自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制作家具時，一般需要在板材的表面進(jìn)行噴漆處理，現(xiàn)有的噴漆大多使用人工噴漆，即在車間中隔離出一個無塵空間，操作工人對著板材進(jìn)行噴漆，噴漆完成后，將噴漆好的板材放置到干燥室中進(jìn)行干燥，等干燥完成后，再將干燥好的板材移動并存放到倉庫中，以上的步驟均是通過工人手動操作的，生產(chǎn)效率低，而且操作麻煩，需要占據(jù)很大的作業(yè)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，解決如何提高現(xiàn)有板材運輸時的自動化程度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，其特征在于，所述的機(jī)械翻板裝置包括長直導(dǎo)軌、滑板和固定在滑板后端的機(jī)械手，所述的滑板前端的頂部對稱設(shè)置有左電機(jī)和右電機(jī)，所述的滑板前端具有左空腔和右空腔，所述的左空腔中設(shè)置有左齒輪，所述的右空腔中設(shè)置有右齒輪，所述的長直導(dǎo)軌包括頂部的左定位條和右定位條，所述的左定位條靠近滑板的內(nèi)側(cè)具有左定位槽，所述的左定位槽中固連有左齒條，所述的右定位條靠近滑板的內(nèi)側(cè)具有右定位槽，所述的右定位槽中固連有右齒條，所述的滑板的左側(cè)具有凸出的左凸出部，所述的滑板的右側(cè)具有凸出的右凸出部，所述的左凸出部嵌入到左定位槽中，所述的右凸出部嵌入到右定位槽中，所述的左電機(jī)的主軸通過左減速器伸入到左空腔中與左齒輪相連，所述的左齒輪與左齒條相嚙合，所述的右電機(jī)的主軸通過右減速器伸入到右空腔中與右齒輪相連，所述的右齒輪與右齒條相嚙合。
[0005]機(jī)械手能取放板材，通過左電機(jī)和右電機(jī)的正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)，使滑板、機(jī)械手沿著長直導(dǎo)軌移動，從而機(jī)械手能將板材輸送到指定的位置，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，而且機(jī)械手具有翻板的功能，可以將板材翻轉(zhuǎn)。
[0006]在上述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置中，所述的長直軌道還包括支撐架和底座，所述的支撐架的頂端固連在左定位條或右定位條的底部，所述的支撐架的底端固連在底座的頂部。支撐架和底座組成一個框架，使底板和機(jī)械手位于合適的高度，使底板和機(jī)械手的穩(wěn)定性好。
[0007]在上述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置中，所述的左凸出部的底部與左定位條相接觸，所述的左凸出部的頂部與左定位條之間具有間隙，所述的右凸出部的底部與右定位條相接觸，所述的右凸出部的頂部與右定位條之間具有間隙。該種結(jié)構(gòu)，保證底板的穩(wěn)定性，同時使底板移動順暢。
[0008]在上述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置中，所述的左電機(jī)和右電機(jī)均是伺服電機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置通過機(jī)械手自動翻板，且機(jī)械手能自動夾放板材，通過長直導(dǎo)軌和左電機(jī)、右電機(jī)的配合，使機(jī)械手能沿著長直導(dǎo)軌移動，從而實現(xiàn)輸送板材的目的，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置的俯視圖。
[0011]圖2是本自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置的主視圖。
[0012]圖中，1、長直導(dǎo)軌；101、左定位條；102、右定位條；103、支撐架；104、底座；2、滑板；3、機(jī)械手；4、左電機(jī)；5、右電機(jī)；6、左空腔；7、右空腔；8、左齒輪；9、右齒輪；10、左定位槽；11、左齒條；12、右定位槽；13、右齒條；14、左凸出部；15、右凸出部；16、左減速器；17、
右減速器。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1、圖2所示，本自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置包括長直導(dǎo)軌1、滑板2和固定在滑板2后端的機(jī)械手3，滑板2前端的頂部對稱設(shè)置有左電機(jī)4和右電機(jī)5，本實施例中，左電機(jī)4和右電機(jī)5均是伺服電機(jī)。
[0015]滑板2前端具有左空腔6和右空腔7，左空腔6中設(shè)置有左齒輪8，右空腔7中設(shè)置有右齒輪9，長直導(dǎo)軌1包括頂部的左定位條101、右定位條102、支撐架103和底座104，支撐架103的頂端固連在左定位條101或右定位條102的底部，支撐架103的底端固連在底座104的頂部。
[0016]左定位條101靠近滑板2的內(nèi)側(cè)具有左定位槽10，左定位槽10中固連有左齒條11，右定位條102靠近滑板2的內(nèi)側(cè)具有右定位槽12，右定位槽12中固連有右齒條13，滑板2的左側(cè)具有凸出的左凸出部14，滑板2的右側(cè)具有凸出的右凸出部15，左凸出部14嵌入到左定位槽10中，左凸出部14的底部與左定位條101相接觸，左凸出部14的頂部與左定位條101之間具有間隙，右凸出部15嵌入到右定位槽12中，右凸出部15的底部與右定位條102相接觸，右凸出部15的頂部與右定位條102之間具有間隙，左電機(jī)4的主軸通過左減速器16伸入到左空腔6中與左齒輪8相連，左齒輪8與左齒條11相嚙合，右電機(jī)5的主軸通過右減速器17伸入到右空腔7中與右齒輪9相連，右齒輪9與右齒條13相嚙合。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了長直導(dǎo)軌1、左定位條101、右定位條102、支撐架103、底座104、滑板2、機(jī)械手3、左電機(jī)4、右電機(jī)5、左空腔6、右空腔7、左齒輪8、右齒輪9、左定位槽10、左齒條11、右定位槽12、右齒條13、左凸出部14、右凸出部15、左減速器16、右減速器17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背o廣Η
【主權(quán)項】
1.一種自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，其特征在于，所述的機(jī)械翻板裝置包括長直導(dǎo)軌⑴、滑板⑵和固定在滑板⑵后端的機(jī)械手(3)，所述的滑板⑵前端的頂部對稱設(shè)置有左電機(jī)(4)和右電機(jī)(5)，所述的滑板(2)前端具有左空腔(6)和右空腔(7)，所述的左空腔(6)中設(shè)置有左齒輪(8)，所述的右空腔(7)中設(shè)置有右齒輪(9)，所述的長直導(dǎo)軌(1)包括頂部的左定位條(101)和右定位條(102)，所述的左定位條(101)靠近滑板(2)的內(nèi)側(cè)具有左定位槽(10)，所述的左定位槽(10)中固連有左齒條(11)，所述的右定位條(102)靠近滑板(2)的內(nèi)側(cè)具有右定位槽(12)，所述的右定位槽(12)中固連有右齒條(13)，所述的滑板⑵的左側(cè)具有凸出的左凸出部(14)，所述的滑板⑵的右側(cè)具有凸出的右凸出部(15)，所述的左凸出部(14)嵌入到左定位槽(10)中，所述的右凸出部(15)嵌入到右定位槽(12)中，所述的左電機(jī)(4)的主軸通過左減速器(16)伸入到左空腔(6)中與左齒輪(8)相連，所述的左齒輪(8)與左齒條(11)相嚙合，所述的右電機(jī)(5)的主軸通過右減速器(17)伸入到右空腔(7)中與右齒輪(9)相連，所述的右齒輪(9)與右齒條(13)相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，其特征在于，所述的長直軌道還包括支撐架(103)和底座(104)，所述的支撐架(103)的頂端固連在左定位條(101)或右定位條(102)的底部，所述的支撐架(103)的底端固連在底座(104)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，其特征在于，所述的左凸出部(14)的底部與左定位條(101)相接觸，所述的左凸出部(14)的頂部與左定位條(101)之間具有間隙，所述的右凸出部(15)的底部與右定位條(102)相接觸，所述的右凸出部(15)的頂部與右定位條(102)之間具有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，其特征在于，所述的左電機(jī)⑷和右電機(jī)(5)均是伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實用新型提供了自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的板材輸送效率低的問題。本自動涂覆生產(chǎn)線的機(jī)械翻板裝置包括長直導(dǎo)軌、滑板和機(jī)械手，滑板前端的頂部對稱設(shè)置有左電機(jī)和右電機(jī)，滑板前端具有左空腔和右空腔，左空腔中設(shè)置有左齒輪，右空腔中設(shè)置有右齒輪，長直導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)具有左定位槽和右定位槽，左定位槽中固連有左齒條，右定位槽中固連有右齒條，左電機(jī)的主軸通過左減速器伸入到左空腔中與左齒輪相連，左齒輪與左齒條相嚙合，右電機(jī)的主軸通過右減速器伸入到右空腔中與右齒輪相連，右齒輪與右齒條相嚙合。本機(jī)械翻板裝置具有自動化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B05C13/02
【公開號】CN205056402
【申請?zhí)枴緾N201520498835
【發(fā)明人】李明鎖, 吳孔正, 孫云
【申請人】天通精電新科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月8日