包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝紙制備裝置，尤其涉及一種包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝紙，尤其是鐳射包裝紙等對(duì)于紙質(zhì)的要求較高，需要熱分散。熱分散過(guò)程是將紙漿濃縮到較高濃度，然后用分散機(jī)分散，傳統(tǒng)的分散機(jī)大多采用螺旋式攪拌機(jī)構(gòu)，即攪拌軸上設(shè)置螺旋式的攪拌葉片，然而這種螺旋式的攪拌葉片不能有效的將紙漿分散，從而造成蒸汽用量高，能耗大。
[0003]部分產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)，例如中國(guó)專利公開(kāi)了一種改良的造紙分散機(jī)，申請(qǐng)?zhí)?201320741638.1，申請(qǐng)日:2013_11_22，其結(jié)構(gòu)包括圓形筒體和設(shè)置于圓形筒體內(nèi)的螺旋式攪拌機(jī)構(gòu)，螺旋式攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和設(shè)置于攪拌軸的螺旋式攪拌葉片，攪拌軸靠近其兩端的位置處均設(shè)置有螺旋式攪拌葉片，攪拌軸的中部設(shè)置有多個(gè)齒式攪拌葉片組，多個(gè)齒式攪拌葉片組沿?cái)嚢栎S的長(zhǎng)度方向呈螺旋狀分布。
[0004]上述技術(shù)方案的不足在于:
[0005]1)兩端采用螺旋式攪拌葉片，中段采用齒式攪拌葉片，當(dāng)紙漿遭到中段齒式攪拌葉片剪切時(shí)，由于缺少了螺旋式攪拌葉片的蛟龍式推進(jìn)作用，且受到齒式攪拌葉片的徑向力，紙漿會(huì)出現(xiàn)返流現(xiàn)象，剪切過(guò)的紙漿會(huì)隨未剪切過(guò)的紙漿再次經(jīng)過(guò)齒式攪拌葉片并再次被剪切，出現(xiàn)紙漿品質(zhì)偏差較大的問(wèn)題；
[0006]2)直接在齒式攪拌葉片攪拌剪切時(shí)加入高溫蒸汽，導(dǎo)致筒內(nèi)氣流和紙漿流混亂，甚至出現(xiàn)部分齒式攪拌葉片空轉(zhuǎn)(筒內(nèi)某段被高溫蒸汽占據(jù))的情況，受力的巨大偏差可能導(dǎo)致葉片受損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種不容易出現(xiàn)紙漿返流的造紙用連續(xù)式熱分散機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0009]包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，包括喂料管、蒸汽管、筒式攪拌機(jī)和出料管，所述筒式攪拌機(jī)的左側(cè)上部分別連通有喂料管和蒸汽管，所述筒式攪拌機(jī)的右側(cè)下部連通有出料管；
[0010]所述筒式攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外設(shè)有攪拌葉片，所述筒式攪拌機(jī)按照攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸上的分布方式分為前、中、后三段，前段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第一攪拌部，第一攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，中段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第二攪拌部、第三攪拌部、第四攪拌部和第五攪拌部，第二攪拌部和第四攪拌部采用齒式攪拌葉片，第三攪拌部和第五攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，后段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第六攪拌部，第六攪拌部采用齒式攪拌葉片。
[0011]進(jìn)一步地，所述蒸汽管上設(shè)有電控閥，所述電控閥設(shè)有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0012]進(jìn)一步地，所述喂料管設(shè)有單向閥，避免逆流，喂料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0013]進(jìn)一步地，所述出料管設(shè)有單向閥，避免逆流，出料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0014]進(jìn)一步地，所述筒式攪拌機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力裝置，所述的傳動(dòng)裝置采用傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪組、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈中的一種或者兩種的組合，所述動(dòng)力裝置采用電機(jī)、蒸汽機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)和水輪機(jī)中的一種。
[0015]進(jìn)一步地，所述筒式攪拌機(jī)側(cè)壁上至少分別設(shè)有一個(gè)減壓閥、一個(gè)報(bào)警閥和一個(gè)安全閥，其作用是防止筒式攪拌機(jī)內(nèi)氣壓過(guò)高，發(fā)生爆炸。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型由于融合了蛟龍攪拌器和混合攪拌器，使得喂料和出料具有良好的連續(xù)性，筒式攪拌機(jī)內(nèi)的6段式攪拌葉片使得分散和推進(jìn)同步進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)返流現(xiàn)象，紙質(zhì)均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖中，1、喂料管;2、蒸汽管;3、筒式攪拌機(jī);4、轉(zhuǎn)軸;5、出料管;6、前段;7、中段;8、后段;21、電控閥；61、第一攪拌部;71、第二攪拌部;72、第三攪拌部;73、第四攪拌部;74、第五攪拌部;81、第六攪拌部。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1所示，一種包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，包括喂料管1、蒸汽管2、筒式攪拌機(jī)3和出料管5，所述筒式攪拌機(jī)3的左側(cè)上部分別連通有喂料管1和蒸汽管2，所述筒式攪拌機(jī)3的右側(cè)下部連通有出料管5 ；
[0021]所述筒式攪拌機(jī)3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4外設(shè)有攪拌葉片，所述筒式攪拌機(jī)3按照攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸4上的分布方式分為前、中、后三段，前段6筒式攪拌機(jī)3轉(zhuǎn)軸4外設(shè)有第一攪拌部61，第一攪拌部61采用螺旋式攪拌葉片，中段7筒式攪拌機(jī)3轉(zhuǎn)軸4外設(shè)有第二攪拌部71、第三攪拌部72、第四攪拌部73和第五攪拌部74，第二攪拌部71和第四攪拌部73采用齒式攪拌葉片，第三攪拌部72和第五攪拌部74采用螺旋式攪拌葉片，后段8筒式攪拌機(jī)3轉(zhuǎn)軸4外設(shè)有第六攪拌部81，第六攪拌部81采用齒式攪拌葉片。(需要說(shuō)明的是:雖然本實(shí)用新型提到筒式攪拌機(jī)分為前、中、后段，但是在實(shí)際中它是一個(gè)完整的筒式攪拌容器，各個(gè)分段之間并沒(méi)有分隔機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型和本實(shí)施例僅僅為了說(shuō)明各個(gè)攪拌葉片的分工才引入筒式攪拌機(jī)分為前、中、后段的概念)
[0022]所述蒸汽管2上設(shè)有電控閥21，所述電控閥21設(shè)有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0023]所述喂料管1設(shè)有單向閥，避免逆流，喂料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0024]所述出料管5設(shè)有單向閥，避免逆流，出料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器，便于操作人員集中控制。
[0025]所述筒式攪拌機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力裝置，所述的傳動(dòng)裝置采用傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪組、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈中的一種或者兩種的組合，所述動(dòng)力裝置采用電機(jī)、蒸汽機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)和水輪機(jī)中的一種。
[0026]所述筒式攪拌機(jī)3側(cè)壁上至少分別設(shè)有一個(gè)減壓閥、一個(gè)報(bào)警閥和一個(gè)安全閥，其作用是防止筒式攪拌機(jī)內(nèi)氣壓過(guò)高，發(fā)生爆炸。
[0027]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，包括喂料管、蒸汽管、筒式攪拌機(jī)和出料管，其特征在于，所述筒式攪拌機(jī)的左側(cè)上部分別連通有喂料管和蒸汽管，所述筒式攪拌機(jī)的右側(cè)下部連通有出料管； 所述筒式攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外設(shè)有攪拌葉片，所述筒式攪拌機(jī)按照攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸上的分布方式分為前、中、后三段，前段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第一攪拌部，第一攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，中段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第二攪拌部、第三攪拌部、第四攪拌部和第五攪拌部，第二攪拌部和第四攪拌部采用齒式攪拌葉片，第三攪拌部和第五攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，后段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第六攪拌部，第六攪拌部采用齒式攪拌葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，其特征在于:所述蒸汽管上設(shè)有電控閥，所述電控閥設(shè)有微電腦控制器或者PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，其特征在于:所述喂料管設(shè)有單向閥，避免逆流，喂料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，其特征在于:所述出料管設(shè)有單向閥，避免逆流，出料管還設(shè)有流量計(jì)和電控閘門，所述單向閥、流量計(jì)和電控閘門連接有微電腦控制器或者PLC控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，其特征在于:所述筒式攪拌機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力裝置，所述的傳動(dòng)裝置采用傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪組、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈中的一種或者兩種的組合，所述動(dòng)力裝置采用電機(jī)、蒸汽機(jī)、柴油機(jī)、汽油機(jī)和水輪機(jī)中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，其特征在于:所述筒式攪拌機(jī)側(cè)壁上至少分別設(shè)有一個(gè)減壓閥、一個(gè)報(bào)警閥和一個(gè)安全閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝紙制備裝置，尤其涉及一種包裝紙制備用連續(xù)式熱分散機(jī)，包括喂料管、蒸汽管、筒式攪拌機(jī)和出料管，所述筒式攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外設(shè)有攪拌葉片，所述筒式攪拌機(jī)按照攪拌葉片在轉(zhuǎn)軸上的分布方式分為前、中、后三段，前段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第一攪拌部，第一攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，中段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第二攪拌部、第三攪拌部、第四攪拌部和第五攪拌部，第二攪拌部和第四攪拌部采用齒式攪拌葉片，第三攪拌部和第五攪拌部采用螺旋式攪拌葉片，后段筒式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第六攪拌部，第六攪拌部采用齒式攪拌葉片；筒式攪拌機(jī)內(nèi)的6段式攪拌葉片使得分散和推進(jìn)同步進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)返流現(xiàn)象，紙質(zhì)均勻。
【IPC分類】B01F7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205095673
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907387
【發(fā)明人】曾光平, 謝文青
【申請(qǐng)人】深圳市金升彩包裝材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日