一種加強(qiáng)型耐磨球件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加強(qiáng)型耐磨球件。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是一種重要的礦山機(jī)械，用來(lái)對(duì)礦石等原料進(jìn)行粉碎和研磨。其中，鋼球是球磨機(jī)最重要也是最基礎(chǔ)的零部件，球磨機(jī)是依靠鋼球?qū)ΦV石的沖擊和摩擦作用進(jìn)行研磨。在工作過(guò)程中，鋼球由于受到原料和其他鋼球的撞擊和摩擦，因此會(huì)產(chǎn)生磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí)，鋼球的粉碎和研磨效率會(huì)急劇下降，造成鋼球直接報(bào)廢，造成重新制造，大大增加了鋼球的成本。現(xiàn)有技術(shù)中，提高鋼球耐磨性主要依靠表面涂層和材料改進(jìn)的方式，上述方式成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種加強(qiáng)型耐磨球件，。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種加強(qiáng)型耐磨球件，包括:內(nèi)襯球體、耐磨層；
[0005]內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，所述球形腔體內(nèi)設(shè)有配重芯體和支撐骨架，配重芯體位于內(nèi)襯球體的球心，支撐骨架由多根支撐桿構(gòu)成，支撐桿一端與配重芯體連接，另一端與內(nèi)襯球體內(nèi)壁連接；
[0006]內(nèi)襯球體外表面上設(shè)有多個(gè)凹口，每個(gè)凹口的開口處設(shè)有沿凹口內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置的限位部，耐磨層包覆在內(nèi)襯球體外部，并且耐磨層內(nèi)壁上設(shè)有與所述多個(gè)凹口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一凸起，第一凸起分別位于凹口內(nèi)且形狀與所述凹口相配合。
[0007]優(yōu)選地，多個(gè)凹口在內(nèi)襯球體表面均勾分布。
[0008]優(yōu)選地，內(nèi)襯球體內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)第二凸起，第二凸起與凹口相應(yīng)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，配重芯體具有球形結(jié)構(gòu)，多根支撐桿在配重芯體外周均勻分布，支撐桿遠(yuǎn)離配重芯體一端固定在相鄰兩個(gè)第二凸起之間。
[0010]優(yōu)選地，內(nèi)襯球體側(cè)壁厚度均勻。
[0011]本實(shí)用新型中，所提出的加強(qiáng)型耐磨球件，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有配重芯體，配重芯體與內(nèi)襯球體之間設(shè)有均勻分布的支撐桿，內(nèi)襯球體外部設(shè)有連接凹口，耐磨層與內(nèi)襯球體之間通過(guò)凹口和凸起固定連接，一方面，球體內(nèi)部采用配重芯體和支撐桿的設(shè)置，減小耐磨球的材料用量的同時(shí)保證球體的重量，保證研磨效果，另一方面，耐磨層與內(nèi)襯球體通過(guò)凸起和凹口配合，提高結(jié)合強(qiáng)度，保證耐磨層研磨的穩(wěn)定性，再一方面，在球磨過(guò)程中，耐磨層磨損達(dá)到一定程度后，內(nèi)襯球體暴露時(shí)，對(duì)內(nèi)襯球體的整體結(jié)構(gòu)不造成破壞，在內(nèi)襯球體外部再次包覆耐磨層，可重新利用內(nèi)襯球體，保證耐磨球的耐磨性能的同時(shí)，大大提高了耐磨球的材料成本。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)置的加強(qiáng)型耐磨球件，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度高，大大降低材料成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型提出的一種加強(qiáng)型耐磨球件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種加強(qiáng)型耐磨球件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種加強(qiáng)型耐磨球件，包括:內(nèi)襯球體1、耐磨層4 ；
[0015]內(nèi)襯球體1具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，所述球形腔體內(nèi)設(shè)有配重芯體2和支撐骨架，配重芯體2具有球形結(jié)構(gòu)，其位于內(nèi)襯球體1的球心，支撐骨架由多根支撐桿3構(gòu)成，多根支撐桿3在配重芯體2外周均勻分布，支撐桿3 —端與配重芯體2連接，另一端與內(nèi)襯球體1內(nèi)壁連接；
[0016]內(nèi)襯球體1外表面上設(shè)有多個(gè)凹口，多個(gè)凹口在內(nèi)襯球體2表面均勾分布，每個(gè)凹口的開口處設(shè)有沿凹口內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置的限位部，內(nèi)襯球體1內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)第二凸起，第二凸起與凹口相應(yīng)設(shè)置，支撐桿3遠(yuǎn)離配重芯體2 —端固定在相鄰兩個(gè)第二凸起之間；
[0017]耐磨層4包覆在內(nèi)襯球體1外部，并且耐磨層4內(nèi)壁上設(shè)有與所述多個(gè)凹口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一凸起，第一凸起分別位于凹口內(nèi)且形狀與所述凹口相配合。
[0018]本實(shí)施例的加強(qiáng)型耐磨球件，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有配重芯體，配重芯體與內(nèi)襯球體之間設(shè)有均勻分布的支撐桿，內(nèi)襯球體外部設(shè)有連接凹口，耐磨層與內(nèi)襯球體之間通過(guò)凹口和凸起固定連接，一方面，球體內(nèi)部采用配重芯體和支撐桿的設(shè)置，減小耐磨球的材料用量的同時(shí)保證球體的重量，保證研磨效果，另一方面，耐磨層與內(nèi)襯球體通過(guò)凸起和凹口配合，提高結(jié)合強(qiáng)度，保證耐磨層研磨的穩(wěn)定性，再一方面，在球磨過(guò)程中，耐磨層磨損達(dá)到一定程度后，內(nèi)襯球體暴露時(shí)，對(duì)內(nèi)襯球體的整體結(jié)構(gòu)不造成破壞，在內(nèi)襯球體外部再次包覆耐磨層，可重新利用內(nèi)襯球體，保證耐磨球的耐磨性能的同時(shí)，大大提高了耐磨球的材料成本。
[0019]在本實(shí)施例中，所提出的加強(qiáng)型耐磨球件，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固，耐磨強(qiáng)度高，大大降低材料成本。
[0020]在【具體實(shí)施方式】中，配重芯體具有球形結(jié)構(gòu)，多根支撐桿在配重芯體外周均勻分布，支撐桿遠(yuǎn)離配重芯體一端固定在相鄰兩個(gè)第二凸起之間，進(jìn)一步保證耐磨球體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，球磨過(guò)程中，在各個(gè)方向上受力強(qiáng)度均衡。
[0021]在優(yōu)選實(shí)施例中，可將內(nèi)襯球體1側(cè)壁厚度均勻，球磨時(shí)保證球體受力強(qiáng)度均衡。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加強(qiáng)型耐磨球件，其特征在于，包括:內(nèi)襯球體(1)、耐磨層(4); 內(nèi)襯球體(1)具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有同心的球形腔體，所述球形腔體內(nèi)設(shè)有配重芯體(2)和支撐骨架，配重芯體(2)位于內(nèi)襯球體(1)的球心，支撐骨架由多根支撐桿(3)構(gòu)成，支撐桿(3) —端與配重芯體(2)連接，另一端與內(nèi)襯球體(1)內(nèi)壁連接； 內(nèi)襯球體(1)外表面上設(shè)有多個(gè)凹口，每個(gè)凹口的開口處設(shè)有沿凹口內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置的限位部，耐磨層(4)包覆在內(nèi)襯球體(1)外部，并且耐磨層(4)內(nèi)壁上設(shè)有與所述多個(gè)凹口相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一凸起，第一凸起分別位于凹口內(nèi)且形狀與所述凹口相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型耐磨球件，其特征在于，多個(gè)凹口在內(nèi)襯球體(2)表面均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加強(qiáng)型耐磨球件，其特征在于，內(nèi)襯球體(1)內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)第二凸起，第二凸起與凹口相應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型耐磨球件，其特征在于，配重芯體(2)具有球形結(jié)構(gòu)，多根支撐桿(3)在配重芯體(2)外周均勻分布，支撐桿(3)遠(yuǎn)離配重芯體(2) —端固定在相鄰兩個(gè)第二凸起之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型耐磨球件，其特征在于，內(nèi)襯球體(1)側(cè)壁厚度均勻。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了所提出的加強(qiáng)型耐磨球件，內(nèi)襯球體具有空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有配重芯體，配重芯體與內(nèi)襯球體之間設(shè)有均勻分布的支撐桿，內(nèi)襯球體外部設(shè)有連接凹口，耐磨層與內(nèi)襯球體之間通過(guò)凹口和凸起固定連接，一方面，球體內(nèi)部采用配重芯體和支撐桿的設(shè)置，減小耐磨球的材料用量的同時(shí)保證球體的重量，保證研磨效果，另一方面，耐磨層與內(nèi)襯球體通過(guò)凸起和凹口配合，提高結(jié)合強(qiáng)度，保證耐磨層研磨的穩(wěn)定性，再一方面，在球磨過(guò)程中，耐磨層磨損達(dá)到一定程度后，內(nèi)襯球體暴露時(shí)，對(duì)內(nèi)襯球體的整體結(jié)構(gòu)不造成破壞，在內(nèi)襯球體外部再次包覆耐磨層，可重新利用內(nèi)襯球體，保證耐磨球的耐磨性能的同時(shí)，大大提高了耐磨球的材料成本。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號(hào)】CN204974058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520476578
【發(fā)明人】禹強(qiáng)
【申請(qǐng)人】寧國(guó)市三方恒信耐磨有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日