專利名稱：永磁輥式磁選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可廣泛應用于石油、化工、硅砂、石英、型砂、陶瓷等行業(yè)的除鐵裝置，尤其是一種可清除細粉或小顆粒狀物料中所含鐵磁性物質(zhì)的永磁輥式磁選機。
背景技術(shù)：
在石油、硅砂、型砂、石英等原料中，如不除去鐵磁性物質(zhì)，將對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重的影響，因此在成品生產(chǎn)制造前需對原料進行除鐵處理，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
目前，公知的除鐵器一般采用磁選，主要包括筒式、干粉振動式兩大類，但該公知除鐵器存在工作效率低、需定期進行清鐵處理，操作較為復雜的缺陷，且其磁極表面磁感應強度較低，因此很難將物料中的鐵雜質(zhì)全部去除。如在石油的冶煉過程中，需加一種催化劑，這種催化劑在反應過程中，石油中的鐵將被吸附在上面，而利用公知的除鐵器很難將其去除干凈，這樣大大影響了催化劑的再次利用。
上述公知的干粉振動式除鐵器是物料通過漏斗進入磁板箱內(nèi)，在自重作用下，垂直經(jīng)過磁感應棒，在下落過程中，物料中夾雜的鐵磁性物質(zhì)被磁感應棒吸附，當被吸附的鐵磁性物質(zhì)較多時，需人工轉(zhuǎn)移磁場清鐵，清鐵完畢，返回磁場，重復上述操作過程。因此，該類除鐵器在使用一段一時間后，必須停止工作，進行清鐵處理，其工作效率低，操作復雜。此外，該類除鐵器的磁感應強度較低，主要是通過磁板對磁感應棒進行磁化后，由磁感應棒進行吸鐵，其除鐵效果較差。
另一類筒式除鐵器是物料落至轉(zhuǎn)動滾筒，物料中的非鐵磁性物料直接落入卸料斗，鐵磁性物質(zhì)被筒體表面吸附，并隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，當鐵磁性物質(zhì)被帶到下部無磁區(qū)時，在自重作用下，自行掉入棄鐵箱內(nèi)，達到除鐵的目的。這類除鐵器同樣存在轉(zhuǎn)動滾筒的磁感應強度較低的缺陷。
另有一種永磁輥式磁選機，主要是利用多級磁輥和多個傾斜的分料板使鐵磁性物質(zhì)和非鐵磁性物質(zhì)分離，由于物料借助其自重順著分料板流下，容易造成物料下落不勻，影響分選質(zhì)量，其多級設(shè)置更使其結(jié)構(gòu)復雜，實施難度大。
本設(shè)計人依據(jù)從事本領(lǐng)域多年的實踐經(jīng)驗，研發(fā)了本實用新型的永磁輥式磁選機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高除鐵器的除鐵效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種永磁輥式磁選機，尤其是這樣一種永磁輥式磁選機，克服現(xiàn)有技術(shù)中磁感應強度較低，磁選效果差的缺陷，其利用由高場強磁輥、調(diào)節(jié)輥與輸送帶組成的至少一組磁選輸送機構(gòu)，對物料進行磁選，克服現(xiàn)有技術(shù)中磁感應強度較低，磁選效果差的缺陷。
本實用新型進一步可在磁輥與調(diào)節(jié)輥之間設(shè)置磁盤，以有效去除物料中的弱磁性物質(zhì)。
另外，在所述磁選輸送機構(gòu)的入料端配合設(shè)置一振動裝置，可使進入磁選機的物料更加均勻地分布于輸送帶上，以提高磁選率。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種永磁輥式磁選機，其中該磁選機的機架一端設(shè)有一入料口，另一端設(shè)有一出料口，機架的下部設(shè)置一出鐵口，所述入料口和出料口間設(shè)有至少一組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)至少包括磁輥、調(diào)節(jié)輥和輸送帶，其中，所述磁輥、調(diào)節(jié)輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架，且磁輥位于磁選輸送機構(gòu)的出料端，該調(diào)節(jié)輥位于入料端，所述磁輥與調(diào)節(jié)輥間連接一輸送帶。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述磁輥與調(diào)節(jié)輥間設(shè)有一磁盤，該磁盤與機架固定設(shè)置，并位于輸送帶的下部。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述輸送帶工作區(qū)段的下部、調(diào)節(jié)輥與磁輥間設(shè)有一振動裝置，該振動裝置靠近調(diào)節(jié)輥設(shè)置。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述振動裝置具有一振動板，該振動板位于輸送帶工作區(qū)段的下部，至少一個彈簧座的一端與機架固定連接，另一端套設(shè)于所述振動板，一彈簧穿設(shè)于該彈簧座，并位于振動板的下部，一振動器固定于所述振動板上，該振動板的上表面與上述輸送帶的下表面相接觸設(shè)置。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述振動裝置遠離調(diào)節(jié)輥的一側(cè)邊設(shè)有一隔振輥，該隔振輥支撐在上述輸送帶的下部，其一端與機架相連接，另一端為自由端。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述磁輥的第一端與驅(qū)動電機相連接，一塊以上的永磁體穿設(shè)于該磁輥軸上，所述永磁體的相同磁極相鄰設(shè)置，各磁體間設(shè)有墊片，且所述永磁體的一端定位于磁輥的止擋部，一固定螺母鎖固于該磁輥并固定永磁體的另一端。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述調(diào)節(jié)輥的兩軸端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軸承座內(nèi)，所述軸承座與機架為可滑動地設(shè)置，且該軸承座連接一傳動機構(gòu)。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述傳動機構(gòu)包括一固定在一側(cè)機架上的齒輪箱或蝸輪箱，該傳動機構(gòu)的輸出軸設(shè)置于所述機架間，兩齒輪固定于該傳動機構(gòu)的輸出軸，并分別與上述軸承座上設(shè)置的齒條相嚙合，所述傳動機構(gòu)的輸入軸連接一驅(qū)動裝置。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述磁輥的第二端、調(diào)節(jié)輥的一端均分別與一插軸可拆卸地固定連接，該插軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述磁盤由復數(shù)塊方形磁塊組成。
如上所述的永磁輥式磁選機，所述磁選機設(shè)有多組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)呈階梯狀設(shè)置，每組磁選輸送機構(gòu)的調(diào)節(jié)輥端位于上一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥下部。
本實用新型的工作原理是通過磁選輸送機構(gòu)具有較高磁感應強度的磁盤、磁輥的兩級磁化、磁選，物料中的鐵磁性物質(zhì)在隨著輸送帶的運動中，被高場強的磁盤、磁輥吸附，并隨著磁輥轉(zhuǎn)動被帶到下部無磁區(qū)，在自重作用下落入到機架下部的出鐵口，完成一個磁選過程的物料經(jīng)分料板再被送到下一組磁選輸送機構(gòu)，進行第二次進一步的磁選。從而可有效除去一般除鐵器難于除凈的弱磁性物質(zhì)，并在物料的輸送過程中一次完成除鐵、集料灌裝工序。
本實用新型的特點和優(yōu)點本實用新型的提出的永磁輥式磁選機，由于采用高場強磁輥，其表面磁感應強度可達到1600至1800mT，可有效除去一般除鐵器難于除凈的弱磁性物質(zhì)；物料中的鐵磁性物料被磁輥吸附后，隨著磁輥轉(zhuǎn)動至無磁區(qū)時自動落入出鐵口，不需人工清除，在物料輸送過程中一次完成除鐵，采用高場強的磁盤，可先磁化物料中的弱磁性物質(zhì)，進一步保證除鐵質(zhì)量；物料采用輸送帶運送，平穩(wěn)均勻，且可由一驅(qū)動裝置統(tǒng)一調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，具有極佳的除鐵效果。此外，由于本實用新型可在物料的輸送過程中一次完成除鐵、集料灌裝工序，可有效地提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型提出的永磁輥式磁選機實施例的示意圖；圖2為本實用新型提出的永磁輥式磁選機的磁輥剖面示意圖；圖3為本實用新型提出的永磁輥式磁選機的調(diào)節(jié)輥剖面示意圖；圖4為本實用新型提出的永磁輥式磁選機的隔振輥剖面示意圖；圖5A、5B為本實用新型提出的永磁輥式磁選機的振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型提出的永磁輥式磁選機作更進一步的描述。
如圖1所示，為本實用新型提出的永磁輥式磁選機，其機架1一端設(shè)有一入料口10，另一端設(shè)有一出料口14，機架的下部設(shè)置一出鐵口13，所述入料口10和出料口14間設(shè)有至少一組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)至少包括磁輥2、調(diào)節(jié)輥7和輸送帶6，其中，所述磁輥2、調(diào)節(jié)輥7可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架1，且磁輥2位于磁選輸送機構(gòu)的出料端，該調(diào)節(jié)輥7位于入料端，所述磁輥2與調(diào)節(jié)輥7間連接一輸送帶6。
在本優(yōu)選實施例中，如圖1所示，為設(shè)置兩組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)呈階梯狀設(shè)置，第二組磁選輸送機構(gòu)的調(diào)節(jié)輥7’位于第一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2下方。第一組磁選輸送機構(gòu)主要包括磁輥2、分料擋板3、同步驅(qū)動皮帶4、磁盤5、輸送帶6、調(diào)節(jié)輥7、隔振輥9和振動裝置11。其中，該磁盤5與機架1固定設(shè)置，并位于輸送帶6工作區(qū)段的下部，且其上表面靠近輸送帶6的下表面設(shè)置(或接觸設(shè)置)；該振動裝置11靠近調(diào)節(jié)輥7設(shè)置，隔振輥9設(shè)置在振動裝置11遠離調(diào)節(jié)輥7的一側(cè)邊，該隔振輥9支撐在上述輸送帶6的下部，其一端與機架1相連接，另一端為自由端；所述磁輥2的前端設(shè)有分料擋板3，該分料擋板3可調(diào)整傾斜角度地與機架1相連接；所述電機12通過驅(qū)動皮帶4帶動磁輥2轉(zhuǎn)動，從而帶動輸送帶6向前移動。
上述磁盤5由復數(shù)塊方形磁塊組成。
所述第二組磁選輸送機構(gòu)包括磁輥2’、分料擋板3’、同步帶4’、磁盤5’及調(diào)節(jié)輥7’，上述兩組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2、2’通過其上設(shè)置的同步驅(qū)動皮帶4’帶動同步運轉(zhuǎn)，各部件的設(shè)置位置關(guān)系參照第一組磁選輸送機構(gòu)，此處不再贅述。
如圖2所示，所述磁輥2設(shè)有磁輥軸21，磁輥軸21的兩端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機架1上，其第一端藉由磁輥帶輪23A、驅(qū)動皮帶4與驅(qū)動電機12相聯(lián)接，該第一端上還可設(shè)置另一帶輪23B，通過同步帶4’帶動第二組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2’同步轉(zhuǎn)動。所述磁輥軸21上穿設(shè)有一塊以上的永磁體22，所述永磁體22的相同磁極相鄰設(shè)置，各永磁體22間設(shè)有墊片29，且所述永磁體22的一端定位于磁輥軸21的止擋部25，一固定螺母24鎖固于該磁輥軸21并固定永磁體22的另一端。
如圖2所示，磁輥2的第二端與插軸26可拆卸地固定連接，如可通過鍵、花鍵等公知的方式相連接，該插軸26可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架上。
該插軸26可藉由一軸套271與機架可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述插軸26上設(shè)有一嵌槽276，該插軸26與軸套271間通過鎖緊套273、彈簧272、鋼球274及鋼絲擋圈275組成自動鎖緊裝置，構(gòu)成一抽插靈活的磁輥結(jié)構(gòu)，以便于安裝與更換輸送帶6、6’。
如圖4所示，上述隔振輥9具有一隔振輥軸92，其一端固定在機架1上，另一端為自由端，一隔振輥套93可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該隔振輥上。
如圖5A所示，所述振動裝置11具有一振動板113，該振動板113位于輸送帶6工作區(qū)段的下部，至少一個彈簧座112的一端與機架1固定連接，另一端套設(shè)于所述振動板113，與該振動板113可滑動地設(shè)置，彈簧114穿設(shè)于該彈簧座112，并位于振動板113的下部。如圖5B所示，一振動器111固定于所述振動板113上，該振動板113的上表面與上述輸送帶6工作區(qū)段的下表面相接觸。為使該振動板振動平穩(wěn)，可在振動板的下部設(shè)置兩個或多個彈簧座。
上述輸送帶6、6’的運轉(zhuǎn)是由可調(diào)速的驅(qū)動電機12通過同步驅(qū)動皮帶4、4’帶動磁輥2、2’來完成的。如圖1、圖2所示，所述驅(qū)動電機12籍由同步驅(qū)動皮帶4與第一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2第一端的磁輥帶輪23A相連，帶動該磁輥2轉(zhuǎn)動；同時，第一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2第一端的磁輥帶輪23B籍由同步驅(qū)動皮帶4’與第二組磁選輸送機構(gòu)的磁輥2’第一端的磁輥帶輪23B相連，帶動該磁輥2’轉(zhuǎn)動。所述驅(qū)動電機12上可設(shè)置一防塵罩，以保證電機的正常運轉(zhuǎn)。
所述輸送帶6、6’的松緊由調(diào)節(jié)輥7、7’完成，如圖3所示，調(diào)節(jié)輥7的兩軸端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軸承座73A、73B內(nèi)，所述軸承座73A、73B沿導軌14可滑動地設(shè)置在機架1上，且該軸承座73A、73B連接一傳動機構(gòu)。
如圖3所示，所述傳動機構(gòu)包括一固定在一側(cè)機架上的蝸輪箱71，亦可為齒輪箱，該傳動機構(gòu)的輸出軸79設(shè)置于所述機架的兩側(cè)壁間，兩齒輪711、75固定于該傳動機構(gòu)的輸出軸79上，并分別與上述軸承座73A、73B上設(shè)置的齒條相嚙合，所述傳動機構(gòu)的輸入軸與一手輪連接，籍由手輪的轉(zhuǎn)動，通過蝸輪箱71、傳動輸出軸79及齒輪711、75帶動前軸承座73A、后軸承座73B產(chǎn)生同步位移，以調(diào)節(jié)輸送帶6、6’的松緊(如圖3所示)。同步驅(qū)動帶4、4’的松緊可通過張緊輪完成。
如圖3所示，調(diào)節(jié)輥7、7’的一端亦可采用磁輥2的結(jié)構(gòu)，與插軸74可拆卸地固定連接，插軸74可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架上，其軸端自動鎖緊裝置與磁輥軸第二端結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
如圖1所示，物料由入料口10送到第一組磁選輸送機構(gòu)的輸送帶6上，首先進入振動區(qū)，在振動裝置11的作用下，使進入磁選機的物料均勻地分布于輸送帶6，經(jīng)由隔振輥9后，物料平穩(wěn)地隨著輸送帶6的運轉(zhuǎn)再由一高場強的磁盤5磁化物料中的弱磁性物質(zhì)，當物料被運送到磁輥2時，其中的鐵磁性物質(zhì)被高場強的磁輥2吸附，并隨著磁輥2轉(zhuǎn)動被帶到下部無磁區(qū)，在自重作用下落入到出鐵口1 3；其中的非鐵磁性物料隨著磁輥2的轉(zhuǎn)動經(jīng)過分料擋板3的擋制落到第二組磁選輸送機構(gòu)的輸送帶6’上，經(jīng)由磁盤5’、磁輥2’進行第二次磁選后，沿分料擋板3’落入出料口14進行集料灌裝，完成整個磁選過程。由于磁輥2、2’及磁盤5、5’的磁感應強度高，而且進行了兩次磁選，可有效除去一般除鐵器難于除凈的弱磁性物質(zhì)。輸送帶6、6’下部粘附的殘留的鐵磁性物質(zhì)可由設(shè)于輸送帶6、6’靠近調(diào)節(jié)輥7、7’一側(cè)的毛刷8、8’清刷落入輸送帶6、6’下方的出鐵口，由此進一步保證除鐵質(zhì)量。
根據(jù)需要，所述的磁選機內(nèi)可階梯設(shè)置多組磁選輸送機構(gòu)，使每組磁選輸送機構(gòu)的調(diào)節(jié)輥端位于上一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥下方，經(jīng)多級磁選后，進一步提高磁選率。
唯上所述者，僅為本實用新型的具體實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種永磁輥式磁選機，其特征在于該磁選機的機架一端設(shè)有一入料口，另一端設(shè)有一出料口，機架的下部設(shè)置一出鐵口，所述入料口和出料口間設(shè)有至少一組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)至少包括磁輥、調(diào)節(jié)輥和輸送帶，其中，所述磁輥、調(diào)節(jié)輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架，且磁輥位于磁選輸送機構(gòu)的出料端，該調(diào)節(jié)輥位于入料端，所述磁輥與調(diào)節(jié)輥間連接一輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述磁輥與調(diào)節(jié)輥間設(shè)有一磁盤，該磁盤與機架固定設(shè)置，并位于輸送帶的下部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述輸送帶工作區(qū)段的下部、調(diào)節(jié)輥與磁輥間設(shè)有一振動裝置，該振動裝置靠近調(diào)節(jié)輥設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述振動裝置具有一振動板，該振動板位于輸送帶工作區(qū)段的下部，至少一個彈簧座的一端與機架固定連接，另一端套設(shè)于所述振動板，一彈簧穿設(shè)于該彈簧座，并位于振動板的下部，一振動器固定于所述振動板上，該振動板的上表面與上述輸送帶的下表面相接觸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述振動裝置遠離調(diào)節(jié)輥的一側(cè)邊設(shè)有一隔振輥，該隔振輥支撐在上述輸送帶的下部，其一端與機架相連接，另一端為自由端。
6.如權(quán)利要求1所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述磁輥的第一端與驅(qū)動電機相連接，一塊以上的永磁體穿設(shè)于該磁輥軸上，所述永磁體的相同磁極相鄰設(shè)置，各磁體間設(shè)有墊片，且所述永磁體的一端定位于磁輥的止擋部，一固定螺母鎖固于該磁輥并固定永磁體的另一端。
7.如權(quán)利要求1所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述調(diào)節(jié)輥的兩軸端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軸承座內(nèi)，所述軸承座與機架為可滑動地設(shè)置，且該軸承座連接一傳動機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求5或6所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述磁輥的第二端、調(diào)節(jié)輥的一端均分別與一插軸可拆卸地固定連接，該插軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架。
9.如權(quán)利要求2所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述磁盤由數(shù)塊方形磁塊組成。
10.如權(quán)利要求1或2所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述磁選機設(shè)有多組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)呈階梯狀設(shè)置，每組磁選輸送機構(gòu)的調(diào)節(jié)輥端位于上一組磁選輸送機構(gòu)的磁輥下部。
11.如權(quán)利要求7所述的永磁輥式磁選機，其特征在于所述傳動機構(gòu)包括一固定在一側(cè)機架上的齒輪箱或蝸輪箱，該傳動機構(gòu)的輸出軸設(shè)置于所述機架間，兩齒輪固定于該傳動機構(gòu)的輸出軸，并分別與上述軸承座上設(shè)置的齒條相嚙合，所述傳動機構(gòu)的輸入軸連接一驅(qū)動裝置。
專利摘要一種永磁輥式磁選機，其中該磁選機的機架一端設(shè)有一入料口，另一端設(shè)有一出料口，機架的下部設(shè)置一出鐵口，所述入料口和出料口間設(shè)有至少一組磁選輸送機構(gòu)，該磁選輸送機構(gòu)至少包括磁輥、調(diào)節(jié)輥和輸送帶，其中，所述磁輥、調(diào)節(jié)輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機架，且磁輥位于磁選輸送機構(gòu)的出料端，該調(diào)節(jié)輥位于入料端，所述磁輥與調(diào)節(jié)輥間連接一輸送帶。由于采用高場強磁輥，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中磁感應強度較低、磁選效果差的缺陷，可有效除去一般除鐵器難于除凈的弱磁性物質(zhì)，具有極佳的除鐵效果，且結(jié)構(gòu)簡單，容易實施。
文檔編號B03C1/00GK2606637SQ0324024
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月7日
發(fā)明者王兆連, 劉風亮, 張洪彬 申請人:濰坊華特磁電設(shè)備有限公司