一種帶有粉塵回收功能的粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有粉塵回收功能的粉碎機，屬粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥品生產(chǎn)企業(yè)，由于其生產(chǎn)工藝的特殊性，經(jīng)常需要利用粉碎機對藥物原材料進行粉碎加工成具有一定顆粒度的藥物顆粒?，F(xiàn)有的粉碎機一般是通過粉碎室的旋轉(zhuǎn)刀對物料進行粉碎，粉碎后的物料有大有小一起從出料口排出、粗細不分。由于設(shè)計和結(jié)構(gòu)原因，致使粉碎后的物料中粉塵含量過高，不能對其進行合理的回收，同時也易造成工作環(huán)境污染，現(xiàn)有藥品生產(chǎn)企業(yè)使用的粉碎裝置大多存有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的不足，無法充分滿足藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高，且質(zhì)量好，工作過程中可對產(chǎn)生的粉塵及時進行回收；以解決現(xiàn)有粉碎裝置不能對粉塵進行合理的回收，致使粉碎后的物料中粉塵含量過高，以及易造成工作環(huán)境污染問題的帶有粉塵回收功能的粉碎機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶有粉塵回收功能的粉碎機，它由機架、下料管、集料袋、驅(qū)動電機、粉碎機體、負壓除塵風(fēng)機、粉塵過濾桶、濾袋抖動裝置和粉塵收集盒構(gòu)成；其特征在于:機架上安裝有粉碎機體，粉碎機體下方設(shè)置有下料管，下料管上活動安裝有集料袋，集料袋一側(cè)的機架上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動帶與粉碎機體連接；粉碎機體一側(cè)的機架上裝有負壓除塵風(fēng)機，負壓除塵風(fēng)機下方通過濾袋抖動裝置安裝有粉塵過濾桶；粉塵過濾桶通過連通軟管分別與下料管和負壓除塵風(fēng)機連通，粉塵過濾桶的底部活動安裝有粉塵收集盒。
[0006]所述的濾袋抖動裝置由抖動架、彈簧、手輪、滾輪、傳動軸和凸輪構(gòu)成；抖動架通過彈簧吊裝在負壓除塵風(fēng)機下方的機架上，抖動架上通過軸承座裝有滾輪；抖動架上方通過機架安裝有傳動軸，與滾輪對應(yīng)的傳動軸上固裝有凸輪，凸輪與滾輪滑動連接，傳動軸的一端延伸至機架外側(cè)，延伸至機架外側(cè)的傳動軸上裝有手輪。
[0007]所述的粉碎機體由后座蓋、前門蓋、料斗、動齒盤、靜齒盤、主軸、鉸鏈、環(huán)形濾網(wǎng)和傳動輪構(gòu)成；后座蓋固裝在機架上，后座蓋內(nèi)裝有環(huán)形濾網(wǎng)；后座蓋內(nèi)的中心部位通過主軸裝有動齒盤，主軸的一端延伸至后座蓋外側(cè)的端頭上固裝有傳動輪；傳動輪通過傳動帶與驅(qū)動電機的輸出端相連接；后座蓋的前端面上通過鉸鏈活動的裝有前門蓋，前門蓋的內(nèi)表面上設(shè)置有與動齒盤對應(yīng)的靜齒盤，前門蓋的外表面固裝有料斗，料斗與前門蓋中心部位設(shè)置的下料口相連通。
[0008]所述的動齒盤由動盤、切削動齒和切削護齒構(gòu)成；動盤的一端端面由內(nèi)到外均勻間隔的設(shè)置有2圈切削動齒和I圈切削護齒；處于內(nèi)圈的動盤上均勻間隔狀設(shè)置有多個切削動齒，處于中間圈的動盤上均勻間隔狀設(shè)置以2個切削動齒為一組的多組切削動齒。
[0009]所述的靜齒盤由靜盤和切削定齒構(gòu)成；靜盤右端端面由內(nèi)而外分布有小齒圈、中齒圈和大齒圈；小齒圈、中齒圈和大齒圈上均勻設(shè)置有刃齒；小齒圈與中齒圈之間的靜盤上和中齒圈與大齒圈之間的靜盤上分別間隔狀裝有多個切削定齒。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]該帶有粉塵回收功能的粉碎機工作時、驅(qū)動電機通過傳動帶帶動動齒盤轉(zhuǎn)動，動齒盤在轉(zhuǎn)動過程中將在靜齒盤的配合將從
[0012]料斗中滑落下來的藥物原材料剪切、碰撞、壓磨成顆粒狀或粉狀。
[0013]加工合格后的藥物原材料將穿過環(huán)形濾網(wǎng)后通過下料管下落到集料袋中。粉碎后的藥物顆粒將沉積在集料袋中。粉狀藥物原材料將在負壓除塵風(fēng)機的作用下，隨氣流通過連通軟管進入到粉塵過濾桶中。此時氣流將在負壓除塵風(fēng)機作用下外排，而藥物粉塵將附著在粉塵過濾桶內(nèi)。在該粉碎機工作時，可人工轉(zhuǎn)動手輪，手輪通過傳動軸帶動凸輪旋轉(zhuǎn)；凸輪在轉(zhuǎn)動過程中將在滾輪和彈簧的作用下帶動抖動架、粉塵過濾桶、粉塵收集盒上下抖動。附著在粉塵過濾桶中的藥物粉塵將在抖動過程下落到粉塵收集盒中。當(dāng)該帶有粉塵回收功能的粉碎機運行完畢后人工回收集粉盒內(nèi)的藥物粉塵即可。該帶有粉塵回收功能的粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效果好，將藥物顆粒中的粉料剔除回收，減少環(huán)境污染提高了經(jīng)濟效益。特別適合藥品生產(chǎn)企業(yè)對藥物原材料進行粉碎加工的使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的粉碎裝置前門蓋打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機架，2、下料管，3、集料袋，4、驅(qū)動電機，5、負壓除塵風(fēng)機，6、粉塵過濾桶，7、粉塵收集盒，8、連通軟管，9、抖動架，10、彈簧，11、手輪，12、滾輪，13、傳動軸，14、凸輪，15、后座蓋，16、前門蓋，17、料斗，18、動齒盤，19、靜齒盤，20、主軸，21、鉸鏈，22、環(huán)形濾網(wǎng)，23、傳動輪，24、動盤，25、切削動齒，26、切削護齒，27、靜盤，28、切削定齒，29、小齒圈，30、中齒圈，31、大齒圈，32、刃齒。
【具體實施方式】
[0018]該帶有粉塵回收功能的粉碎機由機架1、下料管2、集料袋3、驅(qū)動電機4、粉碎機體、負壓除塵風(fēng)機5、粉塵過濾桶6、濾袋抖動裝置和粉塵收集盒7構(gòu)成:機架I上安裝有粉碎機體。粉碎機體由后座蓋15、前門蓋16、料斗17、動齒盤18、靜齒盤19、主軸20、鉸鏈21、環(huán)形濾網(wǎng)22和傳動輪23構(gòu)成；后座蓋15固裝在機架I上，后座蓋15內(nèi)裝有環(huán)形濾網(wǎng)22 ;環(huán)形濾網(wǎng)22具有過濾藥物顆粒的作用，保證了藥物原材料粉碎一定的顆粒度后才能進入到集料袋3中完成收集。
[0019]后座蓋15內(nèi)的中心部位通過主軸20裝有動齒盤18。動齒盤18由動盤24、切削動齒25和切削護齒26構(gòu)成；動盤24的一端端面由內(nèi)到外均勻間隔的設(shè)置有2圈切削動齒25和I圈切削護齒26 ;處于內(nèi)圈的動盤24上均勻間隔狀設(shè)置有6個切削動齒26，處于中間圈的動盤上均勻間隔狀設(shè)置以2個切削動齒26為一組的6組切削動齒26。
[0020]主軸20的一端延伸至后座蓋15外側(cè)的端頭上固裝有傳動輪23 ;傳動輪23通過傳動帶與驅(qū)動電機4的輸出端相連接；后座蓋15的前端面上通過鉸鏈21活動的裝有前門蓋16，前門蓋16的內(nèi)表面上設(shè)置有與動齒盤18對應(yīng)的靜齒盤19，靜齒盤19由靜盤27和切削定齒28構(gòu)成；靜盤右端端面由內(nèi)而外分布有小齒圈29、中齒圈30和大齒圈31 ;小齒圈29、中齒圈30和大齒圈31上均勻設(shè)置有刃齒32 ;刃齒32的橫截面呈“三角形”，刃齒32可在動齒盤18的切削動齒25的端頭的配合下對藥物原材料進行壓磨粉碎。
[0021]小齒圈29與中齒圈30之間的靜盤27上和中齒圈30與大齒圈31之間的靜盤27上分別間隔狀裝有多個切削定齒28。切削定齒28為端面呈六邊形的長桿狀。前門蓋16的外表面固裝有料斗17，料斗17與前門蓋16中心部位設(shè)置的下料口相連通。粉碎機體下方設(shè)置有下料管2，下料管2上活動安裝有集料袋3，集料袋3 —側(cè)的機