一種礦石取樣用破碎、研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬礦石化驗(yàn)取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦石取樣用破碎、研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在礦業(yè)工業(yè)中，有色金屬冶煉企業(yè)、研究院所、高校等單位在對有色金屬礦石做礦石成分及品位的檢測或分析化驗(yàn)時，廣泛采用的礦石破碎方法仍然是機(jī)械力破碎，包括:擠壓、沖擊、研磨和劈裂等。非機(jī)械力破碎的方法有:爆破、超聲、熱裂、高頻電磁波和水力等。磨礦使用最廣泛的是在圓筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的不同形狀和大小的研磨體(或磨礦介質(zhì))，例如:球、棒、短圓柱，或較大的礦石、礫石等；被磨的物料(礦石)裝入圓筒后，筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使研磨體被帶動而產(chǎn)生沖擊和研磨作用，達(dá)到把物料磨碎的目的。破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料塊(礦石)尺寸變化的過程，與許多無法估計(jì)的因素有關(guān)。對破碎過程的主要影響因素包括:礦石的抗力強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等；也包括一些外部因素，例如:礦石之間在破碎瞬間的相互作用和分布情況等。破碎過程是不可逆的，也不會自行發(fā)生。礦石破碎過程是礦石在外力的作用下，克服了內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)之間的內(nèi)聚力造成的。礦石受外力作用出現(xiàn)破壞之前，首先產(chǎn)生彈性變形，這時礦石本身并沒有破壞；當(dāng)應(yīng)力達(dá)到彈性極限時，出現(xiàn)永久變形，進(jìn)入塑性變形狀態(tài)；當(dāng)塑性變形達(dá)到極限時，礦石才會破壞，因此給礦石的取樣化驗(yàn)工作帶來諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中礦石取樣磨碎過程復(fù)雜，磨碎效果不好等問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)成本低、破碎粉磨效果好的礦石取樣用破碎、研磨裝置。
[0004]為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種礦石取樣用破碎、研磨裝置，包括動力源、可變速傳動機(jī)構(gòu)、整機(jī)支架、滾筒、旋轉(zhuǎn)支架，所述滾筒工作時橫置，滾筒一端設(shè)有滾筒蓋，滾筒蓋通過封蓋機(jī)構(gòu)緊固，在徑向的滾筒外壁上和旋轉(zhuǎn)支架上對應(yīng)的設(shè)有軸套、轉(zhuǎn)軸，滾筒尾部設(shè)有滾筒定位軸套，與滾筒定位軸套對應(yīng)的連接有滾筒定位軸，滾筒定位軸設(shè)在整機(jī)支架上并作為旋轉(zhuǎn)支架的一端的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架另一端連接有旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸與整機(jī)支架上的旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸軸套配合，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸通過可變速傳動機(jī)構(gòu)連接動力源。
[0005]所述可變速傳動機(jī)構(gòu)包括一級變速輪、二級變速輪，一級變速輪皮帶連接動力源轉(zhuǎn)輪，二級變速輪皮帶連接一級變速輪，二級變速輪固定于旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸端頭。
[0006]所述封蓋機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓、耳形調(diào)節(jié)塊、橋式調(diào)節(jié)桿、頂緊螺栓，耳形調(diào)節(jié)塊由調(diào)節(jié)螺栓連接在滾筒上，耳形調(diào)節(jié)塊一端設(shè)有孔，橋式調(diào)節(jié)桿兩端分別穿過孔，頂緊螺栓沿筒蓋的軸向方向穿過橋式調(diào)節(jié)桿，筒蓋關(guān)閉時由頂緊螺栓頂緊。
[0007]進(jìn)一步的，所述整機(jī)支架上還設(shè)有篩網(wǎng)、集料箱，篩網(wǎng)用于承接、篩選破碎后礦石，集料箱在篩網(wǎng)的下方。
[0008]優(yōu)選的，所述滾筒的轉(zhuǎn)速為45次/分。
[0009]所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼細(xì)度為120目-240目。
[0010]所述滾筒磨碎礦石的粒度在0.074mm-0.44mm之間。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型變速部分通過一級變速輪和二級變速的兩級變速，傳遞給滾筒的轉(zhuǎn)速為45次/分，將電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)有效穩(wěn)定地轉(zhuǎn)化為滾筒的低速運(yùn)轉(zhuǎn)而將礦石逐步磨碎。當(dāng)滾筒體將鋼球和礦石提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，保證礦石受到足夠的沖擊和磨剝作用而粉碎。滾筒內(nèi)總裝入量為筒體有效容積的25— 45%，筒體內(nèi)有足夠的旋轉(zhuǎn)空間和撞擊距離，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。篩網(wǎng)有效過濾被磨碎的礦石，達(dá)到實(shí)驗(yàn)室的分析要求。滾筒磨碎礦石的粒度在0.074mm-0.44mm之間，使礦石粒度細(xì)化到實(shí)驗(yàn)室檢測和分析要求，使得化驗(yàn)分析結(jié)果更準(zhǔn)確，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔、操作方便、高效環(huán)保、價廉無污染、破碎效果好、實(shí)用性比較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的可變速傳動機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的耳形調(diào)節(jié)塊示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的耳形調(diào)節(jié)塊與橋式調(diào)節(jié)桿配合的示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的端蓋部分主視圖；
[0017]圖中:1 一動力源；2—一級變速輪；3—二級變速輪；4一整機(jī)支架；5—旋轉(zhuǎn)支架；6—滾筒；7—轉(zhuǎn)軸；8—旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸；9—旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸軸套；10—軸套；11—滾筒蓋；12—調(diào)節(jié)螺栓；13—耳形調(diào)節(jié)塊；14—橋式調(diào)節(jié)桿；15—頂緊螺栓；16—滾筒定位軸套；17—滾筒定位軸；18—鋼球；19—礦石；20—篩網(wǎng)；21—集料箱；22—孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]—種礦石取樣用破碎、研磨裝置，包括動力源1、可變速傳動機(jī)構(gòu)、整機(jī)支架4、滾筒6、旋轉(zhuǎn)支架5，所述滾筒6工作時橫置，滾筒6 —端設(shè)有滾筒蓋11，滾筒蓋11通過封蓋機(jī)構(gòu)緊固，在徑向的滾筒6外壁上和旋轉(zhuǎn)支架5上對應(yīng)的設(shè)有軸套10、轉(zhuǎn)軸7，滾筒6尾部設(shè)有滾筒定位軸套16，與滾筒定位軸套16對應(yīng)的連接有滾筒定位軸17，滾筒定位軸17設(shè)在整機(jī)支架4上并作為旋轉(zhuǎn)支架5的一端的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架5另一端連接有旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸8，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸8與整機(jī)支架4上的旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸軸套9配合，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸8通過可變速傳動機(jī)構(gòu)連接動力源1。為了減少轉(zhuǎn)移物料的時間，整機(jī)支架4上還設(shè)有篩網(wǎng)20、集料箱21，篩網(wǎng)20用于承接、篩選破碎后礦石，集料箱21在篩網(wǎng)20的下方。篩網(wǎng)20的網(wǎng)眼細(xì)度為120目-240目。
[0019]生產(chǎn)時，打開滾筒蓋11，松開滾筒6尾部的滾筒定位軸17，調(diào)整旋轉(zhuǎn)支架5使得滾筒6可以通過軸套10、轉(zhuǎn)軸7將滾筒6旋轉(zhuǎn)至滾筒蓋11 一端朝上，將試驗(yàn)用礦石18和鋼球17(直徑為15mm-25mm)以2:1的比例裝入滾筒6內(nèi)，總裝入量為筒體有效容積的25— 45%，這樣可以形成足夠的旋轉(zhuǎn)空間和撞擊距離，使礦石18在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎；關(guān)閉滾筒蓋11，同時將滾筒6旋轉(zhuǎn)至橫向，緊固滾筒旋轉(zhuǎn)軸7和滾筒定位軸17將滾筒6緊固于旋轉(zhuǎn)支架5上；啟動動力源即主電機(jī)，主電機(jī)通過一級變速輪帶動二級變速輪，二級變速輪通過軸承帶動旋轉(zhuǎn)支架5旋轉(zhuǎn)，同時帶動滾筒6旋轉(zhuǎn)。當(dāng)筒繞水平軸線回轉(zhuǎn)時，筒體6內(nèi)的鋼球18和礦石19在離心力和摩擦力的作用下，被滾筒6提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而破碎。當(dāng)?shù)V石在滾筒6內(nèi)破碎達(dá)到化驗(yàn)研究需要的粒度時，停止電機(jī)，等旋轉(zhuǎn)支架5自然停止時，打開滾筒蓋11，打開滾筒定位軸17，將滾筒旋轉(zhuǎn)至豎向，將破碎的礦石倒入篩網(wǎng)20進(jìn)行篩選，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的礦石下落進(jìn)入集料箱21，剩余未達(dá)到要求的礦石裝入滾筒6繼續(xù)滾磨破碎。
[0020]可變速傳動機(jī)構(gòu)包括一級變速輪2、二級變速輪3，一級變速輪2皮帶連接動力源1轉(zhuǎn)輪，二級變速輪3皮帶連接一級變速輪2，二級變速輪3固定于旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸8端頭。通過兩級變速，將電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)有效穩(wěn)定地轉(zhuǎn)化為滾筒的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，傳遞給滾筒6的轉(zhuǎn)速為45次/分。
[0021]封蓋機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓12、耳形調(diào)節(jié)塊13、橋式調(diào)節(jié)桿14、頂緊螺栓15，耳形調(diào)節(jié)塊13由調(diào)節(jié)螺栓12連接在滾筒6上，耳形調(diào)節(jié)塊13 —端設(shè)有孔22，橋式調(diào)節(jié)桿14兩端分別穿過孔22，頂緊螺栓15沿筒蓋11的軸向方向穿過橋式調(diào)節(jié)桿14，筒蓋11關(guān)閉時由頂緊螺栓15頂緊。
[0022]為了使礦石粒度細(xì)化到實(shí)驗(yàn)室檢測和分析要求，使得化驗(yàn)分析結(jié)果更準(zhǔn)確，滾筒6磨碎礦石的粒度在0.074mm-0.44mm之間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:包括動力源(1)、可變速傳動機(jī)構(gòu)、整機(jī)支架(4)、滾筒(6)、旋轉(zhuǎn)支架(5)，所述滾筒(6)工作時橫置，滾筒(6) —端設(shè)有滾筒蓋(11)，滾筒蓋(11)通過封蓋機(jī)構(gòu)緊固，在徑向的滾筒(6)外壁上和旋轉(zhuǎn)支架(5)上對應(yīng)的設(shè)有軸套(10)、轉(zhuǎn)軸(7)，滾筒(6)尾部設(shè)有滾筒定位軸套(16)，與滾筒定位軸套(16)對應(yīng)的連接有滾筒定位軸(17)，滾筒定位軸(17)設(shè)在整機(jī)支架(4)上并作為旋轉(zhuǎn)支架(5)的一端的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架(5)另一端連接有旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸(8)，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸(8)與整機(jī)支架(4)上的旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸軸套(9)配合，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸(8)通過可變速傳動機(jī)構(gòu)連接動力源(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述可變速傳動機(jī)構(gòu)包括一級變速輪(2)、二級變速輪(3)，一級變速輪(2)皮帶連接動力源(1)轉(zhuǎn)輪，二級變速輪(3 )皮帶連接一級變速輪(2 )，二級變速輪(3 )固定于旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸(8 )端頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述封蓋機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺栓(12)、耳形調(diào)節(jié)塊(13)、橋式調(diào)節(jié)桿(14)、頂緊螺栓(15)，耳形調(diào)節(jié)塊(13)由調(diào)節(jié)螺栓(12)連接在滾筒(6)上，耳形調(diào)節(jié)塊(13)—端設(shè)有孔(22)，橋式調(diào)節(jié)桿(14)兩端分別穿過孔(22)，頂緊螺栓(15)沿筒蓋(11)的軸向方向穿過橋式調(diào)節(jié)桿(14)，筒蓋(11)關(guān)閉時由頂緊螺栓(15)頂緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述整機(jī)支架(4)上還設(shè)有篩網(wǎng)(20)、集料箱(21)，篩網(wǎng)(20)用于承接、篩選破碎后礦石，集料箱(21)在篩網(wǎng)(20)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述滾筒(6)的轉(zhuǎn)速為45次/分。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述篩網(wǎng)(20)的網(wǎng)眼細(xì)度為120目-240目。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的礦石取樣用破碎、研磨裝置，其特征是:所述滾筒(6)磨碎礦石的粒度在0.074mm-0.44mm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種礦石取樣用破碎、研磨裝置，包括動力源、可變速傳動機(jī)構(gòu)、整機(jī)支架、滾筒、旋轉(zhuǎn)支架，所述滾筒工作時橫置，滾筒一端設(shè)有滾筒蓋，滾筒蓋通過封蓋機(jī)構(gòu)緊固，在徑向的滾筒外壁上和旋轉(zhuǎn)支架上對應(yīng)的設(shè)有軸套、轉(zhuǎn)軸，滾筒尾部設(shè)有滾筒定位軸套，與滾筒定位軸套對應(yīng)的連接有滾筒定位軸，滾筒定位軸設(shè)在整機(jī)支架上并作為旋轉(zhuǎn)支架的一端的轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架另一端連接有旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸與整機(jī)支架上的旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸軸套配合，旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)軸通過可變速傳動機(jī)構(gòu)連接動力源。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔、操作方便、高效環(huán)保、價廉無污染、破碎效果好、實(shí)用性比較強(qiáng)。
【IPC分類】B02C17/04, B02C17/24
【公開號】CN205042550
【申請?zhí)枴緾N201520634808
【發(fā)明人】梁友乾, 余江鴻, 吳斌, 周濤, 劉守信, 黃國賢, 李瓛, 戚福軍, 孫科峰
【申請人】西北礦冶研究院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月21日