顎式破碎機(jī)耐磨顎板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種顎式破碎機(jī)耐磨顎板，屬于金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型顎板的工作齒面材料采用高鉻鑄鐵，顎板支撐背面材料采用中碳鋼制成雙金屬復(fù)合耐磨顎板。通過砂型+金屬型+砂型三箱鑄造；延長了工作面的使用壽命。
【專利說明】
顎式破碎機(jī)耐磨顎板
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種顎式破碎機(jī)耐磨顎板，屬于金屬冶煉領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于建材，礦山，冶金，電力及化工等行業(yè)，其工作原理主要是借助動(dòng)顎板周期性地靠近或離開固定齒板，使進(jìn)入破碎腔中的物料受到擠壓，劈裂和彎曲，物料在剪應(yīng)力作用下，被碾壓而沿共角羊理面折斷。因而，要求顎板滿足既有較高的初始硬度，以抵抗原料對(duì)它的壓入、剪切作用，還應(yīng)有足夠的韌性，減緩裂紋的形成和擴(kuò)展。目前，國內(nèi)外大多采用高錳鋼制作顎板，由于其起始硬度較低，易使顎板過早磨損失效，屬于高磨耗低產(chǎn)出，一直困擾企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高產(chǎn)品使用壽命的顎式破碎機(jī)耐磨顎板。
[0006]技術(shù)解決方案:
[0007]顎式破碎機(jī)耐磨顎板，所述顎板的工作齒面材料采用高鉻鑄鐵，顎板支撐背面材料采用中碳鋼制成雙金屬復(fù)合耐磨顎板。
[0008]進(jìn)一步:顎板的工作齒面厚度40-60mm，顎板支撐背面30-40mm。
[0009]本實(shí)用新型由高鉻鑄鐵和中碳鋼制成雙層金屬復(fù)合耐磨顎板，顎板的齒面材料采用高鉻鑄鐵，延長了工作面的使用壽命。
[0010]高鉻鑄鐵HDS:229-250，采用單一高鉻鑄鐵材料制成的的鄂板，破碎煤矸石，使用壽命在5000-6000T，而由高鉻鑄鐵和中碳鋼制成雙金屬復(fù)合耐磨顎板工作面HRC58-62，破碎煤矸石，使用壽命是20000-25000T，后者比前者提高4-5倍，用戶十分滿意，性價(jià)比具有市場(chǎng)前景。
【附圖說明】
[0011]圖1為雙金屬復(fù)合耐磨顎板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)用新型顎板由工作齒面I及支撐背面2組成，工作齒面I采用高鉻鑄鐵，其成分為質(zhì)量百分比(％):C:2.40?3.10、S1:0.50?1.0、Μη:3.0?4.0、Cr:17?19、V:0.10?0.20、01:1.0?1.05、1^:0.04?0.10、]\10:1.0?2.0、？:彡0.10、5:彡0.06、余為鐵;
[0014]顎板支撐背面2采用碳鋼，其成分為質(zhì)量百分比(％):C:0.30?0.50、S1:0.30?
0.65、Mn: 0.50?0.80、P:彡0.04、S:彡0.04、余為鐵。
[0015]本實(shí)用新型通過砂型+金屬型+砂型三箱鑄造制成；制成雙層金屬復(fù)合耐磨顎板，延長了工作面的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.顎式破碎機(jī)耐磨顎板，其特征在于，顎板的工作齒面材料采用高鉻鑄鐵，顎板支撐背面材料采用中碳鋼制成雙金屬復(fù)合耐磨顎板;顎板的工作齒面厚度40-60mm，顎板支撐背面厚度 30-40mm。
【文檔編號(hào)】C22C38/02GK205628077SQ201620127894
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】崔燕, 郝杰
【申請(qǐng)人】包頭市鹿電高新材料有限責(zé)任公司