有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，包括兩個(gè)活性炭吸附塔，兩個(gè)活性炭吸附塔的底端口均通過(guò)管道連接漆霧過(guò)濾器，活性炭吸附塔的頂端口均通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)，活性炭吸附塔右上方的氮?dú)膺M(jìn)口通過(guò)管道均連接制氮機(jī)，活性炭吸附塔左上方的脫附熱氣進(jìn)口通過(guò)管道均連接冷熱交換器，冷熱交換器的左端面上設(shè)有脫附熱氣出口和脫附料進(jìn)口，脫附熱氣出口與脫附熱氣進(jìn)口之間通過(guò)管道連接，脫附料進(jìn)口通過(guò)管道與活性炭吸附塔右下方的脫附排料口連接，冷熱交換器的右端面上設(shè)有與脫附料進(jìn)口連通的脫附料出口，冷熱交換器的下方設(shè)有脫附燃燒塔，脫附燃燒塔的內(nèi)部設(shè)有電加熱器和催化燃燒床。本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，氣體排放符合環(huán)保要求。
【專利說(shuō)明】
有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在機(jī)械、化工、家電等行業(yè)的各種烘道、表面噴涂等工序中常產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣(含有苯、酮、醇、醚、脂、烷等成分)，這些氣體嚴(yán)重危害人體健康，因此必須對(duì)之進(jìn)行有效的凈化后方能排入大氣。而傳統(tǒng)凈化方法常采用吸附法和直接燃燒法，但是容易產(chǎn)生二次污染，受有機(jī)廢氣濃度、溫度限制等。為了解決上述問(wèn)題，近年來(lái)有機(jī)廢氣的催化燃燒法逐步由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，但是現(xiàn)有催化燃燒系統(tǒng)工藝流程復(fù)雜，有機(jī)廢氣凈化不徹底，性能不夠穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，包括兩個(gè)活性炭吸附塔，兩個(gè)活性炭吸附塔的底端口均通過(guò)管道連接漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管，漆霧過(guò)濾器與活性炭吸附塔的連接管道上均設(shè)有第一電磁閥，活性炭吸附塔的頂端口均通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)，活性炭吸附塔右上方的氮?dú)膺M(jìn)口通過(guò)管道均連接制氮機(jī)，活性炭吸附塔左上方的脫附熱氣進(jìn)口通過(guò)管道均連接冷熱交換器，冷熱交換器的頂端和底端分別設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口，冷熱交換器的左端面上設(shè)有脫附熱氣出口和脫附料進(jìn)口，脫附熱氣出口與脫附熱氣進(jìn)口之間通過(guò)管道連接，脫附料進(jìn)口通過(guò)管道與活性炭吸附塔右下方的脫附排料口連接，冷熱交換器的右端面上設(shè)有與脫附料進(jìn)口連通的脫附料出口，冷熱交換器的下方設(shè)有脫附燃燒塔，脫附燃燒塔的內(nèi)部設(shè)有電加熱器和催化燃燒床，脫附燃燒塔的頂端通過(guò)管道與冷熱交換器的進(jìn)氣口連接，脫附燃燒塔的右側(cè)進(jìn)料口通過(guò)管道與冷熱交換器的脫附料出口連接。
[0005]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述漆霧過(guò)濾器的內(nèi)部設(shè)有目數(shù)依次增大的四個(gè)過(guò)濾網(wǎng)。
[0006]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述活性炭吸附塔與風(fēng)機(jī)的連接管道上均設(shè)有第二電磁閥。
[0007]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附熱氣進(jìn)口與脫附熱氣出口之間的連接管道上均設(shè)有第三電磁閥。
[0008]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附排料口與脫附料進(jìn)口之間的連接管道上均設(shè)有第四電磁閥。
[0009]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附燃燒塔的右側(cè)進(jìn)料口與脫附料出口之間的連接管道上設(shè)有阻火器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)活性炭吸附塔吸附廢氣中的有害成分，凈化后直接排放，活性炭吸附塔脫附后的脫附料輸入脫附燃燒塔，經(jīng)催化燃燒后進(jìn)行高空排放，氣體排放符合環(huán)保要求。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、活性炭吸附塔;2、漆霧過(guò)濾器;3、進(jìn)氣管;4、第一電磁閥；5、風(fēng)機(jī);6、制氮機(jī);7、脫附熱氣進(jìn)口 ；8、冷熱交換器;9、排氣口； 10、進(jìn)氣口； 11、脫附熱氣出口； 12、脫附料進(jìn)口 ；13、脫附排料口 ； 14、脫附料出口 ； 15、脫附燃燒塔;16、電加熱器;17、催化燃燒床;18、第二電磁閥；19、第三電磁閥；20、第四電磁閥；21、阻火器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]如圖1所示，一種有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，包括兩個(gè)活性炭吸附塔I，兩個(gè)活性炭吸附塔I的底端口均通過(guò)管道連接漆霧過(guò)濾器2，漆霧過(guò)濾器2的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管3，漆霧過(guò)濾器2與活性炭吸附塔I的連接管道上均設(shè)有第一電磁閥4，活性炭吸附塔I的頂端口均通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)5，活性炭吸附塔I右上方的氮?dú)膺M(jìn)口通過(guò)管道均連接制氮機(jī)6，活性炭吸附塔I左上方的脫附熱氣進(jìn)口 7通過(guò)管道均連接冷熱交換器8，冷熱交換器8的頂端和底端分別設(shè)有排氣口 9和進(jìn)氣口 10，冷熱交換器8的左端面上設(shè)有脫附熱氣出口 11和脫附料進(jìn)口 12，脫附熱氣出口 11與脫附熱氣進(jìn)口 7之間通過(guò)管道連接，脫附料進(jìn)口 12通過(guò)管道與活性炭吸附塔I右下方的脫附排料口 13連接，冷熱交換器8的右端面上設(shè)有與脫附料進(jìn)口 12連通的脫附料出口 14，冷熱交換器8的下方設(shè)有脫附燃燒塔15，脫附燃燒塔15的內(nèi)部設(shè)有電加熱器16和催化燃燒床17，脫附燃燒塔15的頂端通過(guò)管道與冷熱交換器8的進(jìn)氣口 10連接，脫附燃燒塔15的右側(cè)進(jìn)料口通過(guò)管道與冷熱交換器8的脫附料出口 14連接。
[0016]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述漆霧過(guò)濾器2的內(nèi)部設(shè)有目數(shù)依次增大的四個(gè)過(guò)濾網(wǎng)。
[0017]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述活性炭吸附塔I與風(fēng)機(jī)5的連接管道上均設(shè)有第二電磁閥18。
[0018]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附熱氣進(jìn)口7與脫附熱氣出口 11之間的連接管道上均設(shè)有第三電磁閥19。
[0019]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附排料口13與脫附料進(jìn)口 12之間的連接管道上均設(shè)有第四電磁閥20。
[0020]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，所述脫附燃燒塔15的右側(cè)進(jìn)料口與脫附料出口 14之間的連接管道上設(shè)有阻火器21。
[0021]本實(shí)用新型的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)在工作時(shí)，為了避免催化燃燒床的堵塞和催化劑的中毒，廢氣經(jīng)進(jìn)氣管輸入漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器左側(cè)為進(jìn)氣端，漆霧過(guò)濾器右側(cè)為出氣端;漆霧過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)有目數(shù)依次增大的四個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾孔徑分為大、中、小、細(xì)四次，除去氣體中的粉塵、液滴及有害組分。每一道過(guò)濾網(wǎng)為抽屜式，利于更換過(guò)濾層。廢氣經(jīng)漆霧過(guò)濾器輸出后輸入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔進(jìn)行吸附時(shí)，只開(kāi)啟第一電磁閥和第二電磁閥，其他閥門關(guān)閉；當(dāng)活性炭吸附塔進(jìn)行脫附時(shí)關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥，間接性的開(kāi)啟制氮機(jī)管路閥門，降低裝置中的含氧量。當(dāng)兩套活性炭吸附塔中一臺(tái)需要脫附時(shí)，另一臺(tái)開(kāi)始吸附，兩套活性炭吸附塔交替工作；廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附塔后，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)活性炭吸附塔需要進(jìn)行脫附時(shí)，通過(guò)脫附熱氣出口向活性炭吸附塔充入熱氣體進(jìn)行脫附，脫附下來(lái)的氣體通過(guò)脫附排料口進(jìn)入脫附燃燒塔，在脫附燃燒塔進(jìn)口處裝有阻火器，防止火星反串至活性炭吸附塔中；在脫附燃燒塔內(nèi)脫附氣體首先進(jìn)入電加熱器，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到催化燃燒所需溫度;隨后進(jìn)入催化燃燒床，催化燃燒床中放置催化劑，使得燃燒反應(yīng)快速且徹底。催化燃燒后的熱氣進(jìn)入冷熱交換器中，對(duì)脫附下來(lái)的氣體管道進(jìn)行熱能交換，節(jié)省電加熱;催化燃燒后的氣體經(jīng)過(guò)冷熱交換后由排氣口排放。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，包括兩個(gè)活性炭吸附塔(I)，其特征在于:兩個(gè)活性炭吸附塔(I)的底端口均通過(guò)管道連接漆霧過(guò)濾器(2)，漆霧過(guò)濾器(2)的左側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣管(3)，漆霧過(guò)濾器(2)與活性炭吸附塔(I)的連接管道上均設(shè)有第一電磁閥(4)，活性炭吸附塔(I)的頂端口均通過(guò)管道連接風(fēng)機(jī)(5)，活性炭吸附塔(I)右上方的氮?dú)膺M(jìn)口通過(guò)管道均連接制氮機(jī)(6)，活性炭吸附塔(I)左上方的脫附熱氣進(jìn)口(7)通過(guò)管道均連接冷熱交換器(8)，冷熱交換器(8)的頂端和底端分別設(shè)有排氣口(9)和進(jìn)氣口(10)，冷熱交換器(8)的左端面上設(shè)有脫附熱氣出口(I I)和脫附料進(jìn)口( 12)，脫附熱氣出口( 11)與脫附熱氣進(jìn)口( 7)之間通過(guò)管道連接，脫附料進(jìn)口(12)通過(guò)管道與活性炭吸附塔(I)右下方的脫附排料口(13)連接，冷熱交換器(8)的右端面上設(shè)有與脫附料進(jìn)口(12)連通的脫附料出口(14)，冷熱交換器(8)的下方設(shè)有脫附燃燒塔(15)，脫附燃燒塔(15)的內(nèi)部設(shè)有電加熱器(16)和催化燃燒床(17)，脫附燃燒塔(15)的頂端通過(guò)管道與冷熱交換器(8)的進(jìn)氣口(10)連接，脫附燃燒塔(15)的右側(cè)進(jìn)料口通過(guò)管道與冷熱交換器(8)的脫附料出口( 14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述漆霧過(guò)濾器(2)的內(nèi)部設(shè)有目數(shù)依次增大的四個(gè)過(guò)濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述活性炭吸附塔(I)與風(fēng)機(jī)(5)的連接管道上均設(shè)有第二電磁閥(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述脫附熱氣進(jìn)口(7)與脫附熱氣出口(11)之間的連接管道上均設(shè)有第三電磁閥(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述脫附排料口(13)與脫附料進(jìn)口(12)之間的連接管道上均設(shè)有第四電磁閥(20)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)物催化燃燒系統(tǒng)，其特征在于:所述脫附燃燒塔(15)的右側(cè)進(jìn)料口與脫附料出口(14)之間的連接管道上設(shè)有阻火器(21)。
【文檔編號(hào)】F23G7/07GK205412511SQ201620108159
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】王立林, 王寶華, 游明亮, 張康利
【申請(qǐng)人】浙江湘牛環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司