一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肥料生產(chǎn)裝置,具體涉及一種制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)外復(fù)合肥料的發(fā)展在化肥工業(yè)中占主導(dǎo)地位,在化肥工業(yè)發(fā)達(dá)國家,復(fù)合肥料用量已經(jīng)占化肥用量的70%_80%。復(fù)合肥料主要是將含氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料,如尿素、氯化銨、磷銨、氯化鉀等經(jīng)混合后,在造粒機(jī)內(nèi),在一定的溫度,依靠自身的粘合力或加入適量的粘合劑,團(tuán)聚成粒,再經(jīng)干燥、冷卻、篩分制成復(fù)合肥產(chǎn)品。
[0003]上述復(fù)合肥料生產(chǎn)過程中需要大量的輸送設(shè)備,為節(jié)約空間和便于設(shè)備布局,會使用多臺提升機(jī)。但由于肥料粘度大,使用中常發(fā)生粘附造成提升機(jī)堵塞,影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,并且需要大量的人力清理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于制備復(fù)合肥料的制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),以解決復(fù)合肥料生產(chǎn)中物料在提升機(jī)內(nèi)部粘附的問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),包括提升機(jī)本體、進(jìn)料口、出料口、震打裝置、微電腦控制系統(tǒng)及附加層。所述進(jìn)料口設(shè)于提升機(jī)本體底部,所述出料口設(shè)于提升機(jī)本體頂部,所述提升機(jī)本體外壁上設(shè)有震打裝置,微電腦控制系統(tǒng)中的震打頻率設(shè)置為30-40分鐘/次,震打時(shí)間為10-15分鐘/次。
[0007]進(jìn)一步,所述微電腦控制系統(tǒng)與震打裝置連接,控制震打裝置的震打頻率。
[0008]進(jìn)一步,所述提升機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有附加層,所述附加層采用PVC板或是塑料板。
[0009]進(jìn)一步,所述的進(jìn)料口與提升機(jī)本體底部連通,并垂直向上。
[0010]進(jìn)一步,所述的出料口與提升機(jī)本體頂端連通,出料口向下,并與提升機(jī)本體夾角為45°。
[0011 ]進(jìn)一步,所述的震打裝置設(shè)置于提升機(jī)本體的兩側(cè),從頂端到低端每隔一米安裝一臺震打裝置。
[0012]進(jìn)一步,所述震打裝置為震動電機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型提供的提升機(jī),可以有效的解決復(fù)合肥料生產(chǎn)使用提升機(jī)由于物料粘附造成的阻塞。本實(shí)用新型通過對提升機(jī)本體內(nèi)壁襯pvc板或是塑料板來防止物料粘附,并在提升機(jī)本體外壁上設(shè)置有震打裝置,清除粘附在提升機(jī)本體內(nèi)的物料,并通過微電腦時(shí)控開關(guān)控制震打頻率和時(shí)間,以節(jié)約電力消耗和延長震動電機(jī)的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1、提升機(jī)本體;2、進(jìn)料口;3、出料口; 4、震打裝置;5、微電腦控制系統(tǒng);6、附加層。
【具體實(shí)施方式】
:
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),包括提升機(jī)本體1、進(jìn)料口 2、出料口 3、震打裝置4;所述進(jìn)料口 2設(shè)于提升機(jī)本體I底部,所述出料口 3設(shè)于提升機(jī)本體I頂部,所述提升機(jī)本體I外壁上設(shè)有震打裝置4。微電腦控制系統(tǒng)5中的震打頻率設(shè)置為30-40分鐘/次,震打時(shí)間為10-15分鐘/次。所述微電腦控制系統(tǒng)與震打裝置連接,控制震打裝置的震打頻率。所述提升機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有附加層,所述附加層采用PVC板或是塑料板。所述的進(jìn)料口與提升機(jī)本體底部連通,并垂直向上。所述的出料口與提升機(jī)本體頂端連通,出料口向下,并與提升機(jī)本體夾角為45°。所述的震打裝置設(shè)置于提升機(jī)本體的兩側(cè),從頂端到低端每隔一米安裝一臺震打裝置。所述震打裝置為震動電機(jī)。
[0019]工作時(shí),提升機(jī)將復(fù)合肥料從進(jìn)料口2提升到出料口 3,提升過程中,震打裝置4對提升機(jī)本體I進(jìn)行震打,防止物料粘黏,震打頻率通過微電腦控制系統(tǒng)5對其進(jìn)行設(shè)定,震打頻率設(shè)置為30-40分鐘/次,震打時(shí)間為10-15分鐘/次。
[0020]本實(shí)用新型所述一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī)可以有效的解決復(fù)合肥料生產(chǎn)使用提升機(jī)由于物料粘附造成的阻塞。本實(shí)用新型通過對提升機(jī)本體內(nèi)壁襯pvc板或是塑料板來防止物料粘附,并在提升機(jī)本體外壁上設(shè)置有震打裝置,清除粘附在提升機(jī)本體內(nèi)的物料,并通過微電腦控制系統(tǒng)來設(shè)定震打頻率和震打時(shí)間,以節(jié)約電力消耗和延長震動電機(jī)的使用壽命。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于:包括提升機(jī)本體(I)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、震打裝置(4);所述進(jìn)料口(2)設(shè)于提升機(jī)本體(I)底部,所述出料口(3)設(shè)于提升機(jī)本體(I)頂部,所述提升機(jī)本體(I)外壁上設(shè)有震打裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于,所述微電腦控制系統(tǒng)(5)與震打裝置(4)連接,控制震打裝置(4)的震打頻率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于,所述提升機(jī)本體(I)內(nèi)部設(shè)有附加層(6),所述附加層(6)采用PVC板或是塑料板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于:所述的進(jìn)料口(2)與提升機(jī)本體(I)底部連通,并垂直向上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于:所述的出料口(3)與提升機(jī)本體(I)頂端連通,出料口(3)向下,并與提升機(jī)本體(I)夾角為45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于:所述的震打裝置(4)設(shè)置于提升機(jī)本體(I)的兩側(cè),從頂端到低端每隔一米安裝一臺震打裝置(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),其特征在于:所述震打裝置(4)為震動電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于制備復(fù)合肥料的防粘附提升機(jī),包括提升機(jī)本體、進(jìn)料口、出料口、震打裝置;所述進(jìn)料口設(shè)于提升機(jī)本體底部,所述出料口設(shè)于提升機(jī)本體頂部,所述提升機(jī)本體外壁上設(shè)有震打裝置。本實(shí)用新型提供的提升機(jī),可以有效解決復(fù)合肥料生產(chǎn)中提升機(jī)粘附物料的缺陷,通過利用內(nèi)襯pvc板或是塑料板來減少物料的粘附,定時(shí)對提升機(jī)進(jìn)行震打來清除粘附的物料,有效的解決了復(fù)合肥料生產(chǎn)中提升機(jī)粘附問題。
【IPC分類】C05G1/00
【公開號】CN205170696
【申請?zhí)枴緾N201520940387
【發(fā)明人】李云利
【申請人】天津蘆陽化肥股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月23日