專利名稱：懸掛式回轉擺動脫泥篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉煤(煤泥)脫泥篩分機，特別是涉及一種懸掛式回轉擺動脫泥篩。
背景技術：
目前，煤炭行業(yè)廣泛應用的直線振動脫泥篩依靠篩機的高頻率振動使物料脫泥并向前運動。這種脫泥方式一般篩上噴水量較小，脫泥效果差。而加大噴水量又會造成篩子跑水。另一個缺點是篩面上下高速振動，篩布極易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種由鏈輪配合帶動篩面向前運動，擺動裝置帶動篩機整體做橫向擺動，篩面運動方式合理，脫泥效果好的懸掛式同轉擺動脫泥篩。
本實用新型的技術方案是由篩體、傳動裝置、擺動裝置、懸掛裝置、篩下漏斗構成，其結構要點是，主傳動電機、主傳動減速器、主傳動皮帶輪通過對輪連接與主傳動軸連接，主傳動軸兩端裝配有主傳動鏈輪，篩體是由多個鏈板連接成鏈條帶套接在鏈輪上，兩條鏈帶間裝配有脫泥篩板，篩板間通過結合片連接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，維修工作量小，維護簡便，占地面積小。只需兩臺電機(3kw、1.1kw各一臺)做動力，能耗低。篩面運動方式科學合理，脫泥效果好，篩布不易損壞。


圖1是本實用新型主視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型。
如圖1，圖2，圖3，本實用新型由傳動裝置、擺動裝置8以及懸掛裝置等組成。傳動裝置由主傳動電機4、主動減速機1、主傳動軸23、主傳動右鏈輪21、主傳動左鏈輪22組成。
如圖2，主傳動電機4、主傳動減速器1、主傳動皮帶輪20通過對輪連接與主傳動軸23連接，主傳動軸23的端部有軸承裝置24。主傳動軸23的左端裝配有主傳動左鏈輪22，右端裝配有主傳動右鏈輪21。主傳動鏈輪21、22與被動鏈輪11配合。傳動裝置放置在傳動平臺18上。如圖1、圖2，篩體由多個鏈板2連接成鏈條帶套接在鏈輪上，其中上鏈條帶在上鏈滑槽7內(nèi)運動，下鏈條帶在鏈滑槽6內(nèi)運動，兩條鏈帶間裝配有多個脫泥篩板15，脫泥篩板15間用多個結合片16連接。篩布放置在脫泥篩板15的上面。脫泥篩板15的上部設有入料管5和篩上物出料槽12。以及與篩上物出料槽12連通的篩上物出料管17，下部設有篩下漏斗14，篩下物出料管13與篩下漏斗14連通。
擺動裝置8及擺動裝置平臺19固定在基礎上。篩機通過懸掛裝置吊掛在廠房的橫梁或鋼結構支架上。懸掛裝置前后左右設置，如圖1，懸掛裝置3位于篩機的前方右側，懸掛裝置10位于篩機后部。如圖2，篩機通過懸掛裝置3、10、及鋼絲繩9吊掛在廠房的橫梁或鋼結構支架上。
本實用新型的工作過程主傳動電機4啟動后，主傳動鏈輪21、22與被動鏈輪11配合，帶動篩面向前運動。物料通過入料管5給入下層篩面。在篩面向前運動的同時，擺動裝置8帶動篩機整體做橫向擺動。在下層篩面上加入噴水，物料在運動的過程中在篩機擺動和噴水噴淋作用下，高灰細透過篩布進入篩下。留在篩上的即為質量合格的粗煤泥。篩上物在機尾篩面翻到上層時脫落，由篩上物出料槽12收集出來，經(jīng)脫水成為合格產(chǎn)品。篩下細煤泥由篩下漏斗14接出，由篩下物出料管13排出，經(jīng)脫水成為副產(chǎn)品。
權利要求1.一種懸掛式回轉擺動脫泥篩，由篩體、傳動裝置、擺動裝置、懸掛裝置、篩下漏斗構成，其特征在于，傳動裝置的主傳動電機、主傳動減速器、主傳動皮帶輪通過對輪連接與主傳動軸連接，主傳動軸兩端裝配有主傳動鏈輪，篩體是由多個鏈板連接成鏈條帶套接在鏈輪上，兩條鏈帶間裝配有脫泥篩板，篩板間通過結合片連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的懸掛式回轉擺動脫泥篩，其特征在于，所述的擺動裝置固定在基礎上，篩機通過懸掛裝置吊掛在廠房的橫梁或鋼結構支架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的懸掛式回轉擺動脫泥篩，其特征在于，篩板的上部設有入料管和篩上物出料管，下部設有篩下漏斗，篩下物出料管與篩下漏斗連通。
專利摘要一種懸掛式回轉擺動脫泥篩，由篩體、傳動裝置、擺動裝置、懸掛裝置、篩下漏斗構成。傳動裝置的主傳動電機、主傳動減速器、主傳動皮帶輪通過對輪連接與主傳動軸連接，主傳動軸兩端裝配有主傳動鏈輪，篩體由多個鏈板連接成鏈條帶套接在鏈輪上，兩條鏈帶間裝配有脫泥篩板，篩板間通過結合片連接。本實用新型結構簡單，維修工作量小，維護簡便，占地面積小。只需兩臺電機(3kw、1.1kw各一臺)做動力，能耗低。篩面運動方式科學合理，脫泥效果好，篩布不易損壞。是理想的粉煤(煤泥)脫泥篩分機。
文檔編號B07B1/28GK2625059SQ03257280
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權日2003年5月14日
發(fā)明者王生 申請人:王生