一種新型高效選粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型高效選粉機(jī)，包括主支架、初級選粉設(shè)備、主傳動(dòng)電機(jī)、主軸、下部內(nèi)錐體、下部選粉室，主支架貫穿固定初級選粉設(shè)備和下部選粉室，主傳動(dòng)電機(jī)置于主支架上，主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸同下部分選室連接，下部內(nèi)錐體同初級選粉設(shè)備連接，且下部內(nèi)錐體置于初級選粉設(shè)備內(nèi)；下部選粉室與下部內(nèi)錐體連接；克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)成本的增加，在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)采用主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)下部選粉室進(jìn)行選粉，有效的降低了整機(jī)設(shè)計(jì)成本的同時(shí)也能完成下部選粉室的高效選粉；不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分（選）級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
【專利說明】一種新型高效選粉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材、冶金、化工粉體物料分離領(lǐng)域，具體的說，是一種新型高效選粉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在建材、冶金、化工的加工過程中，常把大塊的物料進(jìn)行研磨后通過選粉機(jī)進(jìn)行分選將合乎用料標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)粉末進(jìn)行工藝加工為制成品，而未合乎用料標(biāo)準(zhǔn)的粗料再次進(jìn)行研磨后分選，但現(xiàn)有的選粉機(jī)通過撒料盤撒料后，物料進(jìn)入選粉室僅進(jìn)行一次分選，粗粉分離不徹底，大量的細(xì)粉與粗粉混合在一起進(jìn)入下部錐體回到磨機(jī)進(jìn)行重新研磨，細(xì)粉和粗粉混合進(jìn)入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨將加劇研磨機(jī)重復(fù)做功，加劇研磨機(jī)內(nèi)的鋼球損耗，并且由于磨粉機(jī)是一種高耗能設(shè)備，相應(yīng)的將增加生產(chǎn)成本的同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致選粉機(jī)選粉效率低(選凈率低一般在35%左右)，產(chǎn)量低、系統(tǒng)能耗高。
[0003]現(xiàn)有的選粉機(jī)在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)，由于下部驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置，使得整機(jī)設(shè)計(jì)成本相應(yīng)的進(jìn)行增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高效選粉機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)成本的增加，在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)采用上部傳動(dòng)電機(jī)通過主軸進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)下部選粉室進(jìn)行選粉，有效的降低了整機(jī)設(shè)計(jì)成本的同時(shí)也能完成下部選粉室的高效選粉；不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分(選)級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型高效選粉機(jī)，包括主支架、初級選粉設(shè)備、主傳動(dòng)電機(jī)、主軸、下部內(nèi)錐體、下部選粉室，所述主支架貫穿固定初級選粉設(shè)備和下部選粉室，所述主傳動(dòng)電機(jī)置于主支架上，所述主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸同下部分選室連接，所述下部內(nèi)錐體同初級選粉設(shè)備連接，且下部內(nèi)錐體置于初級選粉設(shè)備內(nèi)；所述下部選粉室與下部內(nèi)錐體連接。
[0006]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述初級選粉設(shè)備包括進(jìn)料口、導(dǎo)向葉片、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子、中部選粉室、撒料盤、擋料板、上部選粉室；所述主支架貫穿固定上部選粉室、中部選粉室和下部選粉室，所述上部選粉室與中部選粉室連接，所述中部選粉室和下部選粉室設(shè)置于上部選粉室下部，且下部選粉室置于中部選粉室下方；所述進(jìn)料口置于上部選粉室頂部，所述進(jìn)料口至少為一個(gè)；所述主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸同選粉機(jī)轉(zhuǎn)子連接；所述撒料盤和擋料板置于上部選粉室內(nèi)且位于上部選粉室上部，且撒料盤位于擋料板上方；所述選粉機(jī)轉(zhuǎn)子置于上部選粉室內(nèi)擋料板的下方且位于導(dǎo)向葉片內(nèi)側(cè)；所述下部內(nèi)錐體同上部選粉室連接，且下部內(nèi)錐體置于中部選粉室內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠更好的將經(jīng)過粗選的粉塵輸送到下部選粉室內(nèi)，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括分料裝置，所述分料裝置設(shè)置在中部選粉室內(nèi)，且分料裝置分別與下部內(nèi)錐體和下部選粉室連接。
[0008]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述分料裝置采用導(dǎo)向分料裝置。
[0009]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠是半成品在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行均勻化的分撒選粉，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括分撒裝置，所述分撒裝置設(shè)置下部選粉室內(nèi)，且分撒裝置與分料裝置連接。
[0010]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述分撒裝置采用防漏風(fēng)技術(shù)設(shè)計(jì)的分料
目.0
[0011]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在下部選粉室內(nèi)能夠形成良好的布風(fēng)效果，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括切向進(jìn)風(fēng)裝置，所述切向進(jìn)風(fēng)裝置設(shè)置在下部選粉室側(cè)壁。
[0012]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在下部選粉室內(nèi)能夠均勻布風(fēng)，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述切向進(jìn)風(fēng)裝置包括1-6個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)口。
[0013]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，物料由下部選粉室分選后選出粗粉能回收到研磨設(shè)備再次研磨，特別設(shè)置下述結(jié)構(gòu):還包括粗粉回料口，所述粗粉回料口與下部選粉室連接且位于下部選粉室下部。
[0014]進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能將合格的成品分料進(jìn)行收集，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括成品出料口，所述成品出料口與初級選粉設(shè)備連接。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)成本的增加，在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)采用主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)下部選粉室進(jìn)行選粉，有效的降低了整機(jī)設(shè)計(jì)成本的同時(shí)也能完成下部選粉室的高效選粉；不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分(選)級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
[0017](2)本實(shí)用新型利用離心力技術(shù)和空氣動(dòng)力流體力學(xué)的原理將粗粉進(jìn)行分離、分(選)級，避免粗粉中有大量的細(xì)粉(成品)進(jìn)入研磨設(shè)備中重復(fù)研磨，不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分(選)級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
[0018](3)本實(shí)用新型在上部選粉室內(nèi)的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片所形成的水平渦流分選區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)第一次分選，并通過下部選粉室內(nèi)的分撒裝置所組成的動(dòng)態(tài)分選區(qū)域進(jìn)行第二次動(dòng)態(tài)分選，達(dá)到最優(yōu)化進(jìn)行精細(xì)選粉，提高選粉效率和產(chǎn)量，減少了返回研磨機(jī)內(nèi)的成品細(xì)粉，降低了研磨機(jī)重復(fù)磨粉的能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0019](4)本實(shí)用新型所述一次時(shí)風(fēng)口對上部選粉室進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，使得在進(jìn)行精細(xì)選粉時(shí)能夠達(dá)到更好的選粉效果。
[0020](5)本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片所形成的水平渦流分選區(qū)域內(nèi)的物料可利用自身重力作用和水平渦流作用進(jìn)行第一次分選。
[0021](6)本實(shí)用新型在下部內(nèi)錐體內(nèi)選出的半成品細(xì)粉可通過分撒裝置進(jìn)行均勻撒粉在下部選粉室內(nèi)再次精細(xì)化選粉，達(dá)到最優(yōu)化的分(選)級，提高選凈率。
[0022](7)本實(shí)用新型所述切向進(jìn)風(fēng)裝置使得物料在切向進(jìn)風(fēng)的作用下進(jìn)行均勻分撒，設(shè)置為1-6個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)可以適應(yīng)不同處理量的大小型設(shè)備。
[0023](8)本實(shí)用新型所述的整流錐利用脈動(dòng)效應(yīng)將粗粉內(nèi)的粗料滯留，而將細(xì)粉撒向下部選粉室內(nèi)以備進(jìn)行精細(xì)化選粉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]其中，1-主支架、2-成品出料口、3-進(jìn)料口、4-導(dǎo)向葉片、5-選粉機(jī)轉(zhuǎn)子、6_中部選粉室、7-切向進(jìn)風(fēng)裝置、8-粗粉回料口、9_主傳動(dòng)電機(jī)、10-主軸、11-撒料盤、12-擋料板、13-上部選粉室、14-下部內(nèi)錐體、15-分料裝置、16-分撒裝置、17-下部選粉室。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]一種新型高效選粉機(jī)，如圖1所示，包括主支架1、初級選粉設(shè)備、主傳動(dòng)電機(jī)9、主軸10、下部內(nèi)錐體14、下部選粉室17，所述主支架I貫穿固定初級選粉設(shè)備和下部選粉室17，所述主傳動(dòng)電機(jī)9置于主支架I上，所述主傳動(dòng)電機(jī)9通過主軸10同下部分選室17連接，所述下部內(nèi)錐體14同初級選粉設(shè)備連接，且下部內(nèi)錐體14置于初級選粉設(shè)備內(nèi)；所述下部選粉室17與下部內(nèi)錐體14連接。
[0029]在加工過程中常把大塊的物料破碎后進(jìn)行研磨再通過一種新型高效選粉機(jī)進(jìn)行分(選)級，將符合用料標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)粉末進(jìn)行分(選)級分選最后作為細(xì)粉(成品)，而未符合用料標(biāo)準(zhǔn)的粗料再次進(jìn)行研磨后再一次進(jìn)行分(選)級分選。
[0030]由輸送設(shè)備將物料輸送到初級選粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行第一次分選，選出的成品江北收集，而粗的物料和一部分沒有被分選的細(xì)粉將通過下部內(nèi)錐體14進(jìn)入下部選粉室17，進(jìn)行精細(xì)化選粉，在下部選粉室17內(nèi)選粉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置采用主傳動(dòng)電機(jī)9通過主軸9進(jìn)行傳動(dòng)，選出符合用料標(biāo)準(zhǔn)的成品粉料；克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)成本的增加，在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)采用主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)下部選粉室進(jìn)行選粉，有效的降低了整機(jī)設(shè)計(jì)成本的同時(shí)也能完成下部選粉室的高效選粉；不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分(選)級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，所述初級選粉設(shè)備包括進(jìn)料口 3、導(dǎo)向葉片4、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子5、中部選粉室6、撒料盤11、擋料板12、上部選粉室13 ;所述主支架I貫穿固定上部選粉室13、中部選粉室6和下部選粉室17，所述上部選粉室13與中部選粉室6連接，所述中部選粉室6和下部選粉室17設(shè)置于上部選粉室13下部，且下部選粉室17置于中部選粉室6下方；所述進(jìn)料口 3置于上部選粉室13頂部，所述進(jìn)料口3至少為一個(gè)；所述主傳動(dòng)電機(jī)9通過主軸10同選粉機(jī)轉(zhuǎn)子5連接；所述撒料盤11和擋料板12置于上部選粉室13內(nèi)且位于上部選粉室13上部，且撒料盤11位于擋料板12上方；所述選粉機(jī)轉(zhuǎn)子5置于上部選粉室13內(nèi)擋料板12的下方且位于導(dǎo)向葉片4內(nèi)側(cè)；所述下部內(nèi)錐體14同上部選粉室13連接，且下部內(nèi)錐體14置于中部選粉室6內(nèi)。
[0033]在設(shè)計(jì)使用時(shí)，上部選粉室13設(shè)置為外形為圓形或方形而內(nèi)部為圓形的選粉室結(jié)構(gòu)，由輸送設(shè)備來的物料通過進(jìn)料口 3進(jìn)入選粉機(jī)的上部選粉室13內(nèi)部，通過撒料盤11向四周均勻撒料，物料撞擊到擋料板12后向四周均勻布料，由于選粉機(jī)轉(zhuǎn)子5在主傳動(dòng)電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，與導(dǎo)向葉片4形成水平渦流，物料進(jìn)入選粉機(jī)轉(zhuǎn)子5與導(dǎo)向葉片4形成的水平渦流選粉區(qū)域后物料在自身重力作用和水平渦流作用下在上部選粉室13內(nèi)完成第一次分選，分選出的成品被收集，粗的物料和一部分沒有被分選的細(xì)粉將通過下部內(nèi)錐體14進(jìn)入分料裝置15內(nèi)，分料裝置15內(nèi)的物料通過分撒裝置16分撒，物料在下部選粉室17內(nèi)均勻的分布，且物料在自身重力的作用下進(jìn)行二次分選，細(xì)粉在負(fù)壓作用下利用軸向分級器分出，并被收集為成品，粗粉將被分級以備研磨。
[0034]在上部選粉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向葉片所形成的水平渦流分選區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)第一次分選，并通過下部選粉室內(nèi)的分撒裝置所組成的動(dòng)態(tài)分選區(qū)域進(jìn)行第二次動(dòng)態(tài)分選，利用離心力技術(shù)和空氣動(dòng)力流體力學(xué)的原理將粗粉進(jìn)行分離、分(選)級，避免粗粉中有大量的細(xì)粉(成品)進(jìn)入研磨設(shè)備中重復(fù)研磨，達(dá)到最優(yōu)化進(jìn)行精細(xì)選粉，提高選粉效率和產(chǎn)量，減少了返回研磨機(jī)內(nèi)的成品細(xì)粉，降低了研磨機(jī)重復(fù)磨粉的能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠更好的將經(jīng)過粗選的粉塵輸送到下部選粉室內(nèi)，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括分料裝置15，所述分料裝置15設(shè)置在中部選粉室6內(nèi)，且分料裝置15分別與下部內(nèi)錐體14和下部選粉室17連接；粗的物料和一部分沒有被分選的細(xì)粉由下部內(nèi)錐體14進(jìn)入分料裝置15，撒向下部選粉室17，后在下部選粉室17內(nèi)進(jìn)行精細(xì)化選粉，選出的符合用料標(biāo)準(zhǔn)的成品(細(xì)粉)以備輸出進(jìn)行用料。
[0037]實(shí)施例4:
[0038]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述分料裝置(15)采用導(dǎo)向分料
目-O
[0039]實(shí)施例5:
[0040]本實(shí)施例是在:實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能夠是半成品在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行均勻化的分撒選粉，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括分撒裝置16，所述分撒裝置16設(shè)置下部選粉室17內(nèi)，且分撒裝置16與分料裝置15連接；在使用時(shí)，經(jīng)過一次分選后，粗的物料和一部分沒有被分選的細(xì)粉，通過分料裝置15進(jìn)入分撒裝置16，分撒裝置16向四周均勻撒料，物料將在下部選粉室17內(nèi)均勻的分布，且物料在自身重力的作用下進(jìn)行二次分選，細(xì)粉在負(fù)壓作用下利用軸向分級器分出，并被收集為成品，粗粉將被分級以備研磨。
[0041]實(shí)施例6:
[0042]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述分撒裝置16采用防漏風(fēng)技術(shù)設(shè)計(jì)的分料裝置。
[0043]實(shí)施例7:
[0044]本實(shí)施例是在實(shí)施例1_:6任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在下部選粉室內(nèi)能夠形成良好的布風(fēng)效果，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括切向進(jìn)風(fēng)裝置7，所述切向進(jìn)風(fēng)裝置7設(shè)置在下部選粉室17側(cè)壁；切向進(jìn)風(fēng)裝置7將風(fēng)引入選粉機(jī)內(nèi)部，并在分撒裝置16的作用下形成強(qiáng)渦流狀態(tài)，物料在下部選粉室17內(nèi)形成高濃度含塵氣體，含塵氣體在自身重力的作用和分撒裝置16的強(qiáng)渦流作用下進(jìn)行二次分選，細(xì)粉在負(fù)壓作用下利用軸向分級器分出，并被收集為成品，粗粉將被分級以備研磨。
[0045]實(shí)施例8:
[0046]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在下部選粉室內(nèi)能夠均勻布風(fēng)，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述切向進(jìn)風(fēng)裝置7包括1-6個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)口 ；利用1-6個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)口可以在下部選粉室17內(nèi)均勻布風(fēng)，使其形成更強(qiáng)的渦流流體，從而達(dá)到最佳的分選分(選)級效果，并且可以適應(yīng)不同處理量的大小型設(shè)備。
[0047]實(shí)施例9:
[0048]本實(shí)施例是在實(shí)施例1-6任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所不，進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，物料由下部選粉室分選后選出粗粉能回收到研磨設(shè)備再次研磨，特別設(shè)置下述結(jié)構(gòu):還包括粗粉回料口 8，所述粗粉回料口 8與下部選粉室17連接且位于下部選粉室17下部；在選粉時(shí)，下部選粉室17內(nèi)所選出的不符合用料標(biāo)準(zhǔn)的粗粉將通過粗粉回料口 8進(jìn)行排出后再次進(jìn)行研磨。
[0049]實(shí)施例10:
[0050]本實(shí)施例是在實(shí)施例1-6任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，如圖1所示，進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，能將合格的成品分料進(jìn)行收集，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括成品出料口 2，所述成品出料口 2與初級選粉設(shè)備連接，在使用時(shí)，上部選粉室4和下部選粉室17內(nèi)選好的合符用料標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)粉(成品)通過成品出料口 2收集成為成品進(jìn)入收塵器收集，并輸送到待用粉區(qū)域內(nèi)以備使用。
[0051]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)成本的增加，在下部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉時(shí)采用主傳動(dòng)電機(jī)通過主軸進(jìn)行傳動(dòng)帶動(dòng)下部選粉室進(jìn)行選粉，有效的降低了整機(jī)設(shè)計(jì)成本的同時(shí)也能完成下部選粉室的高效選粉；不僅提高研磨設(shè)備的效率和產(chǎn)量，同時(shí)降低研磨機(jī)設(shè)備的鋼耗、電耗，從而降低生產(chǎn)成本，通過兩次分(選)級后的物料選凈效高達(dá)95%以上。
[0052]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:包括主支架(I)、初級選粉設(shè)備、主傳動(dòng)電機(jī)(9)、主軸(10)、下部內(nèi)錐體(14)、下部選粉室(17)，所述主支架(I)貫穿固定初級選粉設(shè)備和下部選粉室(17)，所述主傳動(dòng)電機(jī)(9 )置于主支架(I)上，所述主傳動(dòng)電機(jī)(9 )通過主軸(10)同下部分選室(17)連接，所述下部內(nèi)錐體(14)同初級選粉設(shè)備連接，且下部內(nèi)錐體(14)置于初級選粉設(shè)備內(nèi)；所述下部選粉室(17)與下部內(nèi)錐體(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:所述初級選粉設(shè)備包括進(jìn)料口(3)、導(dǎo)向葉片(4)、選粉機(jī)轉(zhuǎn)子(5)、中部選粉室(6)、撒料盤(11)、擋料板(12)、上部選粉室(13);所述主支架(I)貫穿固定上部選粉室(13)、中部選粉室(6)和下部選粉室(17)，所述上部選粉室(13)與中部選粉室(6)連接，所述中部選粉室(6)和下部選粉室(17)設(shè)置于上部選粉室(13)下部，且下部選粉室(17)置于中部選粉室(6)下方；所述進(jìn)料口(3)置于上部選粉室(13)頂部，所述進(jìn)料口(3)至少為一個(gè)；所述主傳動(dòng)電機(jī)(9)通過主軸(10)同選粉機(jī)轉(zhuǎn)子(5)連接；所述撒料盤(11)和擋料板(12)置于上部選粉室(13)內(nèi)且位于上部選粉室(13 )上部，且撒料盤(11)位于擋料板(12 )上方；所述選粉機(jī)轉(zhuǎn)子(5 )置于上部選粉室(13)內(nèi)擋料板(12)的下方且位于導(dǎo)向葉片(4)內(nèi)側(cè)；所述下部內(nèi)錐體(14)同上部選粉室(13)連接，且下部內(nèi)錐體(14)置于中部選粉室(6)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:還包括分料裝置(15)，所述分料裝置(15)設(shè)置在中部選粉室(6)內(nèi)，且分料裝置(15)分別與下部內(nèi)錐體(14)和下部選粉室(17)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:所述分料裝置(15)采用導(dǎo)向分料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:還包括分撒裝置(16)，所述分撒裝置(16)設(shè)置下部選粉室(17)內(nèi)，且分撒裝置(16)與分料裝置(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:所述分撒裝置(16)采用防漏風(fēng)技術(shù)設(shè)計(jì)的分料裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:還包括切向進(jìn)風(fēng)裝置(7 )，所述切向進(jìn)風(fēng)裝置(7 )設(shè)置在下部選粉室(17 )側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:所述切向進(jìn)風(fēng)裝置(7)包括1-6個(gè)方向的進(jìn)風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:還包括粗粉回料口(8)，所述粗粉回料口(8)與下部選粉室(17)連接且位于下部選粉室(17)下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述一種新型高效選粉機(jī)，其特征在于:還包括成品出料口(2)，所述成品出料口(2)與初級選粉設(shè)備連接。
【文檔編號】B07B7/083GK204194296SQ201420669107
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】王建軍 申請人:綿陽藍(lán)奧重型機(jī)械制造有限公司