專利名稱：選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，特別是適用于分選細(xì)度高的煤磨動態(tài)選粉機(jī)、水泥動態(tài)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子。
本實用新型的發(fā)明目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，由水平放置的圓形上下板，裝在兩板邊緣間用以固定與支撐的連桿，在兩板周邊間豎直安裝的一圈側(cè)壁朝向板心呈輻射狀的轉(zhuǎn)子葉片，垂直于上板面、從板面中心伸入到上下兩板間成為轉(zhuǎn)子葉片對稱軸的一根傳動軸，裝在該軸下端、底部座裝在下板上、形狀如圓錐臺的一個導(dǎo)流錐體，以及連接錐體側(cè)壁與支撐連桿、連接傳動軸與支撐連桿的起固定作用的拉桿等組件構(gòu)成，其特征在于裝在上下板間的一圈組成籠形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片，為橫截面從內(nèi)到外呈扇形或三角形的異形葉片，葉片的內(nèi)夾角為2-85度，葉片長度與內(nèi)夾角大小成反比。其附加技術(shù)特征是①在籠形轉(zhuǎn)子上下板及轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)側(cè)組成的區(qū)域，以傳動軸為對稱中心，自導(dǎo)流錐側(cè)壁至上板對稱的安裝至少三片以上、呈矩形或扇形或三角形的渦流打散器葉片；②渦流打散器葉片與轉(zhuǎn)子葉片間的夾角為5-85度。
本機(jī)為負(fù)壓操作，選粉空氣是含塵氣體，氣體帶著粉塵從殼體下部進(jìn)氣口進(jìn)入殼體，在沿殼體上升過程中，由于氣流速度的減慢，大量的粗粉沉積下來，由殼體排料口排出。含大量細(xì)粉的氣體經(jīng)過一定角度的固定導(dǎo)風(fēng)片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，物料受氣流作用分成粗粉、細(xì)粉?？窟@種獨特的結(jié)構(gòu)使物料能得到多次重復(fù)分選，而每次分選都是根據(jù)明確的力的平衡來完成，即在設(shè)備內(nèi)形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋渦流，物料在選粉區(qū)停留時間相當(dāng)長，這保證了選粉機(jī)能提高選粉效率，性能更符合特勞姆曲線。
本實用新型的優(yōu)點在于由于淘汰了選粉機(jī)轉(zhuǎn)子中傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子葉片，替換安裝了新設(shè)計的異性轉(zhuǎn)子葉片，擴(kuò)大了分離器的粉塵分選區(qū)域，通過控制轉(zhuǎn)子速度可以有效地控制粉塵的分選細(xì)度，因而提高了粉塵的分選質(zhì)量和分選效率；在轉(zhuǎn)子中安裝打散器葉片，可以有效地阻止轉(zhuǎn)子內(nèi)渦流的形成，因而大大地減小了粉塵氣流對設(shè)備的磨損，提高了設(shè)備使用率，也降低了功率消耗。
實施例2水泥動態(tài)選粉機(jī)其結(jié)構(gòu)與實施例1相同(記述內(nèi)容省略)，此外在籠形轉(zhuǎn)子上下板1、2間及轉(zhuǎn)子葉片4內(nèi)側(cè)區(qū)域，以傳動軸5為對稱中心，自導(dǎo)流錐6側(cè)壁至上板，中心對稱的安裝三個截面呈扇形的渦流打散器葉片8，該葉片與轉(zhuǎn)子葉片4間夾角為37.5度。
權(quán)利要求1.一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，由水平放置的圓形上下板(1)與(2)，裝在兩板(1)與(2)邊緣間用以固定與支撐的連桿(3)，在兩板(1)與(2)周邊間豎直安裝的一圈側(cè)壁朝向板心呈輻射狀的轉(zhuǎn)子葉片(4)，垂直于上板面(1)、從板面中心伸入到上下兩板間成為轉(zhuǎn)子葉片(4)對稱軸的一根傳動軸(5)，裝在該軸(5)下端、底部座裝在下板(2)上、形狀如圓錐臺的一個導(dǎo)流錐體(6)，以及連接錐體(6)側(cè)壁與支撐連桿(3)，連接傳動軸(5)與支撐連桿(3)的起固定作用的拉桿(7)等組件構(gòu)成，其特征在于裝在上下板(1)與(2)間的一圈組成籠形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片(4)，其橫截面從內(nèi)到外呈扇形的異形葉片，葉片的內(nèi)夾角為2-85度，葉片長度與內(nèi)夾角大小成反比。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于裝在上下板(1)與(2)間的一圈組成籠形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子葉片(4)，為橫截面從內(nèi)到外呈三角形的異形葉片，葉片的內(nèi)夾角為2-85度，葉片長度與內(nèi)夾角大小成反比。
3.按照權(quán)利要求1與2所述的一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在籠形轉(zhuǎn)子上下板(1)(2)及轉(zhuǎn)子葉片(4)內(nèi)側(cè)組成的區(qū)域，以傳動軸(5)為對稱中心，自導(dǎo)流錐(6)側(cè)壁至上板(1)對稱的安裝至少三片狀呈扇形的渦流打散器葉片(8)，該葉片(8)與轉(zhuǎn)子葉片(7)間夾角5-85度。
4.按照權(quán)利要求1與2所述的一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在籠形轉(zhuǎn)子上下板(1)(2)及轉(zhuǎn)子葉片(4)內(nèi)側(cè)組成的區(qū)域，以傳動軸(5)為對稱中心，自導(dǎo)流錐(6)側(cè)壁至上板(1)對稱的安裝至少三片狀呈三角形的渦流打散器葉片(8)，該葉片(8)與轉(zhuǎn)子葉片(7)間夾角5-85度。
5.按照權(quán)利要求1與2所述的一種選粉機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于在籠形轉(zhuǎn)子上下板(1)(2)及轉(zhuǎn)子葉片(4)內(nèi)側(cè)組成的區(qū)域，以傳動軸(5)為對稱中心，自導(dǎo)流錐(6)側(cè)壁至上板(1)對稱的安裝至少三片狀呈矩形的渦流打散器葉片(8)，該葉片(8)與轉(zhuǎn)子葉片(7)間夾角5-85度。
專利摘要目前的煤磨選粉機(jī)在分離器中無轉(zhuǎn)子,粉塵細(xì)度不能控制,煤粉質(zhì)量得不到保證,水泥動態(tài)選粉機(jī)中轉(zhuǎn)子的葉片為傳統(tǒng)式,分選精度低、效果不理想、產(chǎn)品質(zhì)量不精。本轉(zhuǎn)子由裝在上下板周邊一圈側(cè)壁向板心呈輻射狀排列的轉(zhuǎn)子葉片,作為轉(zhuǎn)子葉片的傳動軸及裝在該軸端的導(dǎo)流錐及支架機(jī)構(gòu)所組成,特征是:轉(zhuǎn)子葉片是橫截為扇形或三角形內(nèi)夾角為2—28度的異形葉片,附加技術(shù)特征是:還裝有以傳動軸為對稱中心,自導(dǎo)流錐側(cè)壁至上板對稱安裝至少三片以上呈扇形或三角形或矩形的與轉(zhuǎn)子葉片夾角為5—85度的渦流打散器葉片,具有控制粉塵分選精度高、阻止轉(zhuǎn)子內(nèi)渦流形成,提高粉塵分選質(zhì)量和效率,改善設(shè)備磨損增長使用壽命,降功功耗等突出優(yōu)點。
文檔編號B07B7/00GK2482460SQ0120682
公開日2002年3月20日 申請日期2001年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月13日
發(fā)明者何亞民, 魏勇 申請人:成都市利君實業(yè)有限責(zé)任公司