一種噴液定位標(biāo)示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)的缺陷標(biāo)示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于瑕瘋在線檢測(cè)系統(tǒng)缺陷標(biāo)示的噴液定位標(biāo)示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)在具有規(guī)則形狀的薄型材料(如造紙、薄膜、無紡布和棉紡)生產(chǎn)流水線上應(yīng)用越來越普遍，生產(chǎn)線生產(chǎn)速度也越來越高。而傳統(tǒng)的人工、貼標(biāo)機(jī)、打碼機(jī)等缺陷標(biāo)示方式已經(jīng)無法適應(yīng)高速生產(chǎn)線的生產(chǎn)，很難實(shí)現(xiàn)缺陷的即時(shí)定位，為后期處理帶來不便，造成大量的人力、物力的浪費(fèi)，因此急需開發(fā)一種與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)相配套的缺陷標(biāo)示裝置。
[0003]基于上述分析，對(duì)現(xiàn)有應(yīng)用于薄型材料缺陷檢測(cè)的標(biāo)示裝置存在的技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)缺陷標(biāo)示的噴液定位標(biāo)示裝置，解決目前傳統(tǒng)缺陷標(biāo)示裝置存在的效率低下、定位不準(zhǔn)、安裝體積大、浪費(fèi)人力及物力等技術(shù)問題，提高生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度，將設(shè)計(jì)的噴液定位標(biāo)示裝置與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)操作，顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)缺陷標(biāo)示的噴液定位標(biāo)示裝置，解決目前傳統(tǒng)缺陷標(biāo)示裝置存在的效率低下、定位不準(zhǔn)、安裝體積大、浪費(fèi)人力及物力等技術(shù)問題，提高生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度，將設(shè)計(jì)的噴液定位標(biāo)示裝置與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)操作。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0006]—種噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括標(biāo)示裝置本體，所述標(biāo)示裝置本體內(nèi)部集成有標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I )、高壓氣體進(jìn)氣口(2)、一級(jí)電磁閥(3)、殘余氣體排氣口(4)、壓力指示表(5)、標(biāo)示液進(jìn)液口(6)、一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)、噴嘴(8)、二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)和三通方向控制閥(10);
[0007]所述殘余氣體排氣口(4)通過管道與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)相連通，殘余氣體排氣口
(4)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置一級(jí)電磁閥(3);
[0008]所述標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)通過管道相連通，標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)，二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連接管路上設(shè)置有高壓氣體進(jìn)氣口(2);
[0009 ]所述標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8 )通過管道相連通，標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8 )之間的連通管路上設(shè)置有一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)，一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管路上靠近標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I) 一端設(shè)置有三通方向控制閥(1 );
[0010]所述高壓氣體進(jìn)氣口(2)外接高壓氣栗，高壓氣體進(jìn)氣口(2)與高壓氣栗之間設(shè)置二級(jí)電磁閥。
[0011]進(jìn)一步，所述噴嘴(8)為萬向噴嘴。
[0012]進(jìn)一步，所述噴嘴(8)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種噴液定位標(biāo)示裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0014]本噴液定位標(biāo)示裝置不受空間限制，可直接噴射標(biāo)示到遠(yuǎn)端的實(shí)際缺陷位置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、響應(yīng)速度快，定位精度高、標(biāo)記點(diǎn)小、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型將設(shè)計(jì)的噴液定位標(biāo)示裝置與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)操作。
[0016]本實(shí)用新型涉及噴嘴(8)的工作孔徑可調(diào)，利用噴嘴結(jié)構(gòu)可快速改變噴出液體狀態(tài)，且噴嘴本體為四方體，可數(shù)個(gè)噴嘴緊密并列工作，各個(gè)噴嘴可獨(dú)立拆裝清洗，互不影響，具有工作效率高、使用方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型噴液定位標(biāo)示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括標(biāo)示裝置本體，所述標(biāo)示裝置本體內(nèi)部集成有標(biāo)示液儲(chǔ)存室(1)、高壓氣體進(jìn)氣口(2)、一級(jí)電磁閥(3)、殘余氣體排氣口(4)、壓力指示表(5)、標(biāo)示液進(jìn)液口(6)、一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)、噴嘴(8)、二級(jí)氣動(dòng)球閥
(9)和三通方向控制閥(10);
[0019]所述殘余氣體排氣口(4)通過管道與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)相連通，殘余氣體排氣口
(4)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置一級(jí)電磁閥(3);
[0020]所述標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)通過管道相連通，標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)，二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連接管路上設(shè)置有高壓氣體進(jìn)氣口(2);
[0021 ]所述標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8 )通過管道相連通，標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8 )之間的連通管路上設(shè)置有一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)，一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管路上靠近標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I) 一端設(shè)置有三通方向控制閥(1 );
[0022]所述高壓氣體進(jìn)氣口(2)外接高壓氣栗，高壓氣體進(jìn)氣口(2)與高壓氣栗之間設(shè)置二級(jí)電磁閥。
[0023]進(jìn)一步，所述噴嘴(8)為萬向噴嘴。
[0024]進(jìn)一步，所述噴嘴(8)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本噴液定位標(biāo)示裝置不受空間限制，可直接噴射標(biāo)示到遠(yuǎn)端的實(shí)際缺陷位置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、響應(yīng)速度快，定位精度高、標(biāo)記點(diǎn)小、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]本實(shí)用新型將設(shè)計(jì)的噴液定位標(biāo)示裝置與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)操作。
[0027]本實(shí)用新型涉及噴嘴(8)的工作孔徑可調(diào)，利用噴嘴結(jié)構(gòu)可快速改變噴出液體狀態(tài)，且噴嘴本體為四方體，可數(shù)個(gè)噴嘴緊密并列工作，各個(gè)噴嘴可獨(dú)立拆裝清洗，互不影響，具有工作效率高、使用方便。
[0028]本實(shí)用新型在使用時(shí)，噴液定位標(biāo)示裝置與缺陷檢測(cè)系統(tǒng)相連接，整個(gè)使用過程分為2個(gè)階段，即噴液準(zhǔn)備和噴液標(biāo)示兩部分。
[0029]噴液準(zhǔn)備時(shí)二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)打開，一級(jí)電磁閥(3)打開，標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)通過管道經(jīng)殘余氣體排氣口(4)與大氣連通，噴液經(jīng)標(biāo)示液進(jìn)液口(6)進(jìn)入標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)，進(jìn)液量由控制系統(tǒng)控制，進(jìn)液量達(dá)到要求后關(guān)閉二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)和一級(jí)電磁閥(3);高壓壓縮氣體經(jīng)高壓氣體進(jìn)氣口(2)向標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)加壓，加壓大小可由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制，并在壓力指示表(5)上顯示當(dāng)前壓力。
[0030]當(dāng)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)出缺陷標(biāo)示運(yùn)行信號(hào)，控制系統(tǒng)控制一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)打開，噴液在高壓氣作用下迅速經(jīng)由噴嘴(8)噴向被測(cè)物缺陷位置;噴液噴出狀態(tài)及標(biāo)示點(diǎn)面積可由噴嘴(8)結(jié)構(gòu)及高壓進(jìn)氣壓力調(diào)整，完成缺陷標(biāo)示任務(wù)。噴射完成后關(guān)閉一級(jí)氣動(dòng)球閥
(7)，高壓氣體進(jìn)氣口( 2)關(guān)閉，打開二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)和一級(jí)電磁閥(3)，進(jìn)行下一次噴液準(zhǔn)備工序。
[0031 ]在缺陷檢測(cè)及噴液定位標(biāo)示時(shí)，利用三通方向控制閥(10)可對(duì)標(biāo)示液的流速及流量進(jìn)一步控制。
[0032]按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括標(biāo)示裝置本體，所述標(biāo)示裝置本體內(nèi)部集成有標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)、高壓氣體進(jìn)氣口(2)、一級(jí)電磁閥(3)、殘余氣體排氣口(4)、壓力指示表(5)、標(biāo)示液進(jìn)液口(6)、一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)、噴嘴(8)、二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)和三通方向控制閥(10); 所述殘余氣體排氣口(4)通過管道與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)相連通，殘余氣體排氣口(4)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置一級(jí)電磁閥(3); 所述標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)通過管道相連通，標(biāo)示液進(jìn)液口(6)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)，二級(jí)氣動(dòng)球閥(9)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連接管路上設(shè)置有高壓氣體進(jìn)氣口(2); 所述標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8)通過管道相連通，標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)與噴嘴(8)之間的連通管路上設(shè)置有一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)，一級(jí)氣動(dòng)球閥(7)與標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I)之間的連通管路上靠近標(biāo)示液儲(chǔ)存室(I) 一端設(shè)置有三通方向控制閥(1 ); 所述高壓氣體進(jìn)氣口(2)外接高壓氣栗，高壓氣體進(jìn)氣口(2)與高壓氣栗之間設(shè)置二級(jí)電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，所述噴嘴(8)為萬向噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，所述噴嘴(8)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種噴液定位標(biāo)示裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括標(biāo)示裝置本體，所述標(biāo)示裝置本體內(nèi)部集成有相互配合標(biāo)示液儲(chǔ)存室、高壓氣體進(jìn)氣口、一級(jí)電磁閥、殘余氣體排氣口、壓力指示表、標(biāo)示液進(jìn)液口、一級(jí)氣動(dòng)球閥、噴嘴、二級(jí)氣動(dòng)球閥和三通方向控制閥。本實(shí)用新型解決了目前傳統(tǒng)缺陷標(biāo)示裝置存在的效率低下、定位不準(zhǔn)、安裝體積大、浪費(fèi)人力及物力等技術(shù)問題，提高了生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度，將設(shè)計(jì)的噴液定位標(biāo)示裝置與基于機(jī)器視角技術(shù)的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)配套使用，實(shí)現(xiàn)真正意義上的全自動(dòng)操作。
【IPC分類】B05B9/04, B05B12/12
【公開號(hào)】CN205217199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521039672
【發(fā)明人】何運(yùn)彤, 曹政, 左揚(yáng), 陳勇, 曾定洪, 陳劍軍
【申請(qǐng)人】四川高達(dá)科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日