一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂工作臺(tái)領(lǐng)域，特別涉及一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)美容中心對(duì)車(chē)輪進(jìn)行個(gè)性化涂裝或者車(chē)輪修復(fù)時(shí)，因場(chǎng)地及成本限制，往往采用人工噴涂的方式作業(yè)，而非自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。在人工作業(yè)時(shí)往往是直接把車(chē)輪放置在作業(yè)臺(tái)上。在噴涂過(guò)程中，人們一般只能看清車(chē)輪朝向人們站立的一側(cè)，另一側(cè)存在一定的視野盲區(qū)，盲區(qū)無(wú)法看清噴涂質(zhì)量及噴涂狀況，容易出現(xiàn)漏噴或重復(fù)噴涂的情況，為解決這個(gè)問(wèn)題，在噴涂時(shí)作業(yè)人員需要不斷調(diào)整自身站立垂直位置或調(diào)整工件位置，噴涂效率低下，作業(yè)強(qiáng)度高，調(diào)整工件位置也容易損傷已完成噴涂面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)整的能適用于不同規(guī)格車(chē)輪輪轂的旋轉(zhuǎn)掛具，能讓工件隨著掛具旋轉(zhuǎn)，便于噴涂作業(yè)與觀察。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，包括底座支架、安裝于所述底座支架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及安裝于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的工件托架，所述底座支架包括用于安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臺(tái)架、橫架及撐架，所述臺(tái)架與水平面的夾角為45°-60°，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由軸承座體、連接在軸承座體后端的軸承蓋、連接軸承蓋與軸承座體的緊定螺釘、安裝于密封軸承蓋與軸承座體后端連接面之間的毛氈圈、安裝于軸承座體中對(duì)應(yīng)軸承位上的深溝球軸承及平面推力軸承、安裝于所述深溝球軸承及平面推力軸承內(nèi)圈上的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的圓螺母及防松墊片組件、安裝在旋轉(zhuǎn)軸前端與軸承座體前端之間的骨架密封圈組成，所述工件托架安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上并繞其軸心旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選地，所述工件托架由連接套及架腿組成，所述架腿數(shù)量為3個(gè)，沿所述連接套外圓柱面呈120°均布焊接在連接套外圓柱面上。
[0007]優(yōu)選地，所述連接套上加工有用于連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接孔，所述連接套外圓柱面上沿連接套直徑方向加工有與所述連接孔貫通的螺紋通孔，螺紋通孔上設(shè)有緊定螺釘。
[0008]優(yōu)選地，所述架腿呈旋轉(zhuǎn)軌跡為盆形的折彎狀，其與所述連接套連接的直線段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆底，折彎段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆口，其折彎角度為120°-140°。
[0009]優(yōu)選地，所述架腿折彎段上設(shè)有螺紋，螺紋段上設(shè)有帶肩螺母和防松螺母。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸上用于與所述工件托架中的連接套相連的軸端上加工有一小平面;所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端加工有螺紋，螺紋段上加工有鍵槽。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):托架上設(shè)有可調(diào)整螺母，可適用于不同規(guī)格的輪輞，可在作業(yè)過(guò)程中邊作業(yè)邊手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件托架，使得作業(yè)時(shí)不存在視野盲區(qū)，也無(wú)需改變?nèi)藛T站立位置和工件放置位置，大大提高了作業(yè)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，噴涂均勻品質(zhì)高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為旋轉(zhuǎn)掛具示意圖；
[0013]圖2為工件托架側(cè)視圖；
[0014]圖3為工件托架正視圖；
[0015]圖4為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖5為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)后視圖；
[0017]圖6為旋轉(zhuǎn)軸示意圖；
[0018]圖7為底座側(cè)視圖；
[0019]圖8為底座正視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021 ]圖1為旋轉(zhuǎn)掛具示意圖，如圖所示，旋轉(zhuǎn)掛具包括:底座支架1、焊接在底座支架I上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2上的工件托架3、固定在工件托架3上的工件4，噴涂作業(yè)時(shí)手動(dòng)撥動(dòng)工件托架3，能使固定在工件托架3上的工件4沿著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0022]如圖2及圖3所示，工件托架3由連接套31及架腿32組成，架腿數(shù)量為3個(gè)，沿所述連接套外圓柱面呈120°均布焊接在連接套外圓柱面上。連接套上加工有同軸連接孔311，連接套外圓柱面上沿連接套直徑方向加工有與連接孔311貫通的螺紋通孔312，螺紋通孔312上設(shè)有緊定螺釘313。架腿呈旋轉(zhuǎn)軌跡為盆形的折彎狀，其與所述連接套連接的直線段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆底，折彎段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆口，其折彎角度為120°-140°。架腿折彎段上設(shè)有螺紋，螺紋段上設(shè)有用于固定輪輞外圈的帶肩螺母33，通過(guò)調(diào)整帶肩螺母33的位置可以適用于不同規(guī)格的車(chē)輪。在帶肩螺母33旁還設(shè)有用于防止帶肩螺母33在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)的螺母34。
[0023]如圖4、圖5及圖6所示，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括軸承座體21、連接在軸承座體后端的軸承蓋22、連接軸承蓋與軸承座體的緊定螺釘23、安裝于密封軸承蓋與軸承座體后端連接面之間起密封作用的的毛氈圈24、安裝于軸承座體中對(duì)應(yīng)軸承位上的主要用以承受徑向力的深溝球軸承25及用以承受軸向力的平面推力軸承26、安裝于所述深溝球軸承25及平面推力軸承26內(nèi)圈上的旋轉(zhuǎn)軸27、圓螺母及防松墊圈組件28、安裝在旋轉(zhuǎn)軸前端與軸承座體前端之間起密封作用的骨架密封圈29。
[0024]其中，軸承蓋22上設(shè)有4個(gè)沿軸線均布的用于安裝緊定螺釘23的沉頭螺栓孔221，軸承座體上加工有對(duì)應(yīng)的螺栓孔。旋轉(zhuǎn)軸27上加工有用于安裝圓螺母28的螺紋段271，螺紋段上加工有用于放置防松墊圈的鍵槽272，并在與連接套31連接的旋轉(zhuǎn)軸前端上加工有一小平面，所述連接套31上的緊定螺釘313鎖緊后抵在該小平面上防止工件托架3脫落或與旋轉(zhuǎn)軸27之間存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承座體21、軸承蓋22.毛氈圈24及骨架密封圈29圍成的軸承室中添加有適量的潤(rùn)滑脂，使得工件托架轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
[0025]如圖7及圖8所示，底座支架I包括臺(tái)架11、撐架12及橫架13。臺(tái)架11與水平面呈45° -60°的夾角，該角度夾角不僅利于工件固定，也符合人體工程學(xué)，更有利于觀察工件各個(gè)細(xì)節(jié)噴涂狀況。臺(tái)架11上加工有用于連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝孔111，將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的軸承座體21緊配合安裝在該安裝孔111上，并沿兩者相交曲線將二者焊接在一起。撐架12焊接在離旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2距離約為臺(tái)架長(zhǎng)度3分之一的位置上，防止掛具受力傾覆，橫架13安裝在臺(tái)架下方，使架體更加穩(wěn)固。
[0026]使用時(shí)，依次調(diào)整架腿32上的各個(gè)帶肩螺母33使輪輞固定在工件托架上，鎖緊防松螺母34，手輕輕撥動(dòng)架腿32，即可使工件繞著臺(tái)架面旋轉(zhuǎn)，為噴涂作業(yè)提供了良好視野，避免了作業(yè)人員頻繁更換站立位置或者工件放置角度，降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)用新型除適用于車(chē)輪噴涂外還適用于其它大型旋轉(zhuǎn)體工件，也可將帶肩螺母更換為其它適用于特定工件的緊固件。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，包括底座支架、安裝于所述底座支架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及安裝于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的工件托架，其特征在于:所述底座支架包括用于安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臺(tái)架、橫架及撐架，所述臺(tái)架與水平面的夾角為45°-60°，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由軸承座體、連接在軸承座體后端的軸承蓋、連接軸承蓋與軸承座體的緊定螺釘、安裝于密封軸承蓋與軸承座體后端連接面之間的毛氈圈、安裝于軸承座體中對(duì)應(yīng)軸承位上的深溝球軸承及平面推力軸承、安裝于所述深溝球軸承及平面推力軸承內(nèi)圈上的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的圓螺母及防松墊片組件、安裝在旋轉(zhuǎn)軸前端與軸承座體前端之間的骨架密封圈組成，所述工件托架安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上并繞其軸心旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，其特征在于:所述工件托架由連接套及架腿組成，所述架腿數(shù)量為3個(gè)，沿所述連接套外圓柱面呈120°均布焊接在連接套外圓柱面上。3.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，其特征在于:所述連接套上加工有用于連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連接孔，所述連接套外圓柱面上沿連接套直徑方向加工有與所述連接孔貫通的螺紋通孔，螺紋通孔上設(shè)有緊定螺釘。4.如權(quán)利要求3所述的一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，其特征在于:所述架腿呈旋轉(zhuǎn)軌跡為盆形的折彎狀，其與所述連接套連接的直線段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆底，折彎段形成的旋轉(zhuǎn)軌跡為盆口，其折彎角度為120°-140°。5.如權(quán)利要求4所述的一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，其特征在于:所述架腿折彎段上設(shè)有螺紋，螺紋段上設(shè)有帶肩螺母和防松螺母。6.如權(quán)利要求5所述的一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上用于與所述工件托架中的連接套相連的軸端上加工有一小平面;所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端加工有螺紋，螺紋段上加工有鍵槽。
【專(zhuān)利摘要】一種輪轂用旋轉(zhuǎn)掛具，包括底座支架、安裝于所述底座支架上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及安裝于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的工件托架，所述工件托架能繞所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸心旋轉(zhuǎn)，工件托架上設(shè)有帶肩螺母，可卡住工件的邊緣，實(shí)現(xiàn)工件繞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸心旋轉(zhuǎn)的功能，從而降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升噴涂品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】B05B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205253426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520951687
【發(fā)明人】賴(lài)松生
【申請(qǐng)人】量鍍（上海）新材料科技股份有限公司, 賴(lài)松生
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日