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濕法研磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10146124閱讀:1189來源:國知局
濕法研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于濕法研磨設(shè)備,更具體涉及一種濕法研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法研磨機(jī)是擦洗機(jī)的一種,是將物料去除表面不需要?dú)埩粑?如樹脂等)的機(jī)械。其工作原理為:將所需去除表面物質(zhì)的物料送入研磨腔,快速循環(huán)的物料通過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的耐磨合金刀片與介質(zhì)水之間進(jìn)行激烈的摩擦來達(dá)到去除表面殘留物的目的?,F(xiàn)有的濕法研磨機(jī)由于在研磨介質(zhì)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度較高,導(dǎo)致穩(wěn)定性差;濕法研磨機(jī)的內(nèi)部易有殘留物的遺留,影響其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種易于清洗、穩(wěn)定性能好、使用壽命較長的濕法研磨機(jī)。
[0004]為了獲得上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]濕法研磨機(jī),包括電機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳片,攪拌槳片固定在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在筒體中,筒體的兩端分別設(shè)有前連接板和后連接板,筒體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,旋轉(zhuǎn)軸的一端通過第一連接件與電機(jī)連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第二連接件,
[0006]第一連接件包括聯(lián)軸器、前軸承座和前軸承,聯(lián)軸器的一端與電機(jī)連接,聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接,聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接的端部設(shè)有前軸承座,前軸承座通過前連接板與筒體連接,前軸承座內(nèi)安裝有前軸承,旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在前軸承內(nèi),前軸承的兩側(cè)分別設(shè)有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈,第一唇形密封圈和第二唇形密封圈安裝在前軸承座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸與前連接板之間設(shè)有第一油浸石棉盤根,
[0007]第二連接件包括后軸承座、后軸承和端蓋,后軸承座的一端通過后連接板與筒體連接,后軸承座的另一端設(shè)有端蓋,后軸承座內(nèi)安裝有后軸承,旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在后軸承內(nèi),后軸承的一側(cè)設(shè)有第三唇形密封圈,第三唇形密封圈卡設(shè)在后軸承座內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸與后連接板之間設(shè)有第二油浸石棉盤根。
[0008]其有益效果為:旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在前軸承和后軸承內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的兩端都有支撐,使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)比較穩(wěn)定,安全系數(shù)高。第一唇形密封圈、第二唇形密封圈和第一油浸石棉盤根對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的一端進(jìn)行密封處理,第三唇形密封圈和第二油浸石棉盤根對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的另一端進(jìn)行密封處理,延長濕法研磨機(jī)的使用壽命。
[0009]在一些實(shí)施方式中,筒體上開設(shè)有檢修門。
[0010]其有益效果為:通過檢修門便于操作人員更換攪拌槳片和清洗堵塞。
[0011]在一些實(shí)施方式中,進(jìn)料口位于筒體的頂部,出料口位于筒體的側(cè)邊。
[0012]其有益效果為:便于物料的輸入和排出。
[0013]在一些實(shí)施方式中,旋轉(zhuǎn)軸上連接有多個(gè)交錯(cuò)排列的攪拌槳片。
[0014]其有益效果為:交錯(cuò)排列的攪拌槳片使各個(gè)方向均有攪拌作用,改善對(duì)物料的研磨效果。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕法研磨機(jī)的主視示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕法研磨機(jī)的A向剖視示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕法研磨機(jī)的俯視示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕法研磨機(jī)的B向剖視示意圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕發(fā)研磨機(jī)的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的濕法研磨機(jī)的第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0023]1.電機(jī)、2.筒體、21.前連接板、22.后連接板、23.進(jìn)料口、24.出料口、25.檢修門、3.攪拌槳片、4.旋轉(zhuǎn)軸、5.第一連接件、51.聯(lián)軸器、52.前軸承座、53.前軸承、54.第一唇形密封圈、55.第二唇形密封圈、56.第一油浸石棉盤根、57.第一壓緊擋圈、6.第二連接件、61.后軸承座、62.端蓋、63.后軸承、64.第三唇形密封圈、65.第二油浸石棉盤根、66.第二壓緊擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1?6所示,本實(shí)用新型公開一種濕法研磨機(jī),包括電機(jī)1、筒體2、攪拌槳片3和旋轉(zhuǎn)軸4。旋轉(zhuǎn)軸4上固定連接有多個(gè)攪拌槳片3,多個(gè)攪拌槳片3交錯(cuò)排列。交錯(cuò)排列的攪拌槳片3使各個(gè)方向均有攪拌作用,改善對(duì)物料的研磨效果。旋轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)在筒體2中。筒體2上開設(shè)有進(jìn)料口 23和出料口 24。進(jìn)料口 23位于筒體2的頂部,出料口 24位于筒體2的側(cè)面。便于物料的輸入和排出。筒體2上開設(shè)有檢修門25。通過檢修門25便于操作人員更換攪拌槳片3和清洗堵塞。旋轉(zhuǎn)軸4的一端通過第一連接件5與電機(jī)1連接,旋轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有第二連接件6。筒體2的兩端分別設(shè)有前連接板21和后連接板22。
[0025]第一連接件5包括聯(lián)軸器51、前軸承座52和前軸承53。聯(lián)軸器51的一端與電機(jī)1連接,聯(lián)軸器51的另一端與旋轉(zhuǎn)軸4連接。點(diǎn)擊1通過聯(lián)軸器51直接與旋轉(zhuǎn)軸4連接,使旋轉(zhuǎn)軸4運(yùn)行速度快,對(duì)物料的研磨效果好。另外,在對(duì)筒體2內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí),由于旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)速度較快,也使得用于清洗的砂水混合物的沖刷力度較大,清洗效果較好。聯(lián)軸器51與旋轉(zhuǎn)軸4連接的端部設(shè)有前軸承座52。前連接板21與筒體2固定連接。前軸承座52與前連接板21連接,前連接板21與筒體2通過雙頭螺栓連接。前軸承座52內(nèi)安裝有前軸承53,旋轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)在前軸承53中。前軸承53的兩側(cè)分別設(shè)有第一唇形密封圈54和第二唇形密封圈55。第一唇形密封圈54和第二唇形密封圈55安裝在前軸承座52內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸4與前連接板21之間設(shè)有第一油浸石棉盤根56。前軸承座52與第一油浸石棉盤根56之間設(shè)有第一壓緊擋圈57,起到限位的作用。
[0026]第二連接件6包括后軸承座61、端蓋62和后軸承63。后軸承座61的一端與后連接板22通過銷釘連接。后軸承座61的另一端設(shè)有端蓋62。后軸承座61內(nèi)安裝有后軸承63。旋轉(zhuǎn)軸4穿設(shè)在后軸承63內(nèi)。后軸承63的一側(cè)設(shè)有第三唇形密封圈64。第三唇形密封圈64卡設(shè)在后軸承座61內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸4與后連接板21之間設(shè)有第二油浸石棉盤根65。后軸承座61和第二油浸石棉盤根65之間設(shè)有第二壓緊擋圈66,起到限位的作用。
[0027]旋轉(zhuǎn)軸4的兩端分別穿設(shè)在前軸承53和后軸承63內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸4的兩端都有支撐,使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)比較穩(wěn)定,安全系數(shù)高。第一唇形密封圈54、第二唇形密封圈55和第一油浸石棉盤根56對(duì)旋轉(zhuǎn)軸4的一端進(jìn)行密封處理,第三唇形密封圈64和第二油浸石棉盤根65對(duì)旋轉(zhuǎn)軸4的另一端進(jìn)行密封處理,延長濕法研磨機(jī)的使用壽命。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型濕發(fā)研磨機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濕法研磨機(jī),其特征在于,包括電機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳片,所述攪拌槳片固定在旋轉(zhuǎn)軸上,所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在筒體中,所述筒體的兩端分別設(shè)有前連接板和后連接板,所述筒體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過第一連接件與電機(jī)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第二連接件, 所述第一連接件包括聯(lián)軸器、前軸承座和前軸承,所述聯(lián)軸器的一端與電機(jī)連接,所述聯(lián)軸器的另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接,所述聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接的端部設(shè)有前軸承座,所述前軸承座通過前連接板與筒體連接,所述前軸承座內(nèi)安裝有前軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在前軸承內(nèi),所述前軸承的兩側(cè)分別設(shè)有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈,所述第一唇形密封圈和第二唇形密封圈安裝在前軸承座內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸與前連接板之間設(shè)有第一油浸石棉盤根, 所述第二連接件包括后軸承座、后軸承和端蓋,所述后軸承座的一端通過后連接板與筒體連接,所述后軸承座的另一端設(shè)有端蓋,所述后軸承座內(nèi)安裝有后軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在后軸承內(nèi),所述后軸承的一側(cè)設(shè)有第三唇形密封圈,所述第三唇形密封圈卡設(shè)在后軸承座內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸與后連接板之間設(shè)有第二油浸石棉盤根。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法研磨機(jī),其特征在于,所述筒體上開設(shè)有檢修門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法研磨機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料口位于筒體的頂部,所述出料口位于筒體的側(cè)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法研磨機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有多個(gè)交錯(cuò)排列的攪拌槳片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種濕法研磨機(jī),包括電機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳片,攪拌槳片固定在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在筒體中,筒體的兩端分別設(shè)有前連接板和后連接板,筒體上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,旋轉(zhuǎn)軸的一端通過第一連接件與電機(jī)連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第二連接件。旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)在前軸承和后軸承內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的兩端都有支撐,使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)比較穩(wěn)定,安全系數(shù)高。第一唇形密封圈、第二唇形密封圈和第一油浸石棉盤根對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的一端進(jìn)行密封處理,第三唇形密封圈和第二油浸石棉盤根對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的另一端進(jìn)行密封處理,延長濕法研磨機(jī)的使用壽命。
【IPC分類】B02C18/22, B02C18/18, B02C18/16, B02C18/14, B24B27/033
【公開號(hào)】CN205056165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520537588
【發(fā)明人】周玉仁, 羅中華, 周敏芳, 吳偉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江陰市東仁機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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