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一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):10833823閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,乙氧基化反應(yīng)釜底部通過(guò)管道連接有第一泵,第一泵連接板式換熱器,所述乙氧基化反應(yīng)連接板式換熱器,板式換熱器還設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口,第一泵與板式換熱器之間的管道還通過(guò)另一條管道連接中間釜,中間釜連接第二泵,第二泵通連接預(yù)投料罐,磺化釜連接中和釜,本實(shí)用新型首先通過(guò)板式換熱器和第一泵,使得乙氧基化的高溫物料之間進(jìn)入板式換熱器與循環(huán)水進(jìn)行換熱,解決了散熱問(wèn)題,而且通過(guò)換熱還將熱量返回給乙氧基化初始物料,從而解決了乙氧基化的預(yù)處理問(wèn)題,另外通過(guò)中間釜和預(yù)投料罐的暫存和調(diào)控,使得投料(流質(zhì))的流速得到控制。
【專利說(shuō)明】
一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在陰離子表面活性劑的生產(chǎn)中一般包括乙氧基化和磺化工藝流程,然后現(xiàn)有技術(shù)中,存在反應(yīng)熱散熱難以及流質(zhì)(物料或者反應(yīng)中間物)的流速不均的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種散熱良好流質(zhì)流速可控且具有一定節(jié)能減排效果的生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:它包括乙氧基化反應(yīng)釜、板式換熱器、中間釜、預(yù)投料罐、磺化釜、磺化劑投料罐和中和釜,所述乙氧基化反應(yīng)釜底部通過(guò)管道連接有第一栗,所述第一栗通過(guò)管道連接板式換熱器的進(jìn)料口,所述乙氧基化反應(yīng)釜頂部通過(guò)管道連接板式換熱器的出料口,所述板式換熱器還設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口,其作用是將乙氧基化產(chǎn)生的大量熱能通過(guò)板式換熱器快速替換到循環(huán)水中,起到散熱和回收熱量的雙重作用;所述第一栗與板式換熱器之間的管道還通過(guò)另一條管道連接中間釜,所述中間釜通過(guò)管道連接有第二栗,所述第二栗通過(guò)管道連接預(yù)投料罐,所述預(yù)投料罐通過(guò)管道連接磺化釜且該管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),所述磺化劑投料罐通過(guò)管道連接磺化釜且該管道上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥,所述磺化釜通過(guò)管道連接中和釜,所述中和釜底部設(shè)有排料管道,用于排出產(chǎn)品;
[0006]所述陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備上的各個(gè)管道均設(shè)置有開關(guān)閥。
[0007]所述乙氧基化反應(yīng)釜頂部設(shè)有環(huán)氧乙烷進(jìn)料管、排空閥、安全閥和氮?dú)夤?,所述乙氧基化反?yīng)釜頂部一側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置,所述乙氧基化反應(yīng)釜下部一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)裝置。
[0008]所述板式換熱器通過(guò)管道連接有乙氧基化初始物料化料罐,其作用是可以讓乙氧基化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量導(dǎo)入乙氧基化初始物料的化料作業(yè)中,同時(shí)起到散熱和節(jié)能的作用。
[0009]所述磺化釜頂部設(shè)有攪拌器、尾氣吸收管、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述磺化釜的外側(cè)設(shè)有夾套,所述夾套一側(cè)底部設(shè)有冷卻水進(jìn)口,所述夾套一側(cè)上部設(shè)有冷卻水出口。
[0010]所述中和釜頂部設(shè)有攪拌器、加堿管道、PH計(jì)、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述中和釜外側(cè)設(shè)有夾套。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型首先通過(guò)板式換熱器和第一栗,使得乙氧基化的高溫物料之間進(jìn)入板式換熱器與循環(huán)水進(jìn)行換熱,解決了散熱問(wèn)題,而且通過(guò)換熱還將熱量返回給乙氧基化初始物料,從而解決了乙氧基化的預(yù)處理問(wèn)題,另外通過(guò)中間釜和預(yù)投料罐的暫存和調(diào)控,使得投料(流質(zhì))的流速得到控制。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中,1、乙氧基化反應(yīng)釜;2、第一栗;3、板式換熱器;4、循環(huán)水進(jìn)口;5、循環(huán)水出口; 6、中間釜;7、第二栗;8、預(yù)投料罐;9、第一調(diào)節(jié)閥;10、流量計(jì);11、磺化釜;12、第二調(diào)節(jié)閥;13、磺化劑投料罐;14、中和釜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1所示,一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:它包括乙氧基化反應(yīng)釜1、板式換熱器3、中間釜6、預(yù)投料罐8、磺化釜11、磺化劑投料罐13和中和釜14,所述乙氧基化反應(yīng)釜I底部通過(guò)管道連接有第一栗2(第一栗和第二栗均為循環(huán)栗),所述第一栗2通過(guò)管道連接板式換熱器3的進(jìn)料口,所述乙氧基化反應(yīng)釜I頂部通過(guò)管道連接板式換熱器3的出料口,所述板式換熱器3還設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口 4和循環(huán)水出口 5,其作用是將乙氧基化產(chǎn)生的大量熱能通過(guò)板式換熱器3快速替換到循環(huán)水中,起到散熱和回收熱量的雙重作用;所述第一栗2與板式換熱器3之間的管道還通過(guò)另一條管道連接中間釜6,所述中間釜6通過(guò)管道連接有第二栗7,所述第二栗7通過(guò)管道連接預(yù)投料罐8,所述預(yù)投料罐8通過(guò)管道連接磺化釜11且該管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥9和流量計(jì)10,所述磺化劑投料罐13通過(guò)管道連接磺化釜11且該管道上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥12,所述磺化釜11通過(guò)管道連接中和釜14,所述中和釜14底部設(shè)有排料管道,用于排出產(chǎn)品;
[0016]所述陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備上的各個(gè)管道均設(shè)置有開關(guān)閥。
[0017]所述乙氧基化反應(yīng)釜I頂部設(shè)有環(huán)氧乙烷進(jìn)料管、排空閥、安全閥和氮?dú)夤?,所述乙氧基化反?yīng)釜I頂部一側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置,所述乙氧基化反應(yīng)釜I下部一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)裝置。
[0018]所述板式換熱器3通過(guò)管道連接有乙氧基化初始物料化料罐,其作用是可以讓乙氧基化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量導(dǎo)入乙氧基化初始物料的化料作業(yè)中,同時(shí)起到散熱和節(jié)能的作用。
[0019]所述磺化釜11頂部設(shè)有攪拌器、尾氣吸收管、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述磺化釜11的外側(cè)設(shè)有夾套,所述夾套一側(cè)底部設(shè)有冷卻水進(jìn)口,所述夾套一側(cè)上部設(shè)有冷卻水出口。
[0020]所述中和釜14頂部設(shè)有攪拌器、加堿管道、PH計(jì)、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述中和爸14外側(cè)設(shè)有夾套。
[0021]上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:它包括乙氧基化反應(yīng)釜、板式換熱器、中間釜、預(yù)投料罐、磺化釜、磺化劑投料罐和中和釜,所述乙氧基化反應(yīng)釜底部通過(guò)管道連接有第一栗,所述第一栗通過(guò)管道連接板式換熱器的進(jìn)料口,所述乙氧基化反應(yīng)釜頂部通過(guò)管道連接板式換熱器的出料口,所述板式換熱器還設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口;所述第一栗與板式換熱器之間的管道還通過(guò)另一條管道連接中間釜,所述中間釜通過(guò)管道連接有第二栗,所述第二栗通過(guò)管道連接預(yù)投料罐,所述預(yù)投料罐通過(guò)管道連接磺化釜且該管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥和流量計(jì),所述磺化劑投料罐通過(guò)管道連接磺化釜且該管道上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥,所述磺化釜通過(guò)管道連接中和釜,所述中和釜底部設(shè)有排料管道; 所述陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備上的各個(gè)管道均設(shè)置有開關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述乙氧基化反應(yīng)釜頂部設(shè)有環(huán)氧乙烷進(jìn)料管、排空閥、安全閥和氮?dú)夤?,所述乙氧基化反?yīng)釜頂部一側(cè)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置,所述乙氧基化反應(yīng)釜下部一側(cè)設(shè)有溫度檢測(cè)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述板式換熱器通過(guò)管道連接有乙氧基化初始物料化料罐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述磺化釜頂部設(shè)有攪拌器、尾氣吸收管、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述磺化釜的外側(cè)設(shè)有夾套,所述夾套一側(cè)底部設(shè)有冷卻水進(jìn)口,所述夾套一側(cè)上部設(shè)有冷卻水出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰離子表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述中和釜頂部設(shè)有攪拌器、加堿管道、PH計(jì)、溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述中和釜外側(cè)設(shè)有夾套。
【文檔編號(hào)】B01F17/00GK205517684SQ201620328683
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】盧雙, 馮祥進(jìn), 吳志良, 何陳燦
【申請(qǐng)人】茂名華粵云龍石化有限公司
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