專利名稱：回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種濕法選煤工藝中細(xì)顆粒煤炭分選及固液分離設(shè)備，特別是回轉(zhuǎn)式變頻細(xì)顆粒分選篩機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在濕法選煤工藝中需要對細(xì)顆粒煤炭進(jìn)行分選及固液分離，一般采用變頻細(xì)顆粒分選篩機(jī)進(jìn)行處理，分選篩機(jī)由機(jī)架、脫水篩幫、脫水篩網(wǎng)、壓干篩幫、壓干篩網(wǎng)、若干變頻激振器組成，篩幫固定在機(jī)架上，與水平面呈一定角度，篩網(wǎng)設(shè)置在篩幫內(nèi)，若干激振器連接在篩網(wǎng)與篩幫之間，脫水篩網(wǎng)與壓干篩網(wǎng)目數(shù)不同，通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)上每個激振器的激振強(qiáng)度，使篩機(jī)分為脫水濃縮和分選壓干兩部分，并且這兩部分采用直連方式，設(shè)置在一條直線上。分選機(jī)主要應(yīng)用在煤泥水處理領(lǐng)域，跳汰選煤和中介選煤是當(dāng)前洗煤的主要工藝，在跳汰選煤工藝中，處理經(jīng)洗煤機(jī)(跳汰機(jī))一次分選后的煤泥水；在中介選煤工藝中處理經(jīng)中介一次分選后的煤泥水。來自一次分選后的煤泥水具有一定濃度，并用給料閥門控制一定流量，這樣的煤泥水物料由入料管進(jìn)入給料箱，經(jīng)給料箱反復(fù)回轉(zhuǎn)使得物料流達(dá)到整個寬度流速均勻，再從入料口進(jìn)入脫水篩，脫水濃縮后進(jìn)入壓干篩進(jìn)行壓干分離，最后物料呈干狀。從壓干篩出料端流出的物料通過皮帶直接回收到精煤倉內(nèi)，篩下水進(jìn)入濃縮耙池。由于脫水篩和壓干篩設(shè)置在一條直線上，占用的地面空間較大，并且物料沿這條具有一定傾角的直線一直流下，在篩體下端物料的流速和沖擊力都很大，篩網(wǎng)內(nèi)的物料極易竄出篩機(jī)，造成跑水和篩機(jī)前后受力不均勻。另外，物料的流速和沖擊力都很大，不利于對細(xì)顆粒物料的分選。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)，減少占地空間，降低物料的流速和沖擊力，解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本實用新型的技術(shù)方案是分選篩機(jī)的脫水篩網(wǎng)和壓干篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)設(shè)置，呈“之”字形布置，形成上下兩層篩機(jī)。
上層篩機(jī)(脫水篩)與下層篩機(jī)(壓干篩)的夾角可任意設(shè)定。上層篩機(jī)與下層篩機(jī)可以采用鉸接方式，在上層篩機(jī)的上部設(shè)置走臺進(jìn)行支撐，調(diào)整走臺的高度，即可以任意調(diào)整上層篩機(jī)(脫水篩)與下層篩機(jī)(壓干篩)的夾角。
采用本實用新型，具有一定水濃度的物料從入料口進(jìn)入上層篩機(jī)(脫水篩，通過調(diào)節(jié)脫水篩上每個激振系統(tǒng)的激振強(qiáng)度，使脫水篩出口物料濃度達(dá)到下層分選壓干篩的濃度要求，進(jìn)入下層篩機(jī)(壓干篩)。物料進(jìn)入壓干篩后，進(jìn)行細(xì)顆粒的分選、壓干，物料呈干狀，完成分選工作。由于脫水篩和壓干篩回轉(zhuǎn)設(shè)置，節(jié)省占地面積，物料經(jīng)過回轉(zhuǎn)流動，降低了流速和沖擊力，可以加大篩網(wǎng)的目數(shù)，更有利于細(xì)顆粒的分選。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、減少占地面積、提高篩分效率、防止跑水等特點，與直連式篩機(jī)相比，篩面面積可由9平方米增至14平方米，出料水分由33％下降至24％，篩網(wǎng)目數(shù)可由60目增至80-120目。


附圖為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中入料管1，給料箱2，脫水篩幫3，脫水篩網(wǎng)4，調(diào)節(jié)螺桿5，走臺6，壓干篩幫7，壓干篩網(wǎng)8，機(jī)架9，連接鉸鏈10，變頻激振器11，減震彈簧12。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例進(jìn)一步說明本實用新型。
在實施例中，回轉(zhuǎn)式變頻細(xì)顆粒分選篩機(jī)由入料管1、給料箱2、脫水篩幫3、脫水篩網(wǎng)4、調(diào)節(jié)螺桿5、走臺6、壓干篩幫7、壓干篩網(wǎng)8、機(jī)架9、連接鉸鏈10、變頻激振器11組成，入料管1焊接在給料箱2上，給料箱通過螺絲連桿連接在脫水篩幫3上，走臺6一端連接在壓干篩幫7的下部，另一端連接在脫水篩幫3的上部，脫水篩幫3的出料端與壓干篩幫7的入料端用鉸鏈10連接，這樣的連接方式使脫水篩幫具備了旋轉(zhuǎn)的條件，壓干篩7幫固定在機(jī)架9上，與水平面呈一定角度，壓干篩網(wǎng)8設(shè)置在壓干篩幫7內(nèi)，脫水篩網(wǎng)4設(shè)置在脫水篩幫3內(nèi)，若干激振器11連接在篩網(wǎng)與篩幫之間，脫水篩和壓干篩回轉(zhuǎn)設(shè)置，呈“之”字形布置，形成上下兩層篩機(jī)。走臺6的頂部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿的頂端連接在脫水篩幫3上，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，可以調(diào)節(jié)脫水篩幫的高度，調(diào)整脫水篩與壓干篩之間的角度。整個篩機(jī)連接好后，放在四個減振彈簧上12。煤泥水物料由入料管進(jìn)入給料箱，經(jīng)給料箱反復(fù)回轉(zhuǎn)使得物料流達(dá)到整個寬度流速均勻，再從入料門進(jìn)入脫水篩，脫水濃縮后通過回轉(zhuǎn)進(jìn)入壓干篩進(jìn)行壓干分離，最后物料呈干狀。從壓干篩出料端流出的物料通過皮帶直接回收到精煤倉內(nèi)，篩下水進(jìn)入濃縮耙池。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)，具有脫水篩幫(3)、脫水篩網(wǎng)(4)、壓干篩幫(7)、壓干篩網(wǎng)(8)、機(jī)架(9)、變頻激振器(11)，篩幫固定在機(jī)架上，與水平面呈一定角度，篩網(wǎng)設(shè)置在篩幫內(nèi)，若干激振器連接在篩網(wǎng)與篩幫之間，其特征是脫水篩網(wǎng)(4)和壓干篩網(wǎng)(8)回轉(zhuǎn)設(shè)置，呈“之”字形布置，形成上下兩層篩機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)，其特征是所說的脫水篩幫(3)與壓干篩幫(7)之間用鉸鏈(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)，其特征在于設(shè)有走臺(6)，走臺(6)的一端連接在壓干篩幫(7)的下部，另一端連接在脫水篩幫(3)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述之回轉(zhuǎn)式分選篩機(jī)，其特征是所說的走臺(6)頂部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿(5)，調(diào)節(jié)螺桿的頂端連接在脫水篩幫(3)上。
專利摘要本實用新型涉及一種濕法選煤工藝中細(xì)顆粒煤炭分選及固液分離設(shè)備，特別是回轉(zhuǎn)式變頻細(xì)顆粒分選篩機(jī)。發(fā)明目的是解決現(xiàn)有分選篩機(jī)占地面積大、直連式布置等問題，技術(shù)方案是分選篩機(jī)的脫水篩網(wǎng)(4)和壓干篩網(wǎng)(8)回轉(zhuǎn)設(shè)置，呈“之”字形布置，形成上下兩層篩機(jī)。具有一定水濃度的物料從入料口進(jìn)入上層篩機(jī)，出口物料濃度達(dá)到下層分選壓干篩的濃度要求，回轉(zhuǎn)進(jìn)入下層篩機(jī)。由于脫水篩和壓干篩回轉(zhuǎn)設(shè)置，節(jié)省占地面積，物料經(jīng)過回轉(zhuǎn)流動，降低了流速和沖擊力，可以加大篩網(wǎng)的目數(shù)，更有利于細(xì)顆粒的分選，具有結(jié)構(gòu)合理、減少占地面積、提高篩分效率、防止跑水等特點，與直連式篩機(jī)相比，篩面面積可由9平方米增至14平方米，出料水分由33％下降至24％，篩網(wǎng)目數(shù)可由60目增至80－120目。
文檔編號B03B5/48GK2618670SQ0325690
公開日2004年6月2日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者楊大海 申請人:楊大海