一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體，釜體外壁上覆蓋有聚氨酯層，在釜體上側(cè)左端設(shè)有第一進(jìn)料口，釜體上側(cè)右端設(shè)有第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口上都設(shè)有第一電磁閥，在反應(yīng)釜上設(shè)有調(diào)節(jié)第一電磁閥開合度的控制裝置，在釜體內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，本實用新型生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，可根據(jù)實際需要，自動精確加料，還提高反應(yīng)釜的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能，將蒸汽引入冷凝器上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時反應(yīng)釜本體內(nèi)的減壓通過排氣泵控制，操作方便，且能夠?qū)⑽锪铣浞只旌暇鶆?，反?yīng)徹底，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，另外移動方便快捷，工作噪音低。
【專利說明】
一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種生物醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)簽O
【背景技術(shù)】
[0002]在生物醫(yī)藥的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜用于對不同的物料進(jìn)行混合使其進(jìn)反應(yīng)，反應(yīng)釜根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜需人工加料，無法精確加料，影響了生物醫(yī)藥的生產(chǎn)效率，在進(jìn)行某些反應(yīng)時，需要進(jìn)行不斷將反應(yīng)蒸汽冷卻回流，現(xiàn)有的反應(yīng)釜均不具有這樣的功能，現(xiàn)有的攪拌裝置在攪拌時，由于攪拌槳的水平位置相對固定，攪拌混合常常在一個水平面上進(jìn)行，不利于攪拌槳上下位置物料的混合，物料是否能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)取決于攪拌裝置能否攪拌均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體外壁上覆蓋有聚氨酯層，在釜體上側(cè)左端設(shè)有第一進(jìn)料口，釜體上側(cè)右端設(shè)有第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口上都設(shè)有第一電磁閥，在反應(yīng)釜上設(shè)有調(diào)節(jié)第一電磁閥開合度的控制裝置，在釜體內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有攪拌槳，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端穿過釜體外側(cè)并與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述釜體左側(cè)壁頂端設(shè)有蒸汽出口，在蒸汽出口外圍設(shè)有密封罩，蒸汽出口上通過管道連接冷凝器，在釜體左側(cè)上端還連接有回流管，回流管左端的出口端連接三通管，三通管另外兩端分別連接拍氣栗和冷凝器，拍氣栗和冷凝器連接于三通管的管道上都設(shè)有第二控制閥，所述釜體上還設(shè)有混料加熱裝置，混料加熱裝置包括回流管、油液槽和循環(huán)栗，回流管設(shè)置在釜體右側(cè)靠上位置，循環(huán)栗串聯(lián)設(shè)置在靠近柜體右側(cè)中間位置的回流管上，回流管的上端水平延伸至釜體的內(nèi)部，回流管末端聯(lián)通一個環(huán)形管，在環(huán)形管的下側(cè)外壁上均勻分布有噴水孔，環(huán)形管設(shè)置在釜體內(nèi)部攪拌槳的上方，回流管與釜體右側(cè)中段側(cè)壁相連的一段呈盤管狀，且設(shè)置在油液槽中，回流管靠近釜體上側(cè)右側(cè)壁的一段管道外側(cè)設(shè)有電加熱絲，所述回流管上設(shè)有靜態(tài)混合器，柜體下側(cè)四周都通過支撐腿連接滾輪。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述聚氨酯層的厚度為8-15mm。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌槳上下共設(shè)有四組。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述消音罩的材質(zhì)為隔音阻尼氈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:聚氨酷層具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封隔音和耐油性等優(yōu)點，可增加釜體的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能，控制裝置可根據(jù)實際需要自動調(diào)節(jié)第一電磁閥的開合度完成自動精確進(jìn)料，自動化程度高，消音罩能夠有效降低驅(qū)動電機(jī)工作時的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;釜體的蒸汽出口連接到冷凝器上，將蒸汽引入冷凝器上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時釜體的減壓通過排氣栗控制，操作方便，實用性強(qiáng);混料加熱裝置通過回流管將釜體下端與上端的物料進(jìn)行循環(huán)輸送流動，充分保證物料混合均勻，回流管上靠近釜體上端側(cè)壁的一端設(shè)置的電加熱絲以維持反應(yīng)物料在回流管中的溫度與釜體內(nèi)一致，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，有效的提高了反應(yīng)效率，保證反應(yīng)物質(zhì)量，滾輪的設(shè)置使得反應(yīng)釜移動方便快捷，便捷性高。
【附圖說明】
[0010]圖1為生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體I，所述釜體I外壁上覆蓋有聚氨酯層2，所述聚氨酯層2的厚度為8-15mm，在釜體I上側(cè)左端設(shè)有第一進(jìn)料口 3，釜體I上側(cè)右端設(shè)有第二進(jìn)料口 4，第一進(jìn)料口 3和第二進(jìn)料口 4上都設(shè)有第一電磁閥5，在反應(yīng)釜上設(shè)有調(diào)節(jié)第一電磁閥開5合度的控制裝置，在釜體I內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸6，攪拌轉(zhuǎn)軸6外壁上設(shè)有攪拌槳7，所述攪拌槳7上下共設(shè)有四組，攪拌轉(zhuǎn)軸7頂端穿過釜體I外側(cè)并與驅(qū)動電機(jī)8連接，驅(qū)動電機(jī)8外側(cè)設(shè)有消音罩9，所述消音罩9的材質(zhì)為隔音阻尼氈，聚氨酷層具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封隔音和耐油性等優(yōu)點，可增加釜體I的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能，控制裝置可根據(jù)實際需要自動調(diào)節(jié)第一電磁閥5的開合度完成自動精確進(jìn)料，自動化程度高，消音罩9能夠有效降低驅(qū)動電機(jī)8工作時的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;所述釜體I左側(cè)壁頂端設(shè)有蒸汽出口 10，在蒸汽出口 1外圍設(shè)有密封罩，蒸汽出口 10上通過管道連接冷凝器11，在釜體I左側(cè)上端還連接有回流管12，回流管12左端的出口端連接三通管，三通管另外兩端分別連接拍氣栗13和冷凝器11，拍氣栗13和冷凝器11連接于三通管的管道上都設(shè)有第二控制閥14，釜體I的蒸汽出口 10連接到冷凝器11上，將蒸汽引入冷凝器11上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時釜體I的減壓通過排氣栗13控制，操作方便，實用性強(qiáng);所述釜體I上還設(shè)有混料加熱裝置，混料加熱裝置包括回流管18、油液槽20和循環(huán)栗21，回流管18設(shè)置在釜體I右側(cè)靠上位置，循環(huán)栗21串聯(lián)設(shè)置在靠近柜體I右側(cè)中間位置的回流管18上，回流管18的上端水平延伸至釜體I的內(nèi)部，回流管18末端聯(lián)通一個環(huán)形管15，在環(huán)形管15的下側(cè)外壁上均勻分布有噴水孔，環(huán)形管15設(shè)置在釜體I內(nèi)部攪拌槳7的上方，回流管18與釜體I右側(cè)中段側(cè)壁相連的一段呈盤管狀，且設(shè)置在油液槽20中，回流管18靠近釜體I上側(cè)右側(cè)壁的一段管道16外側(cè)設(shè)有電加熱絲17，所述回流管18上設(shè)有靜態(tài)混合器19，柜體I下側(cè)四周都通過支撐腿22連接滾輪23，混料加熱裝置通過回流管18將釜體下端與上端的物料進(jìn)行循環(huán)輸送流動，充分保證物料混合均勻，回流管18上靠近釜體上端側(cè)壁的一端設(shè)置的電加熱絲17以維持反應(yīng)物料在回流管18中的溫度與釜體內(nèi)一致，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，有效的提高了反應(yīng)效率，保證反應(yīng)物質(zhì)量，滾輪23的設(shè)置使得反應(yīng)釜移動方便快捷，便捷性高;本實用新型生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，可根據(jù)實際需要，自動精確加料，還提高反應(yīng)釜的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能，將蒸汽引入冷凝器上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時反應(yīng)釜本體內(nèi)的減壓通過排氣栗控制，操作方便，且能夠?qū)⑽锪铣浞只旌暇鶆?，反?yīng)徹底，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，另外移動方便快捷，工作噪音低。
[0013]本實用新型的工作原理是:聚氨酷層具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、密封隔音和耐油性等優(yōu)點，可增加釜體I的耐磨性、耐沖擊性、抗開裂和保溫性能，控制裝置可根據(jù)實際需要自動調(diào)節(jié)第一電磁閥5的開合度完成自動精確進(jìn)料，自動化程度高，消音罩9能夠有效降低驅(qū)動電機(jī)8工作時的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境;釜體I的蒸汽出口 10連接到冷凝器11上，將蒸汽引入冷凝器11上冷卻為水，進(jìn)行回流，同時釜體I的減壓通過排氣栗13控制，操作方便，實用性強(qiáng);混料加熱裝置通過回流管18將釜體下端與上端的物料進(jìn)行循環(huán)輸送流動，充分保證物料混合均勻，回流管18上靠近釜體上端側(cè)壁的一端設(shè)置的電加熱絲17以維持反應(yīng)物料在回流管18中的溫度與釜體內(nèi)一致，克服因反應(yīng)物料的外循環(huán)對溫度恒定的影響，保持溫度相對恒定，有效的提高了反應(yīng)效率，保證反應(yīng)物質(zhì)量，滾輪23的設(shè)置使得反應(yīng)釜移動方便快捷，便捷性高。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，包括釜體，其特征在于，所述釜體外壁上覆蓋有聚氨酯層，在釜體上側(cè)左端設(shè)有第一進(jìn)料口，釜體上側(cè)右端設(shè)有第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口上都設(shè)有第一電磁閥，在反應(yīng)釜上設(shè)有調(diào)節(jié)第一電磁閥開合度的控制裝置，在釜體內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有攪拌槳，攪拌轉(zhuǎn)軸頂端穿過釜體外側(cè)并與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述釜體左側(cè)壁頂端設(shè)有蒸汽出口，在蒸汽出口外圍設(shè)有密封罩，蒸汽出口上通過管道連接冷凝器，在釜體左側(cè)上端還連接有回流管，回流管左端的出口端連接三通管，三通管另外兩端分別連接拍氣栗和冷凝器，拍氣栗和冷凝器連接于三通管的管道上都設(shè)有第二控制閥，所述釜體上還設(shè)有混料加熱裝置，混料加熱裝置包括回流管、油液槽和循環(huán)栗，回流管設(shè)置在釜體右側(cè)靠上位置，循環(huán)栗串聯(lián)設(shè)置在靠近柜體右側(cè)中間位置的回流管上，回流管的上端水平延伸至釜體的內(nèi)部，回流管末端聯(lián)通一個環(huán)形管，在環(huán)形管的下側(cè)外壁上均勻分布有噴水孔，環(huán)形管設(shè)置在釜體內(nèi)部攪拌槳的上方，回流管與釜體右側(cè)中段側(cè)壁相連的一段呈盤管狀，且設(shè)置在油液槽中，回流管靠近釜體上側(cè)右側(cè)壁的一段管道外側(cè)設(shè)有電加熱絲，所述回流管上設(shè)有靜態(tài)混合器，柜體下側(cè)四周都通過支撐腿連接滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述聚氨酯層的厚度為 8_15mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌槳上下共設(shè)有四組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物醫(yī)藥制備用高效反應(yīng)釜，其特征在于，所述消音罩的材質(zhì)為隔音阻尼氈。
【文檔編號】B01J19/18GK205517734SQ201620187542
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月12日
【發(fā)明人】史薇, 李慶寧, 劉冰洋
【申請人】寧波大學(xué)