新型高效氣流破碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉料破碎分級裝置，具體涉及一種新型高效氣流破碎裝置。
【背景技術】
[0002]獲得物料超細粉體的方法主要是化學法和機械法，化學法因工藝復雜、成本尚，僅在少數特殊領域使用；而機械粉碎法因其成本低，產量高，工藝簡單，且能改良物料性能等優(yōu)點而被廣泛采用。制備超細粉體的機械粉碎設備主要有高速機械沖擊式磨機、氣流粉碎機、攪拌磨和振動磨等。而其中氣流粉碎機以其產品純度高、分散性好、粒度細且窄等優(yōu)點在粉碎行業(yè)尤受歡迎。目前，氣流粉碎機的主要機型有圓盤式、循環(huán)管式、對撞式、靶式和流化床對撞式。其中對撞式氣流粉碎機具有能耗低、磨損小、產品純度高且粒度窄、粉碎分級自動操作等一系列優(yōu)勢而成為行業(yè)研究的熱點。但是現有技術中的對撞式流化床氣流粉碎機在粉碎機工作過程中無法進行底料的清理，落入氣流粉碎機腔體底部的物料顆粒只能由人工將其從落料排料口排出，重新放入進料裝置后進入氣流粉碎腔體內粉碎。現有技術中的這種氣流粉碎裝置不能使進入氣流粉碎腔體中的物料一次性全部粉碎，增大了勞動強度。
[0003]目前對撞式氣流粉碎機主要優(yōu)化改進點集中在噴嘴的、進料方式、分級葉輪等方面，這些改進無法解決現有的對撞式氣流粉碎機普遍存在的粉碎腔內底料多、難被粉碎的物料無法及時排出而降低粉碎效率的難題。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型公開了一種新型高效氣流破碎裝置，可以使粉碎筒底部的物料顆粒被吹起粉碎，提高裝置整體的物料粉碎效率，降低勞動強度。
[0005]—種新型高效氣流破碎裝置，包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐、物料粉碎機、旋風收集器、布袋除塵器和引風機，所述物料粉碎機包括粉碎筒，所述粉碎筒固定在支架上，所述粉碎筒外側設有環(huán)形配氣盤，所述環(huán)形配氣盤上設有多個噴嘴，所述噴嘴與粉碎筒連通，壓縮空氣通過所述環(huán)形配氣盤分配給噴嘴，所述儲氣罐和物料粉碎機之間還連接有空氣冷凍干燥機，所述環(huán)形配氣盤通過氣管與空氣冷凍干燥機連接，所述環(huán)形配氣盤設有缺口，所述配氣盤的缺口兩端密閉，所述噴嘴均勻的安裝在環(huán)形配氣盤上，所述粉碎筒底部側壁上還設有輔助噴嘴，所述輔助氣流噴嘴將落入粉碎筒底部的物料吹起至粉碎筒粉碎部位。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述噴嘴的數量為三個。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述噴嘴采用陶瓷制成。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述粉碎筒底部側壁上的輔助噴嘴采用合金制成。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果:空氣冷凍干燥機的設置，可以將空氣中的水分吸收掉，避免粉碎后的物料接觸潮濕的空氣后粘合在一起；采用具有缺口且缺口端封閉的圓環(huán)形配氣盤結構，與傳統(tǒng)的環(huán)形配氣盤結構相比，物料能夠獲得更大的沖擊力，提高整個氣流粉碎機的粉碎效率和產量；粉碎筒底部側壁上的輔助噴嘴可以將落入筒體底部的物料吹起至粉碎筒的粉碎部位重新進行粉碎，解決了以往落入粉碎機腔體底部的物料顆粒只能由人工將其從落料排料口排出，重新放入進料裝置后進入粉碎腔體內粉碎的問題，降低了勞動強度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中環(huán)形配氣盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0013]如圖所示，一種新型高效氣流破碎裝置，包括依次連接的空氣壓縮機1、儲氣罐2、物料粉碎機4、旋風收集器5、布袋除塵器6和引風機7，物料粉碎機4包括粉碎筒8，粉碎筒8固定在支架上，粉碎筒8外側設有環(huán)形配氣盤9，環(huán)形配氣盤9上設有多個噴嘴10，噴嘴10與粉碎筒5連通，壓縮空氣通過環(huán)形配氣盤9分配給噴嘴10。在引風機7的引力作用下，經過物料粉碎機4后的物料依次再通過旋風收集器5和布袋除塵器6。
[0014]為了避免粉碎后的物料接觸潮濕的空氣后粘合在一起，在儲氣罐2和物料粉碎機4之間還連接有空氣冷凍干燥機3，將壓縮后的空氣中的水分吸收掉，環(huán)形配氣盤9通過氣管與空氣冷凍干燥機3連接，環(huán)形配氣盤9設有缺口 11，配氣盤的缺口 11兩端密閉，噴嘴10均勻的安裝在環(huán)形配氣盤9上，本實施例中噴嘴10的數量為三個，其中的兩個噴嘴10分別設置在靠近缺口 11端部的位置處，在壓力固定的情況下，相對從每個噴嘴10噴出的氣體壓力增強，物料能夠獲得更大的沖擊力，提高整個氣流粉碎機的粉碎效率和產量，為了提高噴嘴的耐磨性，本實施例中的噴嘴采用陶瓷制成。
[0015]為了解決以往物料顆粒落入粉碎機腔體底部后只能由人工將其從落料排料口排出，重新放入進料裝置后進入粉碎腔體內粉碎。在粉碎筒底部側壁上還設有輔助噴嘴12，輔助噴嘴外接噴氣裝置(圖中未畫出)，從而輔助氣流噴嘴12能夠將落入粉碎筒底部的物料吹起至粉碎筒粉碎部位重新進行粉碎，提高了粉碎效率、降低了勞動強度。為了降低設備成本，輔助噴嘴12采用合金制成。
[0016]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種新型高效氣流破碎裝置，包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐、物料粉碎機、旋風收集器、布袋除塵器和引風機，所述物料粉碎機包括粉碎筒，所述粉碎筒固定在支架上，所述粉碎筒外側設有環(huán)形配氣盤，所述環(huán)形配氣盤上設有多個噴嘴，所述噴嘴與粉碎筒連通，壓縮空氣通過所述環(huán)形配氣盤分配給噴嘴，其特征在于:所述儲氣罐和物料粉碎機之間還連接有空氣冷凍干燥機，所述環(huán)形配氣盤通過氣管與空氣冷凍干燥機連接，所述環(huán)形配氣盤設有缺口，所述配氣盤的缺口兩端密閉，所述噴嘴均勻的安裝在環(huán)形配氣盤上，所述粉碎筒底部側壁上還設有輔助噴嘴，所述輔助氣流噴嘴將落入粉碎筒底部的物料吹起至粉碎筒粉碎部位。2.根據權利要求1所述的新型高效氣流破碎裝置，其特征在于:所述噴嘴的數量為三個。3.根據權利要求1所述的新型高效氣流破碎裝置，其特征在于:所述噴嘴采用陶瓷制成。4.根據權利要求1所述的新型高效氣流破碎裝置，其特征在于:所述粉碎筒底部側壁上的輔助噴嘴采用合金制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效氣流破碎裝置，包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐、物料粉碎機、旋風收集器、布袋除塵器和引風機，物料粉碎機包括固定在支架上粉碎筒，粉碎筒外側設有環(huán)形配氣盤，環(huán)形配氣盤上設有多個噴嘴，噴嘴與粉碎筒連通，壓縮空氣通過環(huán)形配氣盤分配給噴嘴，儲氣罐和物料粉碎機之間還連接有空氣冷凍干燥機，環(huán)形配氣盤通過氣管與空氣冷凍干燥機連接，環(huán)形配氣盤設有缺口，配氣盤的缺口兩端密閉，噴嘴均勻的安裝在環(huán)形配氣盤上，粉碎筒底部側壁上還設有輔助噴嘴，輔助氣流噴嘴將落入粉碎筒底部的物料吹起至粉碎筒粉碎部位。本實用新型可以使粉碎筒底部的物料顆粒被吹起粉碎，提高裝置整體的物料粉碎效率，降低勞動強度。
【IPC分類】B02C23/00, B02C23/22, B02C19/06
【公開號】CN204866103
【申請?zhí)枴緾N201520547998
【發(fā)明人】王晶
【申請人】東臺市天源熒光材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月27日