一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機錘頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎機的輔助構(gòu)件,更具體地說涉及一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機錘頭。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機主要用在冶金、礦山、建材、化工和電力等工業(yè)部門進行中碎和細碎礦石、石灰石、煤或其它中等硬度以下的脆性物料。但是,破碎機的錘頭是容易磨損的易損件,其材質(zhì)的選擇也比較困難。尤其是單重在150N至350N之間的中、小錘頭,在用于承受中等沖擊力、破碎中等硬度物料時,錘頭材質(zhì)的選擇十分矛盾。如選用高錳鋼材質(zhì),由于沖擊硬化不充分,表面硬度低,錘頭磨損快,壽命短;選用高鉻鑄鐵材質(zhì)又存在韌性差、易斷裂、不安全等問題。
[0003]據(jù)以上分析,要選擇理想材質(zhì)是困難的,可以說,單一的材質(zhì)很難滿足既耐磨韌性又好的要求。另外,根據(jù)錘式破碎機錘頭的工作特點,錘頭應有一定長度的柄部來連接和支撐錘頭的端部,并以此使端部獲得較大的離心力來沖擊破碎物料。一般來說,當錘頭用來破碎的端部尺寸越長,錘頭金屬材料的利用率就越高,其破碎的物料也就越多。
[0004]專利號為201020680596.1的實用新型專利中公開了一種破碎機復合耐磨錳鋼錘頭,包括錳鋼錘頭本體,在錳鋼錘頭本體的工作面上設(shè)置有高鉻條塊,所述的高鉻條塊是指焊接在錳鋼錘頭本體端頭工作面上的高鉻條和焊接在錳鋼錘頭本體側(cè)面工作面上的高鉻塊,所述的猛鋼纏頭本體基體材質(zhì)米用尚猛鋼或超尚猛鋼系列鋼種,在猛鋼纏頭本體的基體內(nèi)根據(jù)需要可分布有合金棒,具有使物料在破碎過程中能提高錘頭使用壽命的優(yōu)點。
[0005]專利號為90104778.3的發(fā)明專利中公開了一種復合式鋼結(jié)硬質(zhì)合金錘頭及其制造工藝,該錘頭主要由母材和鑲鑄的鋼結(jié)硬質(zhì)合金組成,其母材是在熔煉普通高錳鋼時加入耐磨的金屬元素及微量稀土元素,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以碳化鈦為硬質(zhì)相,鋼為粘結(jié)相的組合材料。這種錘頭具有硬度高、耐磨、耐腐蝕、抗氧化等性能,鑲鑄結(jié)合度好,錘頭平均壽命是普通高錳鋼錘頭的4倍以上,適用于玻璃廠、水泥廠、糖廠、礦山的各種錘式破碎機。
[0006]然而,上述現(xiàn)有技術(shù)得到的錘式破碎機錘頭中,其在耐磨性能、使用壽命等方面還不能很好的滿足現(xiàn)有生產(chǎn)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實用新型目的在于克服上述技術(shù)的缺點,提供一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機錘頭;該錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命。
[0008]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機錘頭,所述錘頭包括頭部和柄部,所述錘頭的頭部采用高鉻鑄鐵通過消失模鑄造而成,所述錘頭的柄部采用高錳鋼通過消失模鑄造而成;所述錘頭頭部的工作面上嵌設(shè)有若干條陶瓷增強條,所述陶瓷增強條的端部與所述錘頭頭部的工作面齊平;所述錘頭的柄部設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔,所述的第一安裝孔和第二安裝孔為相連設(shè)置;所述頭部與柄部之間、所述頭部與頭部內(nèi)嵌設(shè)的陶瓷增強條之間均為冶金結(jié)合。
[0009]對于所述陶瓷加強條的進一步限定,所述的陶瓷加強條主要由TiC、TiB2/TiC陶瓷顆?;蛘逿iB2/TiN陶瓷顆粒構(gòu)成;所述陶瓷顆粒之間的結(jié)合均為冶金結(jié)合。
[0010]進一步地,所述的陶瓷加強條為柱狀結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步地,所述錘頭頭部的工作面為弧形面。
[0012]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的破碎機錘頭具有以下優(yōu)勢:(I)錘頭的柄部設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔,當錘頭的端部磨損了一定長度后,通過移動安裝位置功能繼續(xù)使用,相當于更換了新錘頭,從而延長錘頭的使用壽命;
(2)錘頭的頭部采用高鉻鑄鐵,使錘頭具有足夠的耐磨性,而錘頭的柄部采用高錳鋼,使其具有足夠的強韌性,克服了單一材料制作錘頭的缺點;(3)錘頭的頭部和柄部分別采用消失模鑄造制作,消失模鑄造是一種近無余量的鑄造工藝,其工藝簡單、生產(chǎn)效率高、鑄件精度好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并解決了傳統(tǒng)鑲嵌鑄造法制作破碎機錘頭生產(chǎn)環(huán)境惡劣的根本問題;
(4)錘頭頭部嵌設(shè)有陶瓷加強條,進一步增加了頭部的耐磨性能,從而延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的破碎機錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中,1-第一安裝孔;2_第二安裝孔;3_柄部;4_頭部;5_陶瓷加強條;6_工作面。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本實用新型,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]實施例
[0017]如圖1所示,一種可調(diào)節(jié)安裝位置的耐磨破碎機錘頭,所述錘頭包括頭部4和柄部3,所述錘頭的頭部4采用高鉻鑄鐵通過消失模鑄造而成,所述錘頭的柄部3采用高錳鋼通過消失模鑄造而成;所述錘頭頭部4的工作面6上嵌設(shè)有若干條陶瓷增強條,所述陶瓷增強條的端部與所述錘頭頭部4的工作面6齊平;所述錘頭的柄部3設(shè)有第一安裝孔I和第二安裝孔2,所述的第一安裝孔I和第二安裝孔2為相連設(shè)置;所述頭部4與柄部3之間、所述頭部4與頭部4內(nèi)嵌設(shè)的陶瓷增強條之間均為冶金結(jié)合。所述錘頭頭部4的工作面6為弧形面。所述的陶瓷加強條5主要由TiC、TiB2/TiC陶瓷顆?;蛘逿iB2/TiN陶瓷顆粒構(gòu)成;所述陶瓷顆粒之間的結(jié)合均為冶金結(jié)合。所述的陶瓷加強條5為柱狀結(jié)構(gòu)。
[0018]所述錘頭的頭部4采用高鉻鑄鐵消失模鑄造而成,所述高鉻鑄鐵的化學組成及其質(zhì)量分數(shù)為:C:2.8 ?3.5%、Si:0.5 ?0.7%、S:0.03 ?0.05%、P:0.04 ?0.06%、Mn:0.8 ?1.2%、Cu:0.4 ?0.6%、Cr:24.5 ?27.5%、Mo:0.4 ?0.6%、V:0.I ?0.2%、W