一種高效油墨研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油墨設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種高效油墨研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由顏料、樹(shù)脂、助劑、填充料等加入溶劑，經(jīng)攪拌和研磨后合成的膠體，攪拌和研磨的設(shè)備和條件將直接影響到油墨的質(zhì)量，特別是研磨的設(shè)備，對(duì)油墨的質(zhì)量至關(guān)重要。
[0003]現(xiàn)有的油墨研磨機(jī)，采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即通過(guò)裸露的研磨輥進(jìn)行研磨，具有如下缺點(diǎn):1、處理量??；2、研磨料裸露于空氣中，容易受到雜質(zhì)污染，也易于被空氣氧化；3、研磨過(guò)程中，油墨會(huì)流漏到周?chē)h(huán)境，也會(huì)沾染到操作員的衣物上，降低了工作環(huán)境的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效油墨研磨機(jī)，能夠解決現(xiàn)有油墨研磨機(jī)存在的上述問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高效油墨研磨機(jī)，包括:密閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器、一級(jí)研磨輥、二級(jí)研磨輥、第一減速器、第二減速器、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器包括連接鋼板、固定焊接在所述連接鋼板上面的2個(gè)第一研磨棒和1個(gè)第二研磨棒以及固定支撐于所述連接鋼板底部中央的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第三電機(jī)通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器連接并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述一級(jí)研磨輥有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒和密閉機(jī)殼之間，所述二級(jí)研磨輥有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒和第二研磨棒之間；所述第一電機(jī)與2個(gè)一級(jí)研磨輥相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二電機(jī)與2個(gè)二級(jí)研磨輥相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述2個(gè)一級(jí)研磨輥與第一電機(jī)之間分別安裝所述第一減速器；所述2個(gè)二級(jí)研磨輥與第二電機(jī)之間分別安裝所述第二減速器；所述一級(jí)研磨輥與二級(jí)研磨輥之間開(kāi)設(shè)有物料入口，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥之間開(kāi)設(shè)有物料出口。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述每個(gè)一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥與所述密閉機(jī)殼之間設(shè)置有密封圈。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述一級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距，所述二級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥與第二研磨棒之間的間距。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速相同且大于所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的轉(zhuǎn)速，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速大于所述2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的旋轉(zhuǎn)方向與所述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述密閉機(jī)殼的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的軌道。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一研磨棒、第二研磨棒、一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥為中空的輥筒，中間通有冷卻水。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一減速器和第二減速器均為行星減速器。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述行星減速器的行星架為單臂式結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種高效油墨研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其通過(guò)密閉空間的設(shè)計(jì)，有效避免了研磨料與空氣接觸，而且還防治油墨在研磨過(guò)程中外溢，污染工作環(huán)境，本實(shí)用新型的研磨機(jī)研磨量大、研磨效果好，有效促進(jìn)了油墨行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)前景廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種高效油墨研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.密閉機(jī)殼，2.連接鋼板，3.旋轉(zhuǎn)盤(pán)，4.第一研磨棒，5.第二研磨棒，6.—級(jí)研磨輥，7.二級(jí)研磨輥，8.傳動(dòng)軸，9.第一減速器，10.第一電機(jī)，
11.第二減速器，12.第二電機(jī)，13.進(jìn)料口，14.出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]本實(shí)用新型揭示了一種高效油墨研磨機(jī)，包括:密閉機(jī)殼1、轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器、一級(jí)研磨輥6、二級(jí)研磨輥7、第一減速器9、第二減速器11、第一電機(jī)10、第二電機(jī)12和第三電機(jī)(未顯不)；
[0020]所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器包括連接鋼板2、固定焊接在連接鋼板2上面的2個(gè)第一研磨棒4和1個(gè)第二研磨棒5，以及固定支撐于連接鋼板2底部中央的旋轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述第三電機(jī)(未顯示)通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)3與所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器連接并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述連接鋼板2的直徑大于密閉機(jī)殼1的內(nèi)徑，密閉機(jī)殼1的內(nèi)表面相應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)2的軌道，通過(guò)這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以防治油墨透過(guò)連接鋼板與密閉機(jī)殼之間的間隙下漏。
[0021]所述2個(gè)第一研磨棒4和1個(gè)第二研磨棒5在連接鋼板上按照第一研磨棒、第二研磨棒、第一研磨棒的順序間距排列開(kāi)。所述一級(jí)研磨輥6有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒4和密閉機(jī)殼1之間，所述二級(jí)研磨輥7有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒4和第二研磨棒5之間；且所述一級(jí)研磨輥6與第一研磨棒4之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥7與第一研磨棒4之間的間距，所述二級(jí)研磨輥7與第一研磨棒4之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥7與第二研磨棒5之間的間距；所述第一電機(jī)10通過(guò)傳動(dòng)軸8與2個(gè)一級(jí)研磨輥6相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二電機(jī)12通過(guò)傳動(dòng)軸8與2個(gè)二級(jí)研磨棍7相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速相同且大于所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的轉(zhuǎn)速，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速大于所述2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速；另外，一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的旋轉(zhuǎn)方向與所述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。通過(guò)上述研磨輥與研磨棒之間的間距設(shè)計(jì)及轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向的設(shè)計(jì)，可以使油墨經(jīng)過(guò)逐級(jí)研磨，以提高研磨細(xì)度，保證研磨效果。
[0022]所述一級(jí)研磨輥6與二級(jí)研磨輥7之間開(kāi)設(shè)有物料入口 13，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥之間開(kāi)設(shè)有物料出口 14。經(jīng)過(guò)上述分級(jí)研磨的物料經(jīng)由物料出口排出研磨機(jī)。
[0023]所述2個(gè)一級(jí)研磨輥6與第一電機(jī)10之間分別安裝所述第一減速器9 ;所述2個(gè)二級(jí)研磨輥7與第二電機(jī)12之間分別安裝所述第二減速器11 ;其第一減速器9和第二減速器11均是行星減速器，其行星架的機(jī)構(gòu)為單臂式，減速器的安裝，減小了研磨機(jī)在研磨過(guò)程中的振動(dòng)，一方面降低了噪音，改善了工作環(huán)境，另一方面，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命；另夕卜，通過(guò)單臂式行星架的設(shè)計(jì)，賦予減速器質(zhì)量輕、裝配方便等優(yōu)點(diǎn)，使其加工簡(jiǎn)單，提高了珠磨機(jī)減速器的可靠性，延長(zhǎng)了減速器的使用壽命。
[0024]上述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥與密閉機(jī)殼之間均設(shè)置有密封圈，以保證整臺(tái)機(jī)器的密封性能，防止油墨在研磨過(guò)程中被氧化。
[0025]同時(shí)第一研磨棒、第二研磨棒、一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥均為中空的輥筒，中間通有冷卻水，以避免研磨過(guò)程中溫度過(guò)高使油墨變質(zhì)。
[0026]上述高效油墨研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其通過(guò)密閉空間的設(shè)計(jì)，有效避免了研磨料與空氣接觸，而且還防治油墨在研磨過(guò)程中外溢，污染工作環(huán)境，本實(shí)用新型的研磨機(jī)研磨量大、研磨效果好，有效促進(jìn)了油墨行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)前景廣闊。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，包括:密閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器、一級(jí)研磨輥、二級(jí)研磨輥、第一減速器、第二減速器、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器包括連接鋼板、固定焊接在所述連接鋼板上面的2個(gè)第一研磨棒和1個(gè)第二研磨棒以及固定支撐于所述連接鋼板底部中央的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第三電機(jī)通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器連接并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述一級(jí)研磨輥有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒和密閉機(jī)殼之間，所述二級(jí)研磨輥有2個(gè)，分別位于所述第一研磨棒和第二研磨棒之間；所述第一電機(jī)與2個(gè)一級(jí)研磨棍相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二電機(jī)與2個(gè)二級(jí)研磨棍相連，并提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述2個(gè)一級(jí)研磨輥與第一電機(jī)之間分別安裝所述第一減速器；所述2個(gè)二級(jí)研磨輥與第二電機(jī)之間分別安裝所述第二減速器；所述一級(jí)研磨輥與二級(jí)研磨輥之間開(kāi)設(shè)有物料入口，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥之間開(kāi)設(shè)有物料出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述每個(gè)一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥與所述密閉機(jī)殼之間設(shè)置有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述一級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距，所述二級(jí)研磨輥與第一研磨棒之間的間距大于所述二級(jí)研磨輥與第二研磨棒之間的間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速相同且大于所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的轉(zhuǎn)速，所述2個(gè)二級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速大于所述2個(gè)一級(jí)研磨輥的轉(zhuǎn)速。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器的旋轉(zhuǎn)方向與所述一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述密閉機(jī)殼的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的軌道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述第一研磨棒、第二研磨棒、一級(jí)研磨輥和二級(jí)研磨輥為中空的輥筒，中間通有冷卻水。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述第一減速器和第二減速器均為行星減速器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效油墨研磨機(jī)，其特征在于，所述行星減速器的行星架為單臂式結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效油墨研磨機(jī)，包括密閉機(jī)殼、轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器、一級(jí)研磨輥、二級(jí)研磨輥、第一減速器、第二減速器、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)；轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器包括連接鋼板、第一研磨棒、第二研磨棒和旋轉(zhuǎn)盤(pán)，第三電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)研磨器連接；一級(jí)研磨輥2個(gè)，分別位于第一研磨棒和密閉機(jī)殼之間，二級(jí)研磨輥2個(gè)，分別位于第一研磨棒和第二研磨棒之間；第一電機(jī)與一級(jí)研磨輥相連；第二電機(jī)與二級(jí)研磨輥相連；一級(jí)研磨輥與二級(jí)研磨輥之間設(shè)物料入口，2個(gè)二級(jí)研磨輥之間設(shè)物料出口。本實(shí)用新型通過(guò)密閉空間設(shè)計(jì)，有效避免研磨料與空氣接觸，防治油墨在研磨過(guò)程中外溢，其研磨量大、研磨效果好，有效促進(jìn)了油墨行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)前景廣闊。
【IPC分類(lèi)】B02C15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205042548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520755927
【發(fā)明人】張東明
【申請(qǐng)人】蘇州中亞油墨有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日