板式過(guò)濾膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體過(guò)濾領(lǐng)域，具體涉及一種板式過(guò)濾膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板式膜組件中的過(guò)濾膜大多采用玻璃纖維、化纖等材質(zhì)，其具體結(jié)構(gòu)為玻璃纖維或化纖等材料制成的單層過(guò)濾膜經(jīng)多次折疊成波浪型之后固定于金屬框架內(nèi)部，其中多次折疊操作主要是為了增大氣體過(guò)濾面積，上述板式膜組件過(guò)濾通量大，但是在使用一段時(shí)間過(guò)后過(guò)濾膜的折疊部分之間會(huì)沉積大量的灰塵，需要反復(fù)清洗，由于過(guò)濾膜的材料為玻璃纖維以及化纖材料，反復(fù)清洗之后板式過(guò)濾膜組件的過(guò)濾效率會(huì)大大降低，無(wú)法再生使用。
[0003]為了解決上述玻璃纖維、化纖材質(zhì)構(gòu)成的板式膜組件反復(fù)清洗之后再生使用困難的問(wèn)題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了金屬網(wǎng)過(guò)濾膜組件，金屬網(wǎng)過(guò)濾膜組件耐酸堿強(qiáng)度高，耐高溫且可以反復(fù)清洗，其主要采用多層擴(kuò)張鋁箔網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)碾壓成波浪型之后交叉疊合排列制成過(guò)濾膜，最后將過(guò)濾膜固定于金屬框架中。所述金屬網(wǎng)過(guò)濾膜組件雖然解決了玻璃纖維、化纖等材質(zhì)構(gòu)成的過(guò)濾膜組件反復(fù)清洗困難的技術(shù)問(wèn)題，但仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題:首先，其過(guò)濾膜由多層金屬網(wǎng)構(gòu)成，由此增加了過(guò)濾膜的過(guò)濾阻力，且增加了板式過(guò)濾膜組件的制造成本，其中金屬網(wǎng)一般采用鋁箔以及不銹鋼網(wǎng)，其過(guò)濾效率不高，只能滿足較大顆?；覊m的過(guò)濾；其次，過(guò)濾一段時(shí)間之后，多層交叉疊合的金屬網(wǎng)內(nèi)部有灰塵沉積，除非逐層拆卸清洗，否則很難達(dá)到理想的清洗效果，清洗之后其相應(yīng)的干燥時(shí)間也較長(zhǎng)；再者，在加工時(shí)需要將金屬網(wǎng)碾壓成波浪型制成過(guò)濾膜，由此進(jìn)一步復(fù)雜了板式過(guò)濾膜組件的加工工藝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種過(guò)濾效果好且可反復(fù)清洗的板式過(guò)濾膜組件。
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型板式過(guò)濾膜組件，包括過(guò)濾膜以及框架，所述過(guò)濾膜與框架連接并圍成周邊及一端封閉、另一端開(kāi)口的空心過(guò)濾板，所述過(guò)濾膜由多孔金屬箔構(gòu)成，所述空心過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)。所述空心過(guò)濾板的周邊以及一端封閉、另外一端開(kāi)口，使得空心過(guò)濾板構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的終端板式過(guò)濾膜組件，采用上述空心過(guò)濾板過(guò)濾時(shí)，待過(guò)濾氣體以外進(jìn)內(nèi)出的形式過(guò)濾，氣體由空心過(guò)濾板上的過(guò)濾膜進(jìn)入空心過(guò)濾板內(nèi)部，過(guò)濾之后的潔凈氣體由空心過(guò)濾板開(kāi)口一端出來(lái)，因此過(guò)濾掉的灰塵留在空心過(guò)濾板的外表面，便于清理沉積在空心過(guò)濾板外表面的灰塵，而且很好地將待過(guò)濾的氣體與過(guò)濾之后結(jié)晶的氣體分隔開(kāi)來(lái)，在實(shí)際使用的時(shí)候可以根據(jù)實(shí)際需要改變過(guò)濾膜與框架的面積比，本實(shí)用新型在增大有效過(guò)濾面積的同時(shí)不會(huì)造成過(guò)濾膜之間積灰以及過(guò)濾阻力明顯增大的情況。過(guò)濾膜采用多孔金屬箔構(gòu)成，此處的多孔金屬箔一般為柔性多孔金屬箔，其為可以比較自由彎曲和折疊的薄片，多孔金屬箔過(guò)濾精度高，能夠過(guò)濾掉顆粒較小的灰塵，因此作為過(guò)濾膜時(shí)不需要對(duì)其進(jìn)行折疊或疊合就能滿足較好的過(guò)濾效果，進(jìn)一步減小了板式過(guò)濾膜組件的過(guò)濾阻力，金屬材質(zhì)使得其使用強(qiáng)度高，即使反復(fù)清洗也不容易變形。由于多孔金屬箔性質(zhì)比較薄，為了避免氣體過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾膜發(fā)生變形，因此在空心過(guò)濾板中設(shè)置支撐過(guò)濾膜的過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以作為氣體過(guò)濾器、空氣凈化器等裝置的過(guò)濾膜組件，可以根據(jù)實(shí)際需要將本實(shí)用新型板式過(guò)濾膜組件并聯(lián)安裝于上述裝置中。
[0007]作為上述板式過(guò)濾膜組件的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架包括由左邊部、右邊部、底邊部以及頂邊部所構(gòu)成的矩形框體，所述過(guò)濾膜包括覆蓋在矩形框體前面的第一過(guò)濾膜和覆蓋在矩形框體后面的第二過(guò)濾膜?？招倪^(guò)濾板的前面以及后面均為過(guò)濾膜，氣體在過(guò)濾過(guò)程中由前面的第一過(guò)濾膜以及后面的第二過(guò)濾膜進(jìn)入空心過(guò)濾板的內(nèi)部，過(guò)濾之后的潔凈氣體從開(kāi)口一端出來(lái)，實(shí)現(xiàn)氣體外進(jìn)內(nèi)出的過(guò)濾方式，氣體同時(shí)從前后兩面進(jìn)入，增大了有效過(guò)濾面積，左邊部、右邊部、底邊部以及頂邊部構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的矩形框體，使得過(guò)濾膜平整地覆蓋在矩形框體的前面以及后面，最終構(gòu)成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的板式過(guò)濾膜組件。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供了兩種過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)，第一種過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)為若干個(gè)水平間隔設(shè)置于第一過(guò)濾膜與第二過(guò)濾膜之間的支撐板，所述支撐板上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流孔。支撐板起到支撐第一過(guò)濾膜與第二過(guò)濾膜的作用，氣體的進(jìn)入方式由外入內(nèi)式，由此防止在氣體過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾膜發(fā)生變形，水平間隔設(shè)置的支撐板不會(huì)阻擋外界待過(guò)濾的氣體過(guò)濾之后進(jìn)入空心過(guò)濾板內(nèi)部，支撐板上的導(dǎo)流孔使得過(guò)濾之后的潔凈氣體沿著導(dǎo)流孔從開(kāi)口端排出；第二種過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)為若干個(gè)豎直間隔設(shè)置于第一過(guò)濾膜與第二過(guò)濾膜之間的支撐板，支撐板同樣起到支撐第一過(guò)濾膜與第二過(guò)濾膜的作用，豎直間隔設(shè)置的支撐板不會(huì)阻擋外界待過(guò)濾的氣體過(guò)濾后進(jìn)入空心過(guò)濾板內(nèi)部，支撐板與支撐板之間形成指向開(kāi)口端的潔凈氣體通道，由此供潔凈氣體沿通道從開(kāi)口端排出。
[0009]進(jìn)一步地，優(yōu)選所述左邊部、右邊部、底邊部為條形板或條形槽，使得框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步地，優(yōu)選所述過(guò)濾膜粘接于框架上，多孔金屬箔構(gòu)成的過(guò)濾膜較薄，采用粘膠粘接方式連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且牢固。
[0011]進(jìn)一步地，所述空心過(guò)濾板的開(kāi)口端設(shè)有固定件，優(yōu)選所述固定件為由頂邊部構(gòu)成的矩形法蘭，由此方便將空心過(guò)濾板固定于需要使用其作為過(guò)濾膜組件的裝置中。
[0012]進(jìn)一步地，所述框架、過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)均由不銹鋼材料制成，采用不銹鋼材料固定以及支撐過(guò)濾膜，一方面使得板式過(guò)濾膜組件不容易變形，保持良好的過(guò)濾效果，另一方面使得板式過(guò)濾膜組件耐高溫、耐腐蝕，總體來(lái)說(shuō)使得板式過(guò)濾膜組件性質(zhì)更加穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步地，所述多孔金屬箔是由固溶體合金、面心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)或體心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成的薄片，該薄片的厚度為5?1500 μm、平均孔徑為0.05?100 μ m，孔隙率為15?70%。由上述條件下的多孔金屬箔構(gòu)成的過(guò)濾膜，過(guò)濾阻力小，過(guò)濾精度較高，過(guò)濾通量大，使用強(qiáng)度高，即使在反復(fù)清洗之后仍然能夠保持較好的過(guò)濾效果。
[0014]本實(shí)用新型板式過(guò)濾膜組件為周邊及一端封閉、另一端開(kāi)口的空心過(guò)濾板，并且采用多孔金屬箔作為過(guò)濾膜，由此使得板式過(guò)濾膜組件的過(guò)濾效果好且能夠在反復(fù)清洗之后仍然保持原有的過(guò)濾效果。
[0015]以下通過(guò)附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型板式過(guò)濾膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型板式過(guò)濾膜組件的右視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中過(guò)濾膜框架及過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中過(guò)濾膜框架及過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3中過(guò)濾膜框架及過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的立體圖。
[0022]圖7為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的主視圖。
[0023]圖8為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的后視圖。
[0024]圖9為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的左視圖。
[0025]圖10為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的右視圖。
[0026]圖11為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的俯視圖。
[0027]圖12為安裝有本實(shí)用新型的空氣凈化裝置的仰視圖。
[0028]圖13為沿著圖7中H-H線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中板式過(guò)濾膜組件包括過(guò)濾膜1以及框架2，所述過(guò)濾膜1與框架2連接并圍成周邊及一端封閉、另一端開(kāi)口的空心過(guò)濾板，所述過(guò)濾膜1包括覆蓋在前面的第一過(guò)濾膜110和覆蓋在后面的第二過(guò)濾膜120，過(guò)濾膜1由多孔金屬箔構(gòu)成，所述空心過(guò)濾板內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾膜支撐結(jié)構(gòu)。
[0031]所述多孔金屬箔優(yōu)選為本申請(qǐng)人申請(qǐng)?zhí)枮?01410609038.9的在先申請(qǐng)中的柔性多孔金屬箔，所述柔性多孔金屬箔是由固溶體合金、面心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)或體心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成的薄片，該薄片的厚度為5?200 μm、平均孔徑為0.05?100 μ m，孔隙率為15?70%，其過(guò)濾精度高、使用強(qiáng)度高且過(guò)濾阻力小。
[0032]如圖3所示，所述框架2包括由左邊部230、右邊部220、底邊部250以及頂邊部所構(gòu)成的矩形框體，所述左邊部230、右邊部22