一種氯化銨中和反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氯化銨中和反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在氯化銨中和反應(yīng)中，會(huì)放出打大量的熱，通常做法是采用冷卻水管裝置對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，以防止反應(yīng)釜過熱而對反應(yīng)釜和化學(xué)反應(yīng)過程造成影響，在冷卻過程中，現(xiàn)有的反應(yīng)釜裝置未對化學(xué)反應(yīng)過程產(chǎn)生的熱量加以利用，在一定程度上造成了一定程度上的能源浪費(fèi)，同時(shí)，直接通過冷卻水管裝置對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻的做法，會(huì)對反應(yīng)釜內(nèi)造成較大的溫度波動(dòng)，這很不利于氯化銨的中和反應(yīng)，因此，現(xiàn)有反應(yīng)釜裝置有待提高。在清洗反應(yīng)釜時(shí)，通常做法是直接用水管對反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行沖洗，雖然清洗效果好，但卻需要使用大量的清洗水，而且沖洗時(shí)飛濺的液體中若含有余量的化學(xué)物質(zhì)，則會(huì)對清洗人員造成傷害。現(xiàn)有反應(yīng)釜采用的是低碳鋼或者不銹鋼材料，雖然具備一定的防腐能力，但其存在著結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的固有缺陷，導(dǎo)致反應(yīng)釜使用周期較短，不利于生產(chǎn)企業(yè)的長期發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種氯化銨中和反應(yīng)釜，通過將反應(yīng)釜設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，然后控制冷液流量，可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的溫度，使反應(yīng)釜的溫度波動(dòng)范圍小，利于氯化銨的中和反應(yīng)，使反應(yīng)速率可以處于最佳反應(yīng)速度，而將攪拌軸設(shè)置成中空結(jié)構(gòu)，可以減少清洗水用量，使反應(yīng)釜清洗更方便安全。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種氯化銨中和反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)爸本體的外壁均勾分布有若干個(gè)U形槽，反應(yīng)爸本體外部設(shè)有一層殼體，內(nèi)部設(shè)有一攪拌裝置，所述殼體上部的一側(cè)設(shè)有一冷液進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，下部的一側(cè)設(shè)有一冷液出口，另一側(cè)設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜本體與所述殼體之間留有間隙，所述間隙內(nèi)充滿纖維球填料，所述出料口的一端連通所述反應(yīng)釜本體，另一端穿過所述殼體且伸出殼體外3-1Ocm0
[0005]由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，反應(yīng)釜本體的外壁均勻分布的若干個(gè)U形槽可以增大與冷液的接觸面積，提高反應(yīng)釜的散熱效率。在反應(yīng)釜本體與殼體之間填充纖維球填料，可以大大延長冷液在反應(yīng)釜內(nèi)的停留時(shí)間，使冷液能帶走更多的熱量，同時(shí)，由于冷液獲得了更多的熱量，使得反應(yīng)釜本體的壁溫下降趨于緩慢，即避免了反應(yīng)釜溫度的大幅度波動(dòng)，使氯化銨的中和反應(yīng)能在一個(gè)溫度相對穩(wěn)定的條件下進(jìn)行，穩(wěn)定其反應(yīng)速率;另外，還可通過控制冷液流量的方式，來控制反應(yīng)釜的溫度范圍，使反應(yīng)釜的溫度能處于一個(gè)最佳溫度，即使反應(yīng)速率達(dá)到最佳。最后得到的被加熱的冷液具備很高的熱量，此時(shí)通過收集裝置收集被加熱的冷液來用作他用，實(shí)現(xiàn)了對熱量的充分利用。
[0006]進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸的上端連接動(dòng)力裝置，下端連接所述攪拌葉片，攪拌軸為一空心圓柱結(jié)構(gòu)，中心部設(shè)有一連接桿，攪拌軸上端為喇叭形開口，且通過所述連接桿與所述動(dòng)力裝置連接，攪拌軸下部設(shè)有若干個(gè)通孔，所述通孔位于所述攪拌葉片的上方，均勻分布在所述攪拌軸的圓周上。
[0007]由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，攪拌軸設(shè)置成中空狀，在清洗時(shí)，可以方便清洗水直接傾入，然后通過底部的通孔分散到各處，此時(shí)，若使攪拌軸處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則清洗水會(huì)由于離心作用而濺射至反應(yīng)釜內(nèi)壁上，起到對內(nèi)壁的沖洗作用，而不需要用大量的清洗水進(jìn)行沖洗，節(jié)約了水資源。
[0008]進(jìn)一步，所述連接桿為一實(shí)心圓形桿，其直徑小于所述攪拌軸的直徑，所述攪拌葉片為三片渦輪式葉片，厚度為3-10mm。
[0009]進(jìn)一步，所述出料口內(nèi)設(shè)有電磁啟閉閥，中和反應(yīng)時(shí)關(guān)閉電磁啟閉閥，使之不發(fā)生泄露，反應(yīng)結(jié)束后，開啟電磁啟閉閥，能及時(shí)排出物料;所述冷液出口內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的孔徑小于纖維球的球徑，固定安裝在所述冷液出口內(nèi)，在排出冷液時(shí)，可以防止纖維球排出。
[0010]進(jìn)一步，所述殼體底部為一斜面結(jié)構(gòu)，這樣便于冷液流入到冷液出口處排出，底部的中間設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)支撐住所述反應(yīng)釜本體，使反應(yīng)釜位置穩(wěn)定，不易發(fā)生晃動(dòng)。[0011 ]進(jìn)一步，所述反應(yīng)Il本體壁厚為3-8mm，采用特制鈦合金制成，所述殼體側(cè)壁壁厚為3-8mm，底部平均壁厚為4_10mm，采用不銹鋼制成。
[0012]進(jìn)一步，所述殼體的外壁還涂有一層防腐涂料，所述防腐涂料的厚度為150_300μm，涂料種類為環(huán)氧防腐涂料。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過將反應(yīng)釜設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，然后控制冷液流量，可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的溫度，使反應(yīng)釜的溫度波動(dòng)范圍小，利于氯化銨的中和反應(yīng)，使反應(yīng)速率可以處于最佳反應(yīng)速度，而將攪拌軸設(shè)置成中空結(jié)構(gòu)，可以減少清洗水用量，使反應(yīng)釜清洗更方便安全。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種氯化銨中和反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:I為反應(yīng)釜本體，2為U形槽，3為殼體，4為攪拌裝置，5為冷液進(jìn)口，6為進(jìn)料口，7為冷液出口，8為出料口，9為纖維球填料，10為攪拌軸，11為攪拌葉片，12為動(dòng)力裝置，13為連接桿，14為通孔，15為電磁啟閉閥，16為過濾網(wǎng)，17為凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0017]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，一種氯化錢中和反應(yīng)Il，包括反應(yīng)Il本體I，所述反應(yīng)Il本體I的外壁均勻分布有若干個(gè)U形槽2，反應(yīng)釜本體I外部設(shè)有一層殼體3，內(nèi)部設(shè)有一攪拌裝置4，所述殼體3上部的一側(cè)設(shè)有一冷液進(jìn)口 5，另一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 6，下部的一側(cè)設(shè)有一冷液出口 7，另一側(cè)設(shè)有出料口8，所述反應(yīng)釜本體I與所述殼體3之間留有間隙，所述間隙內(nèi)充滿纖維球填料9，所述出料口 8的一端連通所述反應(yīng)釜