排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，包括方形管道、方形導(dǎo)風(fēng)板、固定軸、凸輪、支撐軸以及位于方形管道外側(cè)的轉(zhuǎn)輪；方形管道的頂部開設(shè)有通口和缺口，缺口處還設(shè)置有滑塊，滑塊的前端與缺口的前端相接觸，滑塊的后端與缺口的后端之間留有距離，通口、缺口以及滑塊共同形成有進(jìn)口端與容納腔連通且出口端與方形管道的內(nèi)部空間連通的出風(fēng)通道；方形管道通過橫向設(shè)置的支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于滑塊下方的凸輪，在滑塊自重作用下，滑塊與凸輪相接觸。本實(shí)用新型通過凸輪與滑塊之間的配合，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣。
【專利說明】
排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及凈化領(lǐng)域，尤其涉及排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢氣中通常含有大量粉塵，出于環(huán)境保護(hù)的需要，這些工業(yè)廢氣在排出前需要進(jìn)行除塵處理。
[0003]現(xiàn)有的除塵裝置主要是設(shè)置在排氣管道內(nèi)的過濾器，在廢氣通過過濾器時(shí)吸附廢氣中的粉塵。廢氣在通過過濾器時(shí)會(huì)遇到阻力，導(dǎo)致廢氣流量降低。現(xiàn)有的除塵裝置無(wú)法通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)調(diào)整廢氣流量，導(dǎo)致在需要緊急排氣時(shí)無(wú)法滿足大流量的排氣需求，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，包括方形管道、方形導(dǎo)風(fēng)板、固定軸、凸輪、支撐軸以及位于方形管道外側(cè)的轉(zhuǎn)輪；
[0007]方形管道的頂部?jī)?nèi)表面開設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)安裝有濾網(wǎng)，方形管道的頂部還開設(shè)有與容納腔連通的通口和與通口連通的缺口，缺口處還活動(dòng)設(shè)置有可部分封閉缺口的滑塊，滑塊的后端設(shè)置有斜面，該斜面使得滑塊的截面寬度由上至下逐步遞增，滑塊的前端設(shè)置有內(nèi)凹的定位槽，缺口的前端設(shè)置有外凸且與定位槽滑動(dòng)配合的定位條，將定位條置入定位槽內(nèi)使得:滑塊的前端與缺口的前端相接觸，滑塊的后端與缺口的后端之間留有距離，通口、缺口以及滑塊共同形成有進(jìn)口端與容納腔連通且出口端與方形管道的內(nèi)部空間連通的出風(fēng)通道；
[0008]方形管道通過橫向設(shè)置的固定軸固定有方形導(dǎo)風(fēng)板，方形導(dǎo)風(fēng)板的底端與方形管道底部相連，它的頂端的與方形管道的頂部相連，方形導(dǎo)風(fēng)板的頂端位于容納腔的后方且位于出風(fēng)通道出口端的前方；
[0009]方形管道通過橫向設(shè)置的支撐軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于滑塊下方的凸輪，在滑塊自重作用下，滑塊與凸輪相接觸。
[0010]本實(shí)用新型中，方形導(dǎo)風(fēng)板將廢棄引導(dǎo)向?yàn)V網(wǎng)，被濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入容納腔并通過出風(fēng)通道排出。在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪使得滑塊向上移動(dòng)，通過減小出風(fēng)通道的流通量以減緩氣體的流通的速度，進(jìn)而達(dá)到良好的除塵效果。在需要大流量排氣時(shí)，再通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，使得滑塊向下移動(dòng)，從而增大出風(fēng)通道的流通量以實(shí)現(xiàn)大流量排氣。其中，容納腔用于存儲(chǔ)被濾網(wǎng)過濾的粉塵，從而不需要頻繁清洗濾網(wǎng)，提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作時(shí)間。通過定位條和定位槽的設(shè)置，可使得滑塊受凸輪驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移而影響運(yùn)行的可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。
[0011]進(jìn)一步地，所述方形導(dǎo)風(fēng)板傾斜設(shè)置于所述方形管道內(nèi)，且方形導(dǎo)風(fēng)板的前端低于它的后端。方形導(dǎo)風(fēng)板的傾斜設(shè)置，可減小廢棄對(duì)方形導(dǎo)風(fēng)板的沖擊力，進(jìn)而提高方形導(dǎo)風(fēng)板的使用壽命。
[0012]進(jìn)一步地，所述方形管道的頂部開設(shè)有與所述容納腔連通的清潔孔;還包括設(shè)置于清潔孔內(nèi)的堵頭。設(shè)置清潔孔，用于對(duì)容納腔內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0014]1.本實(shí)用新型通過凸輪與滑塊之間的配合，可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣。
[0015]2.容納腔用于存儲(chǔ)被濾網(wǎng)過濾的粉塵，從而不需要頻繁清洗濾網(wǎng)，提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作時(shí)間。
[0016]3.通過定位條和定位槽的設(shè)置，可使得滑塊受凸輪驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移而影響運(yùn)行的可靠性。
[0017]4.方形導(dǎo)風(fēng)板的傾斜設(shè)置，可減小廢棄對(duì)方形導(dǎo)風(fēng)板的沖擊力，進(jìn)而提高方形導(dǎo)風(fēng)板的使用壽命。
[0018]5.設(shè)置清潔孔，用于對(duì)容納腔內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)輪一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1、方形管道，11、容納腔，12、出風(fēng)通道，
13、清潔孔，14、堵頭，15、通口，16、缺口，17、滑塊，18、定位槽，19、定位條，2、方形導(dǎo)風(fēng)板，3、固定軸，4、濾網(wǎng)，5、凸輪，6、轉(zhuǎn)輪，7、支撐軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，包括方形管道1、方形導(dǎo)風(fēng)板2、固定軸3、凸輪5、支撐軸7以及位于方形管道I外側(cè)的轉(zhuǎn)輪6 ；
[0026]方形管道I的頂部?jī)?nèi)表面開設(shè)有容納腔11，容納腔11內(nèi)安裝有濾網(wǎng)4，方形管道I的頂部還開設(shè)有與容納腔11連通的通口 15和與通口 15連通的缺口 16，缺口 16處還活動(dòng)設(shè)置有可部分封閉缺口 16的滑塊17，滑塊17的后端設(shè)置有斜面，該斜面使得滑塊17的截面寬度由上至下逐步遞增，滑塊17的前端設(shè)置有內(nèi)凹的定位槽18，缺口 16的前端設(shè)置有外凸且與定位槽18滑動(dòng)配合的定位條19，將定位條19置入定位槽18內(nèi)使得:滑塊17的前端與缺口 16的前端相接觸，滑塊17的后端與缺口 16的后端之間留有距離，通口 15、缺口 16以及滑塊17共同形成有進(jìn)口端與容納腔11連通且出口端與方形管道I的內(nèi)部空間連通的出風(fēng)通道12;
[0027]方形管道I通過橫向設(shè)置的固定軸3固定有方形導(dǎo)風(fēng)板2，方形導(dǎo)風(fēng)板2的底端與方形管道I底部相連，它的頂端的與方形管道I的頂部相連，方形導(dǎo)風(fēng)板2的頂端位于容納腔11的后方且位于出風(fēng)通道12出口端的前方；
[0028]方形管道I通過橫向設(shè)置的支撐軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于滑塊17下方的凸輪5，在滑塊17自重作用下，滑塊17與凸輪5相接觸。
[0029]本實(shí)施例中，方形導(dǎo)風(fēng)板2將廢棄引導(dǎo)向?yàn)V網(wǎng)4，被濾網(wǎng)4過濾后進(jìn)入容納腔11并通過出風(fēng)通道12排出。在需要除塵時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5使得滑塊17向上移動(dòng)，通過減小出風(fēng)通道12的流通量以減緩氣體的流通的速度，進(jìn)而達(dá)到良好的除塵效果。在需要大流量排氣時(shí)，再通過轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5，使得滑塊17向下移動(dòng)，從而增大出風(fēng)通道12的流通量以實(shí)現(xiàn)大流量排氣。其中，容納腔11用于存儲(chǔ)被濾網(wǎng)4過濾的粉塵，從而不需要頻繁清洗濾網(wǎng)，提高了本實(shí)用新型的連續(xù)工作時(shí)間。通過定位條19和定位槽18的設(shè)置，可使得滑塊17受凸輪5驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移而影響運(yùn)行的可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)除塵和排氣之間的轉(zhuǎn)換。
[0030]進(jìn)一步地，所述方形導(dǎo)風(fēng)板2傾斜設(shè)置于所述方形管道I內(nèi)，且方形導(dǎo)風(fēng)板2的前端低于它的后端。方形導(dǎo)風(fēng)板2的傾斜設(shè)置，可減小廢棄對(duì)方形導(dǎo)風(fēng)板的沖擊力，進(jìn)而提高方形導(dǎo)風(fēng)板2的使用壽命。
[0031]進(jìn)一步地，所述方形管道I的頂部開設(shè)有與所述容納腔11連通的清潔孔13;還包括設(shè)置于清潔孔13內(nèi)的堵頭14。設(shè)置清潔孔13，用于對(duì)容納腔11內(nèi)存儲(chǔ)的粉塵進(jìn)行清理。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括方形管道(I)、方形導(dǎo)風(fēng)板(2)、固定軸(3)、凸輪(5)、支撐軸(7)以及位于方形管道(I)外側(cè)的轉(zhuǎn)輪(6);方形管道(I)的頂部?jī)?nèi)表面開設(shè)有容納腔(11)，容納腔(11)內(nèi)安裝有濾網(wǎng)(4)，方形管道(I)的頂部還開設(shè)有與容納腔(11)連通的通口(15)和與通口(15)連通的缺口(16)，缺口(16)處還活動(dòng)設(shè)置有可部分封閉缺口(16)的滑塊(17)，滑塊(17)的后端設(shè)置有斜面，該斜面使得滑塊(17)的截面寬度由上至下逐步遞增，滑塊(17)的前端設(shè)置有內(nèi)凹的定位槽(18)，缺口(16)的前端設(shè)置有外凸且與定位槽(18)滑動(dòng)配合的定位條(19)，將定位條(19)置入定位槽(18)內(nèi)使得:滑塊(17)的前端與缺口(16)的前端相接觸，滑塊(17)的后端與缺口(16)的后端之間留有距離，通口(15)、缺口(16)以及滑塊(17)共同形成有進(jìn)口端與容納腔(11)連通且出口端與方形管道(I)的內(nèi)部空間連通的出風(fēng)通道(12); 方形管道(I)通過橫向設(shè)置的固定軸(3)固定有方形導(dǎo)風(fēng)板(2)，方形導(dǎo)風(fēng)板(2)的底端與方形管道(I)底部相連，它的頂端的與方形管道(I)的頂部相連，方形導(dǎo)風(fēng)板(2)的頂端位于容納腔(11)的后方且位于出風(fēng)通道(12)出口端的前方；方形管道(I)通過橫向設(shè)置的支撐軸(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有位于滑塊(17)下方的凸輪(5)，在滑塊(17)自重作用下，滑塊(17)與凸輪(5)相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方形導(dǎo)風(fēng)板(2)傾斜設(shè)置于所述方形管道(I)內(nèi)，且方形導(dǎo)風(fēng)板(2)的前端低于它的后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排量可調(diào)型廢氣凈化結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方形管道(I)的頂部開設(shè)有與所述容納腔(11)連通的清潔孔(13);還包括設(shè)置于清潔孔(13)內(nèi)的堵頭(14)。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK205412505SQ201521047822
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】彭君秀
【申請(qǐng)人】重慶東宏鑫科技有限公司