度低(100～150Gs)，分散布置的永磁磁系。磁鐵礦顆粒的剩磁強(qiáng)度(矯頑磁力)與磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，磁鐵礦顆粒的剩磁強(qiáng)度越大。經(jīng)過(guò)脫磁的磁鐵礦顆粒，在磁重分選器的低磁場(chǎng)空間里不會(huì)再次形成較強(qiáng)的磁團(tuán)聚(在磁場(chǎng)較強(qiáng)的磁選機(jī)和集中磁系的脫水槽中做不到這一點(diǎn))。低磁場(chǎng)也有利于祛除部分貧連生體。
3、磁重分選器彌漫式的給礦、給水方式有利于磁鐵礦顆粒與上升水流充分接觸。比傳統(tǒng)磁力脫水槽的上升水管加反水盤(pán)，其它磁重分選設(shè)備切向給水更為合理。
4、磁重分選器內(nèi)有無(wú)磁場(chǎng)的空間，為完全按礦物密度進(jìn)行重力分選創(chuàng)造了有利條件。
5、磁重分選器的磁系是由永磁體，分散布置而成的低磁場(chǎng)磁系。設(shè)備直徑大小不受磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)分布規(guī)率的限制，磁選柱電磁激磁線圈在一定程度上限制了磁選柱直徑加大。磁重分選器直徑可以適當(dāng)加大，提高生產(chǎn)能力，設(shè)備高度也較低。
6、磁重分選器是諸多磁鐵礦精選設(shè)備中的一種，研制和應(yīng)用高效磁鐵礦精選設(shè)備與其他工藝方法比較有好管理、成本低、無(wú)圬染等優(yōu)點(diǎn)，但耗水量比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種磁重分選器，該分選器是先將物料進(jìn)行脫磁，以消除磁團(tuán)聚對(duì)分選的影響；再借助磁重分選器內(nèi)分散布置磁系的微弱的磁力和重力對(duì)礦物進(jìn)行分選；且相鄰兩層磁系間有無(wú)磁場(chǎng)的空間，為不同密度的礦物顆粒完全按重力分選創(chuàng)造了條件；均勻的給礦和給水方式，強(qiáng)化了上升水流對(duì)礦物顆粒的漂洗作用，既提高了精礦品位，又提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種磁重分選器，包括分選器筒體、給礦管及排礦控制系統(tǒng)，其中給礦管從分選器筒體的上部伸入其內(nèi)；它還包括脫磁器，設(shè)于分選器筒體的上部，給礦管外壁；磁系磁環(huán)，設(shè)于分選器筒體內(nèi)，沿分選器筒體軸向設(shè)有多層；水室，由水室孔板在分選器筒體內(nèi)部磁系磁環(huán)的下部分隔而成，且水室孔板上設(shè)有多個(gè)出水孔。
所述的給礦管的下部側(cè)壁設(shè)有礦漿流出孔。
所述的給礦管的中部設(shè)有多個(gè)給礦支管。
所述的磁系磁環(huán)由多個(gè)磁鐵(鐵氧體磁塊)間隔環(huán)形排列設(shè)置而成。
所述的磁重分選器的同一磁系磁環(huán)上的相鄰兩磁塊之間的弧長(zhǎng)為100-200mm。
所述的磁重分選器的每層磁系磁環(huán)至少為一個(gè)。
所述的磁重分選器的同一層或同平面的磁系磁環(huán)的相鄰兩磁系磁環(huán)的直徑差為200-400mm。
所述的磁重分選器的相鄰的兩層磁系磁環(huán)的軸向距離為100-300mm。
所述磁重分選器的分選器筒體上部設(shè)有尾礦溢流槽。
所述的磁重分選器的水室孔板中心連有排礦管及控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的工作原理如下物料(礦漿)經(jīng)脫磁器脫磁后進(jìn)入磁重分選器的給礦管，給礦管的下部有均勻分布的礦漿流出孔，礦漿均勻的分布到磁重分選器相應(yīng)高度的水平斷面上。礦漿中的礦物粒群在上升的水介質(zhì)流中，在重力和磁力的作用下進(jìn)行干涉沉降。礦物粒群的干涉沉降，因?yàn)槭苤T多因素的影響，很難對(duì)各種礦物粒子的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定量的描述，但可以定性的作如下描述1.兩種礦物粒子的粒徑(形狀)相同，密度不同，在相同的水介質(zhì)流中，密度大的礦物粒子干涉沉降速度快。
2.兩種礦物粒子的密度相同，粒徑不同，在相同的水介質(zhì)流中，粒徑大的礦物粒子干涉沉降速度快。
3.密度小的輕礦物大顆粒與密度大的重礦物小顆粒，在某一上升水流速度的水介質(zhì)流中存在等降現(xiàn)象。
其中，重礦物小顆粒盡管與輕礦物大顆粒存在等降現(xiàn)象。但因重礦物小顆粒，還受磁重分選器內(nèi)分散磁系的磁力作用，並不是按其等降比的粒徑與輕礦物大顆粒一同進(jìn)入尾礦，而是絕大部分進(jìn)入精礦。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)礦漿經(jīng)脫磁后給入磁重分選器，磁性礦物粒群在分散磁系的磁力作用下是呈比較均勻的分散狀態(tài)分布到磁重分選器的各水平斷面上的，因?yàn)榇胖胤诌x器的磁場(chǎng)強(qiáng)度低，磁性礦物粒群不會(huì)再次形成較強(qiáng)的磁團(tuán)聚，因此礦物粒群與上升水流有充分的接觸機(jī)會(huì)，磁性礦物粒群，在磁重分選器內(nèi)由上往下運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程，始終受到上升水流比較充分的漂洗作用，因此磁重分選器用于磁鐵礦選廠對(duì)粗精礦進(jìn)行精選，去除細(xì)粒脈石以及部分貧聯(lián)生體的性能優(yōu)于傳統(tǒng)的脫水槽和濕式筒式磁選機(jī)，與磁選柱比較，有設(shè)備直徑大、高度比較低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn)。
磁重分選器與濕式筒式磁選機(jī)對(duì)比試驗(yàn)，指標(biāo)如下酒鋼焙燒磁選粗精礦原礦品位％精礦品位％尾礦品位％精礦產(chǎn)率％作業(yè)回收率％BX1050×2100磁選機(jī) 55.41 56.13 35.2896.55 97.80φ200磁重分選器55.41 56.86 31.8694.20 96.67哈密某選礦廠粗精礦φ400×300磁選機(jī) 61.55 62.83 20.6696.96 98.98φ200磁重分選器61.52 67.44 13.7888.97 97.53
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1-脫磁器 2-給礦管 3-磁系磁環(huán) 4-給水管5-排礦管及控制系統(tǒng) 6-水室孔板 7-水室8-尾礦溢流槽 9-分選器筒體 10-磁鐵具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2，一種磁重分選器，包括分選器筒體9、給礦管2，其中給礦管2從分選器筒體9的上部伸入其內(nèi)；給礦管2的下部側(cè)壁設(shè)有礦漿流出孔；在分選器筒體9的上部，給礦管2外壁設(shè)有脫磁器1；在分選器筒體9內(nèi)，沿分選器筒體9軸向設(shè)有磁系磁環(huán)3；在分選器筒體9內(nèi)部磁系磁環(huán)3的下部由水室孔板6分隔而成水室7，在水室7上設(shè)有給水管4且水室孔板6上設(shè)有多個(gè)出水孔。水室孔板6中心連有排礦管及控制系統(tǒng)5。在分選器筒體9上部設(shè)有尾礦溢流槽8。
所述的磁系磁環(huán)3由多個(gè)磁鐵10間隔環(huán)形排列設(shè)置而成。每層磁系磁環(huán)3至少為一個(gè)。且同一磁系磁環(huán)3上的相鄰兩磁鐵10之間的弧長(zhǎng)為100-200mm。同一層磁系磁環(huán)的相鄰兩磁系磁環(huán)的直徑差為200-400mm。
相鄰的兩層磁系磁環(huán)的軸向距離為100-300mm。
權(quán)利要求1.一種磁重分選器，包括分選器筒體、給礦管及排礦控制系統(tǒng)，其中給礦管從分選器筒體的上部伸入其內(nèi)；其特征在于它還包括脫磁器，設(shè)于分選器筒體的上部，給礦管外壁；磁系磁環(huán)，設(shè)于分選器筒體內(nèi)，沿分選器筒體軸向設(shè)有多層；水室，由水室孔板在分選器筒體內(nèi)部磁系磁環(huán)的下部分隔而成，且水室孔板上設(shè)有多個(gè)出水孔。
2.如權(quán)利要求1所述的磁重分選器，其特征在于所述的給礦管的下部側(cè)壁設(shè)有礦漿流出孔。
3.如權(quán)利要求2所述的磁重分選器，其特征在于所述的給礦管的中部設(shè)有多個(gè)給礦支管。
4.如權(quán)利要求1所述的磁重分選器，其特征在于所述的磁系磁環(huán)由多個(gè)磁鐵間隔環(huán)形排列設(shè)置而成。
5.如權(quán)利要求4所述的磁重分選器，其特征在于同一磁系磁環(huán)上的相鄰兩磁鐵之間的弧長(zhǎng)為100-200mm。
6.如權(quán)利要求1所述的磁重分選器，其特征在于每層磁系磁環(huán)至少為一個(gè)。
7.如權(quán)利要求6所述的磁重分選器，其特征在于同一層或同一平面的磁系磁環(huán)的相鄰兩磁系磁環(huán)的直徑差為200-400mm。
8.如權(quán)利要求1所述的磁重分選器，其特征在于相鄰的兩層磁系磁環(huán)的軸向距離為100-300mm。
9.如權(quán)利要求1所述的磁重分選器，其特征在于水室孔板中心設(shè)有排礦管及控制系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁重分選器，該分選器是利用礦物的密度和磁性不同，在上升水流中進(jìn)行分選的一種精選設(shè)備；主要包括分選器筒體、給礦管及排礦控制系統(tǒng)等部分。其中給礦管從分選器筒體的上部伸入其內(nèi)；分選器筒體的上部，給礦管外壁設(shè)有脫磁器；在分選器筒體內(nèi)，沿分選器筒體軸向設(shè)有磁系磁環(huán)；在分選器筒體內(nèi)部磁系磁環(huán)的下部，有由水室孔板分隔而成的水室，且水室孔板上設(shè)有多個(gè)出水孔；本實(shí)用新型特別適合于對(duì)其它磁選設(shè)備選出的粗精礦進(jìn)行精選，進(jìn)一步提高鐵精礦的鐵品位。
文檔編號(hào)B03B7/00GK2650877SQ03262429
公開(kāi)日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
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