一種同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料機(jī)構(gòu)，具體涉及一種同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，屬于圓柱電池制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱鋰離子電池分為磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、鈷錳混合、三元材料不同體系，外殼分為鋼殼和聚合物兩種，不同材料體系電池有不同的優(yōu)點(diǎn)；現(xiàn)有技術(shù)中主要以鋼殼圓柱磷酸鐵鋰電池為主，鐵鋰電池表現(xiàn)為容量高、輸出電壓高、良好的充放電循環(huán)性能、輸出電壓穩(wěn)定、能大電流放電、電化學(xué)穩(wěn)定性能、使用中安全，不會因過充電、過放電及短路等操作不當(dāng)而引起燃燒或爆炸，工作溫度范圍寬、對環(huán)境友好;廣泛應(yīng)用于太陽能燈具、草坪燈具、后備能源、電動工具、玩具模型上;對于圓柱型鋰電池，其正負(fù)極片質(zhì)量直接影響電池質(zhì)量；現(xiàn)有的正負(fù)極片的生產(chǎn)過程為:先將極片進(jìn)行涂料，再通過輥壓機(jī)進(jìn)行乳制，這樣生產(chǎn)的極片其厚度的一致性很難得到保證，且在生產(chǎn)過程中沒有對極片的厚度及殘損進(jìn)行檢查，降低了廣品品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，通過涂料、烘干、厚度檢測、補(bǔ)料、再次烘干、再次的厚度檢測及表面殘次檢測，使得涂料充分、均勻，且保證極片的厚度一致性。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，包括極片和涂料機(jī)構(gòu);所述極片通過第一導(dǎo)料輥組運(yùn)輸至涂料機(jī)構(gòu);涂料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)、第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu);所述第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二導(dǎo)料輥組;所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有第三導(dǎo)料輥組、烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置、表面殘次檢測裝置和第四導(dǎo)料輥;所述烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置和表面殘次檢測裝置的內(nèi)側(cè)安裝有外加熱輥;所述極片的一面與外加熱輥貼合。
[0007]進(jìn)一步地，所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有內(nèi)加熱棍;所述內(nèi)加熱棍的一端與外加熱棍接觸。
[0008]進(jìn)一步地，所述極片由第一導(dǎo)料輥組送入，依次通過涂料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、第一厚度檢測裝置、補(bǔ)料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)、外加熱輥、第二厚度檢測裝置、表面殘次檢測裝置至第四導(dǎo)料輥組。
[0009]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述極片浸沒于涂料機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述涂料機(jī)構(gòu)和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)內(nèi)放置有涂料。
[0011](三)有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，將極片完全浸沒于涂料機(jī)構(gòu)內(nèi)，保證涂料充分;對烘干后的極片進(jìn)行厚度檢測，檢測完成后，進(jìn)入補(bǔ)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次涂料，保證涂料充分且均勻;補(bǔ)料完成后，通過外加熱輥與烘干機(jī)的加熱作用，使得極片快速烘干，并對極片再次進(jìn)行厚度檢測，同時對極片表面的平整度進(jìn)行檢測;保證了極片的厚度一致性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的零部件標(biāo)注為:1-第一導(dǎo)料輥組，2-涂料機(jī)構(gòu)，3-烘干機(jī)構(gòu)，4-第一厚度檢測裝置，5-第二導(dǎo)料輥組，6-補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，7-第三導(dǎo)料輥組，8-烘干機(jī)，9-外加熱輥，10-第二厚度檢測裝置，11-表面殘次檢測裝置，12-第四導(dǎo)料輥組，13-內(nèi)加熱輥，14-極片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，包括極片14和涂料機(jī)構(gòu)2;所述極片14通過第一導(dǎo)料輥組1運(yùn)輸至涂料機(jī)構(gòu)2;涂料機(jī)構(gòu)2后側(cè)依次設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)3、第一厚度檢測裝置4和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)6;所述第一厚度檢測裝置4和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)6之間設(shè)置有第二導(dǎo)料輥組5;所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)6后側(cè)依次設(shè)置有第三導(dǎo)料輥組7、烘干機(jī)8、第二厚度檢測裝置10、表面殘次檢測裝置11和第四導(dǎo)料輥12;所述烘干機(jī)8、第二厚度檢測裝置10和表面殘次檢測裝置12的內(nèi)側(cè)安裝有外加熱輥9;所述極片14的一面與外加熱輥9貼合。
[0016]所述烘干機(jī)構(gòu)2內(nèi)安裝有內(nèi)加熱輥13；所述內(nèi)加熱輥13的一端與外加熱輥9接觸。
[0017]所述極片14由第一導(dǎo)料輥組1送入，依次通過涂料機(jī)構(gòu)2、烘干機(jī)構(gòu)3、第一厚度檢測裝置4、補(bǔ)料機(jī)構(gòu)6、烘干機(jī)8、外加熱輥9、第二厚度檢測裝置10、表面殘次檢測裝置11至第四導(dǎo)料輥組12。
[0018]所述極片14浸沒于涂料機(jī)構(gòu)2內(nèi)。
[0019]所述涂料機(jī)構(gòu)2和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)6內(nèi)放置有涂料。
[0020]本實(shí)用新型的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，將極片完全浸沒于涂料機(jī)構(gòu)內(nèi)，保證涂料充分;對烘干后的極片進(jìn)行厚度檢測，檢測完成后，進(jìn)入補(bǔ)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次涂料，保證涂料充分且均勻；補(bǔ)料完成后，通過外加熱輥與烘干機(jī)的加熱作用，使得極片快速烘干，并對極片再次進(jìn)行厚度檢測，同時對極片表面的平整度進(jìn)行檢測;保證了極片的厚度一致性。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括極片和涂料機(jī)構(gòu);所述極片通過第一導(dǎo)料輥組運(yùn)輸至涂料機(jī)構(gòu);涂料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)、第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu);所述第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二導(dǎo)料輥組;所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有第三導(dǎo)料輥組、烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置、表面殘次檢測裝置和第四導(dǎo)料輥;所述烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置和表面殘次檢測裝置的內(nèi)側(cè)安裝有外加熱輥;所述極片的一面與外加熱輥貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有內(nèi)加熱輥;所述內(nèi)加熱輥的一端與外加熱輥接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述極片由第一導(dǎo)料輥組送入，依次通過涂料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、第一厚度檢測裝置、補(bǔ)料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)、外加熱輥、第二厚度檢測裝置、表面殘次檢測裝置至第四導(dǎo)料輥組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述極片浸沒于涂料機(jī)構(gòu)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述涂料機(jī)構(gòu)和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)內(nèi)放置有涂料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，包括極片和涂料機(jī)構(gòu)；所述極片通過第一導(dǎo)料輥組運(yùn)輸至涂料機(jī)構(gòu)；涂料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)、第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)；所述第一厚度檢測裝置和補(bǔ)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二導(dǎo)料輥組；所述補(bǔ)料機(jī)構(gòu)后側(cè)依次設(shè)置有第三導(dǎo)料輥組、烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置、表面殘次檢測裝置和第四導(dǎo)料輥；所述烘干機(jī)、第二厚度檢測裝置和表面殘次檢測裝置的內(nèi)側(cè)安裝有外加熱輥。本實(shí)用新型的同端正負(fù)極片生產(chǎn)用涂料機(jī)構(gòu)，通過涂料、烘干、厚度檢測、補(bǔ)料、再次烘干、再次的厚度檢測及表面殘次檢測，使得涂料充分、均勻，且保證極片的厚度一致性。
【IPC分類】B05C9/14, B05C11/02, B05C11/10, H01M10/058
【公開號】CN205084959
【申請?zhí)枴緾N201520882209
【發(fā)明人】劉中華
【申請人】天津華夏泓源實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月6日