一種冷凝液分層槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本申請涉及冷凝液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝液分層槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工行業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體。這些有害氣體經(jīng)過活性炭(纖維)吸附回收設(shè)備處理后，會產(chǎn)生需要回收利用的有機物和水的混合液。為了回收需要的有機物和水，需要使用冷凝液分層槽對不溶于水或微溶于水的有機物與水進行分離。分離的原理是采用重力分層法，在冷凝液分層槽內(nèi)對不同密度、互不相溶的冷凝液組分進行分層處理，實現(xiàn)有機物和水的回收。
[0003]如果冷凝液流速較快，進入冷凝液分層槽后會呈噴射狀，直接拍打在冷凝液分層槽隔板上，產(chǎn)生噪音，而且還會攪亂冷凝液分層槽內(nèi)的液體，影響分層效果。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在冷凝液分層槽的冷凝液入口處設(shè)置擋板，該擋板雖然能將冷凝液擋在比較小的范圍內(nèi)，在一定程度上起到防止攪動分層的作用，但并不能有效去除噪音。因此，如何提供一種能夠去除噪音同時有效防止冷凝液攪動分層的冷凝液分層槽，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供一種冷凝液分層槽，技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型提供一種冷凝液分層槽，包括:進液口、槽體、隔板和出液口，其中，
[0007]所述隔板設(shè)置在所述槽體內(nèi)部，將所述槽體分為緩沖腔室和分層腔室兩部分；
[0008]所述進液口設(shè)置于所述緩沖腔室的頂部；
[0009]所述隔板上設(shè)置有連通所述緩沖腔室和分層腔室的通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述隔板設(shè)置在靠近所述進液口的一側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述隔板上所設(shè)置的通孔呈圓形，孔徑3-7mm，通孔面積的總和為所述進液口面積的8-10倍，所有通孔均布于所述隔板上。
[0012]優(yōu)選地，所述隔板為不銹鋼材質(zhì)，厚度大于等于5mm。
[0013]由本申請實施例提供的技術(shù)方案可見，本申請實施例提供的冷凝液分層槽，包括進液口、槽體、隔板和出液口，隔板設(shè)置在槽體內(nèi)部，將槽體分為緩沖腔室和分層腔室兩部分，進液口設(shè)置于緩沖腔室的頂部，冷凝液由進液口進入，不與槽體發(fā)生接觸，直接與冷凝液分層槽內(nèi)的液體相接觸，緩沖腔室起到緩沖液體流動的作用，槽體內(nèi)設(shè)置的隔板上設(shè)置有連通緩沖腔室和分層腔室的通孔，在緩沖冷凝液流動，不對分層腔室內(nèi)的液體造成攪動的同時，保證緩沖腔室與分層腔室液面平齊，在槽體內(nèi)部的冷凝液得到充分靜止，達到分層要求時，通過設(shè)置在槽體不同位置的出液口，將各個層次的液體排出至指定位置，使用本申請?zhí)峁┑睦淠悍謱硬郏录尤氲睦淠褐苯优c冷凝液分層槽內(nèi)的液體先接觸，不與槽體發(fā)生接觸，避免了因為沖擊而產(chǎn)生的噪音，同時由于設(shè)置了隔板，起到緩沖的作用，新加入的冷凝液不會攪動位于分層腔室內(nèi)部的冷凝液，從而保證分層平穩(wěn)的進行。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本申請實施例一種冷凝液分層槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0017]參見圖1，本申請實施例一種冷凝液分層槽的結(jié)構(gòu)示意圖，本申請實施例提供的冷凝液分層槽，包括:槽體1、隔板2、進液口 3和出液口 4，其中，
[0018]隔板2設(shè)置在槽體I內(nèi)部，采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕能力強，使用壽命長，板材厚度大于等于5mm，具有足夠的機械強度和耐沖擊能力，隔板2將槽體I分為緩沖腔室5和分層腔室6兩部分，進液口 3設(shè)置于緩沖腔室5的頂部，由冷凝器7進行冷凝處理后的冷凝液由進液口 3垂直進入槽體I，不與槽體I發(fā)生接觸，直接與冷凝液分層槽內(nèi)的液體相接觸，為了留出更大的空間對冷卻液進行分層處理，保證分層處理更加高效的進行，隔板2設(shè)置在靠近所述進液口 3的一側(cè)，緩沖腔室5起到緩沖液體流動的作用，槽體I內(nèi)設(shè)置的隔板2上設(shè)置有連通緩沖腔室5和分層腔室6的通孔，在緩沖冷凝液流動，不對分層腔室6內(nèi)的液體造成攪動的同時，保證緩沖腔室5與分層腔室6液面平齊，對分層腔室6進行補液，在槽體I內(nèi)部的冷凝液得到充分靜止，達到分層要求時，通過設(shè)置在槽體I不同位置的出液口 4，將各個層次的液體排出至指定位置即可，然后由冷凝器7經(jīng)進液口 3向槽體I內(nèi)注入冷凝液，繼續(xù)進行分層處理，使用本申請?zhí)峁┑睦淠悍謱硬郏录尤氲睦淠褐苯优c冷凝液分層槽內(nèi)的液體先接觸，不與槽體I發(fā)生接觸，避免了因為沖擊而產(chǎn)生的噪音，同時由于設(shè)置了隔板2，起到緩沖的作用，新加入的冷凝液不會攪動位于分層腔室6內(nèi)部的冷凝液，從而保證分層平穩(wěn)的進行。
[0019]具體的，隔板2上所設(shè)置的通孔呈圓形，孔徑3-7mm，通孔面積的總和為所述進液口面積的8-10倍，所有通孔均布于所述隔板上，孔徑過小或設(shè)置過密，將影響冷凝液從緩沖腔室5到分層腔室6的流動，影響分層時間，孔徑過大或設(shè)置過疏，新加入緩沖腔室5的冷凝液會對分層腔室6中的冷凝液造成攪動，同樣影響分層時間。
[0020]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個部件與另一個部件區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些部件間存在任何這種實際的順序關(guān)系O
[0021]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝液分層槽，其特征在于，包括:進液口、槽體、隔板和出液口，其中， 所述隔板設(shè)置在所述槽體內(nèi)部，將所述槽體分為緩沖腔室和分層腔室兩部分； 所述進液口設(shè)置于所述緩沖腔室的頂部； 所述隔板上設(shè)置有連通所述緩沖腔室和分層腔室的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝液分層槽，其特征在于，所述隔板設(shè)置在靠近所述進液口的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝液分層槽，其特征在于，所述隔板上所設(shè)置的通孔呈圓形，孔徑3-7mm，通孔面積的總和為所述進液□面積的8-10倍，所有通孔均布于所述隔板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝液分層槽，其特征在于，所述隔板為不銹鋼材質(zhì)，厚度大于等于5mm。
【專利摘要】本申請公開一種冷凝液分層槽，包括進液口、槽體、隔板和出液口，隔板設(shè)置在槽體內(nèi)部，將槽體分為緩沖腔室和分層腔室兩部分，進液口設(shè)置于緩沖腔室的頂部，冷凝液由進液口進入，直接與冷凝液分層槽內(nèi)的液體相接觸，隔板上設(shè)置有連通緩沖腔室和分層腔室的通孔，可緩沖冷凝液流動，同時保證緩沖腔室與分層腔室液面平齊，在冷凝液達到分層要求時，通過設(shè)置在槽體不同位置的出液口，將各個層次的液體排出至指定位置，使用本申請?zhí)峁┑睦淠悍謱硬?，新加入的冷凝液不與槽體發(fā)生接觸，避免因沖擊產(chǎn)生的噪音，同時由于設(shè)置隔板，新加入的冷凝液不會攪動位于分層腔室內(nèi)部的冷凝液，從而保證分層平穩(wěn)的進行。
【IPC分類】B01D17/028
【公開號】CN205269128
【申請?zhí)枴緾N201521142281
【發(fā)明人】劉旭, 高祥, 黃世濤, 崔占秋
【申請人】保定市萬浩機械自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日