復(fù)合肥料漿混合釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型復(fù)合肥料漿混合釜，包括釜體，所述釜體上部一側(cè)設(shè)有進料口、相對側(cè)設(shè)有出料口，所述釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述釜體內(nèi)從進料口至出料口依次平行設(shè)有第一攪拌軸、第二攪拌軸、第三攪拌軸，所述第一攪拌軸、第二攪拌軸、第三攪拌軸上端延伸到釜體的外側(cè)并與驅(qū)動電機傳動連接，所述加熱盤管與第二攪拌軸同軸設(shè)置，外側(cè)設(shè)有夾套，所述第一攪拌軸、第三攪拌軸上分別設(shè)有反攪拌槳，所述第二攪拌軸上部設(shè)有正攪拌槳。本實用新型在加熱盤管外設(shè)置夾套，使得原料中的雜物無法纏繞于加熱盤管上出現(xiàn)加熱不均的問題，在釜內(nèi)設(shè)置三個攪拌槳，使得反應(yīng)釜內(nèi)的原料在混合是圍繞夾套形成循環(huán)流，提高反應(yīng)效率與出料質(zhì)量。
【專利說明】
復(fù)合肥料漿混合釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及復(fù)合肥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及復(fù)合肥料漿混合釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，需要使生產(chǎn)原材料在一定的環(huán)境條件下進行反應(yīng)，從而得到化肥原原料，而這個反應(yīng)過程需要用到反應(yīng)釜，現(xiàn)有的反應(yīng)釜操作過程是:將原料從頂部注入反應(yīng)釜，再在一定的溫度下，利用反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器進行攪拌，攪拌后在從反應(yīng)釜底部進入下一階段。目前使用的反應(yīng)釜存在以下問題:一、復(fù)合肥原料內(nèi)常帶有塑料繩等雜物，易纏繞于加熱盤管使得加熱效率變低，二、現(xiàn)有反應(yīng)釜均無內(nèi)循環(huán)，使得原料從頂部注入后，經(jīng)過簡單攪拌就從底部流出，反應(yīng)效率低，出料物質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是提供復(fù)合肥料漿混合釜，混合釜的加熱盤管內(nèi)外設(shè)置夾套防止雜物纏繞盤管造成加熱不均，安裝多個攪拌器，利用加熱盤管的夾套在反應(yīng)釜內(nèi)形成物料循環(huán)，提高攪拌效率，使出料物得到充分反應(yīng)，質(zhì)量提高。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]復(fù)合肥料漿混合釜，包括釜體，所述釜體上部一側(cè)設(shè)有進料口、相對側(cè)設(shè)有出料口，所述釜體內(nèi)設(shè)有加熱盤管，所述釜體內(nèi)從進料口至出料口依次平行設(shè)有第一攪拌軸、第二攪拌軸、第三攪拌軸，所述第一攪拌軸、第二攪拌軸、第三攪拌軸上端延伸到釜體的外側(cè)并與驅(qū)動電機傳動連接，所述加熱盤管與第二攪拌軸同軸設(shè)置，外側(cè)設(shè)有夾套，所述第一攪拌軸、第三攪拌軸上分別設(shè)有反攪拌槳，所述第二攪拌軸上部設(shè)有正攪拌槳。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述反攪拌槳安裝位置位于夾套中下部，所述正攪拌槳安裝位置位于夾套中上部。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述反攪拌槳與正攪拌槳為槳面設(shè)置為三葉具有弧度的拱形結(jié)構(gòu)，所述的正攪拌槳拱形槳面朝下，反攪拌槳拱形槳面朝上，互為反向。
[0008]本實用新型進一步改進方案是，所述驅(qū)動電機與第二攪拌軸直接傳動連接，與所述第一攪拌軸、第三攪拌軸通過皮帶傳動連接。
[0009]本實用新型進一步改進方案是，所述夾套俯視投影呈圓環(huán)狀。
[0010]本實用新型進一步改進方案是，所述驅(qū)動電機為變頻電機。
[0011 ]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]—、在加熱盤管外設(shè)置夾套，使得原料中的雜物無法纏繞于加熱盤管上出現(xiàn)加熱不均的問題。
[0013]二、在釜內(nèi)設(shè)置三個攪拌槳，使得反應(yīng)釜內(nèi)的原料在混合是圍繞夾套形成循環(huán)流，提高反應(yīng)效率與出料質(zhì)量。
[0014]三、使用同一電機傳動連接三根攪拌軸，保證攪拌槳的轉(zhuǎn)動速度一致有利于在反應(yīng)釜內(nèi)形成穩(wěn)定的循環(huán)流。
[0015]四、使用變頻電機驅(qū)動攪拌軸可以調(diào)節(jié)攪拌速度配合進料與出料速度使得出料物質(zhì)量最佳。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型復(fù)合肥料漿混合釜，包括釜體I，所述釜體I上部一側(cè)設(shè)有進料口 3、相對側(cè)設(shè)有出料口 4，所述釜體I內(nèi)設(shè)有加熱盤管6，所述釜體I內(nèi)從進料口 3至出料口 4依次平行設(shè)有第一攪拌軸21、第二攪拌軸22、第三攪拌軸23，所述第一攪拌軸21、第二攪拌軸22、第三攪拌軸23上端延伸到釜體I的外側(cè)并與驅(qū)動電機5傳動連接，所述加熱盤管6與第二攪拌軸22同軸設(shè)置，外側(cè)設(shè)有夾套7，所述第一攪拌軸21、第三攪拌軸23上分別設(shè)有反攪拌槳8，所述第二攪拌軸22上部設(shè)有正攪拌槳9 ο所述反攪拌槳8安裝位置位于夾套7中下部，所述正攪拌槳9安裝位置位于夾套7中上部。所述反攪拌槳8與正攪拌槳9為槳面設(shè)置為三葉具有弧度的拱形結(jié)構(gòu)，所述的正攪拌槳2拱形槳面朝下，反攪拌槳8拱形槳面朝上，互為反向。所述驅(qū)動電機5與第二攪拌軸22直接傳動連接，與所述第一攪拌軸21、第三攪拌軸23通過皮帶傳動連接。所述夾套7俯視投影呈圓環(huán)狀。所述驅(qū)動電機5為變頻電機。
[0018]仍如圖1所示，使用時物料從進料管進入反應(yīng)釜，在三根攪拌軸的轉(zhuǎn)動下繞夾套形成循環(huán)流，提高了反應(yīng)效率。
[0019]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.復(fù)合肥料漿混合釜，包括釜體(I)，所述釜體(I)上部一側(cè)設(shè)有進料口(3)、相對側(cè)設(shè)有出料口( 4)，所述釜體(I)內(nèi)設(shè)有加熱盤管(6 )，其特征在于:所述釜體(I)內(nèi)從進料口( 3 )至出料口(4)依次平行設(shè)有第一攪拌軸(21)、第二攪拌軸(22)、第三攪拌軸(23)，所述第一攪拌軸(21)、第二攪拌軸(22)、第三攪拌軸(23)上端延伸到釜體(I)的外側(cè)并與驅(qū)動電機(5)傳動連接，所述加熱盤管(6)與第二攪拌軸(22)同軸設(shè)置，外側(cè)設(shè)有夾套(7)，所述第一攪拌軸(21)、第三攪拌軸(23)上分別設(shè)有反攪拌槳(8)，所述第二攪拌軸(22)上部設(shè)有正攪拌槳(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料漿混合釜，其特征在于:所述反攪拌槳(8)安裝位置位于夾套(7)中下部，所述正攪拌槳(9)安裝位置位于夾套(7)中上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合肥料漿混合釜，其特征在于:所述反攪拌槳(8)與正攪拌槳(9)為槳面設(shè)置為三葉具有弧度的拱形結(jié)構(gòu)，所述的正攪拌槳(2)拱形槳面朝下，反攪拌槳(8)拱形槳面朝上，互為反向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料漿混合釜，其特征在于:所述驅(qū)動電機(5)與第二攪拌軸(22)直接傳動連接，與所述第一攪拌軸(21)、第三攪拌軸(23)通過皮帶傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料漿混合釜，其特征在于:所述夾套(7)俯視投影呈圓環(huán)狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥料漿混合釜，其特征在于:所述驅(qū)動電機(5)為變頻電機。
【文檔編號】B01F15/06GK205667834SQ201620484497
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】殷廣春
【申請人】江蘇藍鵬肥業(yè)有限公司